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1台で固液分離から脱水・乾燥まで行え、低コストな運用が可能！粒子回収・液体の循環再利用などに
「脱乾」は原材料スラリーの固液分離から脱水・乾燥までを 1台で行える先端粉体材料向けの脱水乾燥装置です。 【脱乾の特徴】 ・1台で固液分離から脱水乾燥まで行える ・粉体／液体回収に両対応した新技術 ・クローズドシステム採用で粉体暴露を抑制 ・少量多品種に対応 ・高濃度スラリー液に対応 ・凝集剤やろ過助剤は基本的にも必要なし ・狭いスペースでも設備導入が可能 ・装置本体に可動部が少なくメンテナンス費削減 【ユーザー様の主な課題】 ・水溶液に含まれている粒子を回収したい ・異物を除去し、液体を循環再利用したい ・ろ過後に粒子のフラッシングを行いたい ・設置場所が狭く、ろ過と乾燥を１台で行いたい ・ろ過装置前段にMF膜などの濃縮装置を入れたくない ・既存装置では、イニシャルコストが高い ・少量多品種に向いていない、メンテナンスが大変
TBM工法用に合わせ断面寸法を縮小しました。 コンパクトかつ軽量で、小断面NATM工法にも適用できます。
・清浄度0.05mg/m³、最良のシーイング。 ・TBM用に断面寸法を縮小、コンパクトで軽量なので小断面NATMでも使用可能。また、TBMや後続台車に合わせて設計もいたします。 ・マシン部を完全にリフレッシュしますので送気風量が少なくてすみ経済的です。 ・ファン動力が小さく、超低騒音（79dB）です。 ・テフロンコーティングフィルター＋エアパルスクリーニングでメンテナンスフリー、ミスト混入もＯＫ。 ・クーリングユニットと組合せ、除湿冷房が出来ます。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥
ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
JBジョンミルダー特許食品乾燥装置 あらゆる食材の乾燥に最適な装置です。
■高温瞬間乾燥方式にて、ビタミン、ミネラルの変性が無く、 アミノ酸による褐変がありません。 ■サンプル機、少量処理用、大量処理用、用途に合わせて各種取り揃えております。 ・加熱ドラム径 ： 210〜1,500mm ・加熱ドラム長さ ： 300〜3,500mm ・加熱ドラム伝熱面積 ： 0.39〜33.0平方メートル ・加熱ドラム有効伝熱面積 ： 0.24〜20平方メートル ・ドラム最高使用圧力 ： 0.78MPa
蒸気式ダブルドラムドライヤー
２本の蒸気加熱されたロールが内側に向かって回転する間に処理物を通し、 薄い膜上にして加熱・蒸発・乾燥を行います。
可能な限り水分を蒸発させ、濃縮・乾燥！減圧脱水乾燥装置のコストメリットモデルもご紹介
『減圧脱水乾燥装置』とは、工場から排出される濃厚廃液を減圧下で加熱し、 効率よく、可能な限り水分を蒸発させ、濃縮・乾燥させる装置です。 産廃排出量削減、産廃処理費の大幅コスト削減を実現できます。 当社では、各種廃液の分析ならびにコストダウン、ゼロエミッション試算、 シミュレーション、設計、施工、販売を承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■工場から排出される濃厚廃液を減圧下で加熱 ■効率よく、可能な限り水分を蒸発させ、濃縮・乾燥させる ■産廃排出量削減、産廃処理費の大幅コスト削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収水は後段で生物処理を採用！初留分を15%カットする事で回収水のCOD値を抑制した事例
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、インドネシアにある半導体部品製造業の S社様の事例をご紹介します。 同社では、新規製品製造工程を導入するにあたり、廃液処理を検討。 様々な方式を試しましたが、COD数値がネックとなり最終的に減での処理を 選択。回収水は後段で生物処理を採用しました。 廃液には低沸点溶剤が含まれており、初留分を15%カットする事で回収水の COD値を抑制しています。 【事例概要】 ■お客様名：S社様 ■所在地：インドネシア ■業種：半導体部品製造 ■導入機種：G 750型 ■導入時期：2014年11月 ■処理廃液：生産工程廃液 ■処理量：15000L/日（24H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゼロエミッションを活性！排水処理設備の安定化を達成した導入事例のご紹介！
