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流体移送の答えが見つかる！専門メーカーだからできるご提案があります
当社は、流体ソリューションセンター〈LABII〉を開設、 詳細な流体分析が可能な設備を導入し、より好適なご提案が可能になりました。 流体移送のトラブル解決や不安を解消する流体分析を様々な視点で実施。 これまでの知識・経験・ノウハウを活かし、その結果に基づき流体システム 全体での最適化をご提案いたします。 スラリー液、高粘度液、変質しやすい液など、どんな液でもご相談ください。 専門メーカーだからできるご提案があります。 【ソリューションのご提案、納品までの流れ】 ■流体コンサルティング ・実液確認→立ち合い評価→プロセス条件確認→お客様レビュー →ソリューションご提案 ■製品提供 ・設計→製造→納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こぼさないから、安全かつ経済的！操作性・機動性に優れ、薬品の移送や小分け作業に好適な『セフティポンプ』
精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの操作性・機動性に優れた『セフティポンプ』 薬品の移送や小分け作業を手軽に行えるうえ、移送時のさまざまな危険を回避。作業の効率化、安全の確保に貢献します。 また、動力源や接液部材質などには、多彩なバリエーションをご用意していますので、様々な用途・環境でご使用いただけます。 【特長】 ■強酸・強アルカリから溶剤まで ■計量・コンパクト設計 ■容器内の残液量を抑える ■薬品の移送や小分け作業に好適 ■優れた操作性・機動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材メーカー様での"ポンプの消耗が激しく、壊れやすい"などの課題を解決した事例
素材メーカー様のご要望は、機能性フィルムの製造工程で、グラビア コーターの液受けパンに塗工液を循環供給することでした。 しかし、"液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、 できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい""頻繁に洗浄を行う必要があるため、 作業性をよくしたい"などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、 できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい ■頻繁に洗浄を行う必要があるため、作業性をよくしたい ■セラミックの粒子が沈降しないように常時循環させるので、 ポンプの消耗が激しく壊れやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビーズの偏りを抑制でき、シャープな粒度分布が得られるようになった事例をご紹介！
素材メーカー様では、セラミックスを微粒子化するため、 ビーズミルで分散を行っていました。 しかし、"ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、 過分散が発生している""ビーズミルの出口側からビーズが流出し、 ポンプに噛み込んで異常停止することがある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、過分散が発生している ■ビーズミルの出口側からビーズが流出し、ポンプに噛み込んで異常停止することがある ■多品種少量生産なので、頻繁に液替えが必要で、洗浄頻度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一な塗膜が得られるようになった！素材メーカー様の事例をご紹介
素材メーカー様では、機能性フィルムの製造工程で、 フィルムを貼り合わせるための接着剤をポンプで塗工機に 供給していました。 しかし、"既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない" "廃棄量が年間1000万円相当に上っている"などといった課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない ■塗工液が足りない場合、気泡が入り不良品となるため、 送液量を多めに設定している ■過剰供給した塗工液は再利用できないため廃棄しており、 廃棄量が年間1000万円相当に上っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗工精度も向上し、歩留まりが改善！素材メーカー様の事例をご紹介
素材メーカー様では、機能性材料の塗工液をグラビアコーターで シートに塗布しています。 前工程において主剤と添加剤の調合をバッチ式で行っており、 混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜていますが、均一に混合 できない部分があり、品質に影響していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜているが、 均一に混合できない部分があり、品質に影響している ■工程を短縮して生産能力を向上させたい ■グラビアコーターへの供給用ポンプも現在より 高性能のものに更新したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では搬送設備に長年携わる経験を活かし、お客様のニーズに合った最適なレイアウトを提案致します。
当社では搬送設備に長年携わる経験を活かし、お客様のニーズに合った最適なレイアウトを提案致します。提案により、総合エンジニアリング会社として搬送設備に付帯する各種工事も含め、設計から製作・施工/施工管理・試運転・立上迄一貫して行うことにより、お客様の負担を最小限に抑え具現化致します。 ■搬送設備 エアーフローコンベア メカニカルコンベア シングルファイラー ■関連設備 空缶リンサー 缶蓋誘導装置 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ※ダウンロードできるPDFは抜粋版です。
内径30ｍｍから製作可能な、金型不要のＯリング 価格に非常にメリットあります
ふっ素ゴムの材料にはバイトンA（デュポン社の登録商標）を使い、押出・加硫した太さΦ2.62〜25.4mmのコードを標準品として在庫しております。 英国ＮＥＳ社製で、品質、価格とも国内製品を凌ぎます。
食品製造ラインの配管継ぎ手のシールに適した脱落しにくいタイプ。7MPaの圧力、-35～+204℃の温度に使えます。
「NKリング」は、バイトン（Ｒ）またはシリコーンゴムをテフロン（Ｒ）FEPまたは、 テフロン（Ｒ）PFAのジャケットで完全に包んだ（被覆した）、英国のNES （ノーザンエンジニアリング）社製の固定用シール（ガスケット）です。 色は、ふっ素ゴム（バイトン）：黒、白、シリコーンゴム：赤がございます。 用途に合わせてお選びください。 英国ノーザンエンジニアリング社(NES)製、欧州の伝統技術を信頼の品質を お届けします。 ふっ素ゴムガスケット・NKリングの日本国内における独占販売契約を結んでおり、 安定した品質と在庫をそろえております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