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、埼玉県某所にある食品製造業のM社様では、 米とぎ汁は、排水処理設備にとって非常に負荷が高く、処理能力の不安定化の 原因となっていました。 そこで減導入により、CODを約97%除去、BODを約90%除去、SSを約100%除去、 n-Hexを約99%除去することができ、排水処理設備の安定化を達成。 また、釜残渣はあえてペースト状に調整する事で養豚の餌として 有価物となり、ゼロエミッションを活性しています。 【事例概要】 ■お客様名：M社様 ■所在地：埼玉県某所 ■業種：食品製造 ■導入機種：G 750型 ■導入時期：2009年12月 ■処理廃液：米とぎ汁 ■処理量：15000L/日（24H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●２段階排気により風紋や発泡を抑えた乾燥を行います
「VD-400」は減圧チャンバーで、レジスト塗布後のガラス基板を減圧乾燥する装置です。 バタフライバルブの採用で真空排気能力の設定が可能です。 【主な仕様】 〇チャンバー ： 外寸法 400mm x 400mm 高さ103mm（蓋閉時） 内寸法 350mm x 350mm 高さ 30mm 〇真空系 ： 到達真空度 1Ｐa以下（サンプル無） ドライポンプ 250L/min 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
人口乾燥と天然乾燥の両方の利点を有効利用！養生乾燥装置の事例
ラックならびに省スペース機器の製造販売を行う、ゴーリキ株式会社の 木材養生乾燥装置の活用事例をご紹介しています。 （株）東海木材相互市場 大口市場様では、木材市場の杉桧材の乾燥養生に、 太陽熱とボイラーの温水熱を利用したコストのかからない乾燥養生装置を 採用いただきました。 【概要】 ■企業：（株）東海木材相互市場 大口市場様 ■所在地：愛知県丹羽郡大口町 ■業種 ：木材市場 ■設置場所 ：屋外（ボイラーと乾燥機横） ■納品機種：ADS & PDS ■用途：太陽熱やボイラー熱を利用した省エネ型の木材乾燥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥装置・熱処理装置
箱型乾燥機は各種工業製品、医薬品、食品等、幅広い分野で使用されている乾燥装置です。 少量・多品種生産に適しています。 各製品とも仕様に合わせて製作いたします。
乾燥装置・熱処理装置
マルチ型乾燥装置「疾風」は、液体の濃縮・乾燥から 高粘度汚泥・食品残渣、また貝殻など幅広い処理物に対応し、 短時間で連続乾燥処理する事ができます。
高品質・低コストな乾燥材生産をシステムで応援します。
『O-MAX（高温タイプ）』は、130℃までの乾燥が可能な 全自動蒸気式木材乾燥機です。 少量多品種生産に適した「OHV-HS型」をはじめ、3種の機種をラインアップ。 仕様、サイズなどご要望に応じて対応いたします。 【特長】 ■迅速な温度管理ができる ■均一な送風を実現 ■内壁と主要部品はステンレス製、高い耐久性 ■広い室内空間を確保、質の高い乾燥が可能 ■含水率センサーを標準装備 ■タッチパネルで操作が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥の時間短縮と材の熱劣化の抑制に抜群の効果！平角材などの乾燥にも威力を発揮
『O-MAX（高温減圧タイプ）』は、0.2気圧(沸点60℃)での減圧乾燥が 可能な高温蒸気式減圧乾燥機です。 心持無背割材の他、特に重量材や平角材、広葉樹(クリ,ケヤキ等)、 環孔材に適しています。乾燥時間の短縮と熱劣化を抑制します。 【特長】 ■本格的な減圧性能 ■平角材／大断面材の乾燥にも威力発揮 ■高温セットと中温減圧のコンビネーションで高い満足度 ■乾燥の時間短縮と材の熱劣化を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