過酷な環境下でも安定したシール性を発揮！鎧をまとったゴム製リング
過酷な環境に耐える『NKリング』のご紹介です。 ゴム製Oリングをフッ素樹脂で完全に被覆した強力2重構造。 安心品質のイギリスメーカー製です。 さらに、小ロット・即時納品でオーダーメイドに対応します。 【特長】 ■過酷な環境に耐える ■安定したシール性を発揮 ■優れた耐薬品性 ■安心品質 ■柔軟対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二重リングが生む、応用範囲の広さ！製品の上に天板を乗せて使う、二重の回転リング
『IRH型』は、内側を回転させたり、外側を回転させることが可能な 一般用イグチベアーです。 二重のリングで構成されており、動きかたは、内側のリングで固定した場合、 外側のリングが回転。 天地を逆にすると内側が回転します。各種テーブルの回転等、応用範囲が 広いうえ、材質はアルミニウムです。 【特長】 ■製品の上に天板を乗せて使う、二重の回転リング ■内側を回転させたり、外側を回転させることが可能 ■二重のリングで構成 ■各種テーブルの回転等、応用範囲が広い ■材質はアルミニウム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズも可能！軽荷重から重荷重まで使用可能な回転リング・回転台
『IRL/IRL-T型』は、作業台などに取付け、手動回転作業台として 利用できる一般用イグチベアーです。 架台との固定用穴も開いている、取付け容易な回転リング。 天板のみサイズや材質変更など、カスタマイズも可能です。 また、従来の製品に比べ重荷重にも耐えられ、高さも抑えた 構造となっており、低価格でお求め頂けます。 【特長】 ■架台との固定用穴も開いている、取付け容易な回転リング ■手動回転作業台として利用可能 ■天板のみサイズや材質変更など、カスタマイズも可能 ■従来の製品に比べ重荷重にも耐えられ、高さも抑えた構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高いpH測定をするには、液絡部電位の発生を低く押さえることがポイントとなります
pHを測定するとき、あらかじめpH値が分かっているpH標準液でpH計を 校正しておけば、pHに対応して発生した起電力から直接pH値を知ることが できます。 当資料では、pH測定方式をはじめ、ガラス電極と比較電極や、pH電極の 種類と特長など、pHについての情報を詳しく掲載しています。 また、酸化還元電位についてもご紹介しておりますので、併せてご覧ください。 【掲載内容】 ＜pHのはなし＞ ■pH測定方式 ■ガラス電極と比較電極 ■温度補償電極 ■pH複合電極 ■pH標準液 ■pH電極の種類と特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大50%加工時間短縮を達成！多条ねじ、長ねじ加工の効率化を実現するワーリングユニット
当社では、『マルチデックワーリング』を取扱っています。 『マルチデックワーリング』は、多数のインサートによるスレッド ワーリングシステムです。 機械ごとに設計されたツールホルダに対して、インサートはリングの内側に 配置され、ワークに対して偏芯した状態で高速回転しながら切削します。 加工する機械の仕様や加工内容に合わせた好適なインサートを提案します。 【特長】 ■生産性の向上 ■加工時間を最大50%削減 ■1パスで極上の仕上り ■工具交換が簡単 ■長ねじの加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社が取扱うOリング（P・G）のご紹介です
用途に応じた豊富な製品をご紹介しています ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。
ピストン専用減圧リング！
衝撃圧を吸収してパッキンのシール機能を高め、耐久性を向上させます。 ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。
耐熱性・耐スティックスリップ性に優れた、PTFE製ピストン・ロッド軸受
特殊充填材入りPTFE製のテープ状の軸受でシリンダ径、ロッド径に合せ自由にカットして使用できます ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。
一体みぞに装着できピストンの焼き付きやカジリを防止
耐荷重性の優れたピストン軸受、エスライトウェアリングSWAタイプ ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。
ロッド専用減圧リング
衝撃圧を吸収してパッキンのシール機能を高め、耐久性を向上させます ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。
寸法安定性・耐加重性に優れ、高温・高荷重下でも使用可能
布入りポリエステル樹脂製で耐荷重性と耐スティックスリップ性に優れたピストン軸受 ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。
液中の溶存気体をも驚異的な効率で析出、脱気可能！維持費もコストダウンできます
『DP、ASP型』は、幅約1メートルのコンパクトさでありながらも、液体中の 酸素を水の場合で約8分の1にまで減らすことができる脱泡・脱気ポンプです。 ポンプ内に取り付けた羽根車を高速回転させ、遠心力で液体に含まれる気体を 分離。それを真空ポンプで吸引することで、効率的に気体を取り除きます。 当製品は出張デモ運転（有償）も行っており、又、オンライン・リモートでの デモやお打ち合わせも可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■液体食品などの移送や充填時に発生する無駄な泡や気体を瞬時に取り除く ■飲料などの品質や鮮度を保つ重要な役割を担う ■化学薬品を使用しないので安心・安全な食の生産体制に寄与 ■サニタリー仕様、大容量の脱泡に適した装置も製作可能 ■自吸・加圧機能を備えているため、吸上げ・攪拌・脱泡・脱気・圧送に 至る多数の工程を一台で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「竹」を使用した一風変わった紙巻器で日常空間に違いを生み出します
『KSP-1』は、生長の早い「竹」に着目し地球環境に配慮した ダブルペーパーホルダーです。 抗菌、抗カビ、抗酸化、消臭効果で清潔感を保ちます。 2連式なので1つをストックでき、さらに縦型にしたことでボリューム感を削減。 「竹」を使用した一風変わった紙巻器で日常空間に違いを生み出します。 【特長】 ■抗菌、抗カビ、抗酸化、消臭効果 ■残留農薬を使わない自然素材 ■新築・リフォーム・「和」・「モダン」にも合うデザイン性 ※詳しくはお問い合わせください。
アメリカの吊り具メーカADB（American Drill Bushings）社のホイストリング。天吊、横吊、各種タイプあります
2方向へ回転するため無理なく吊ることができます。
プレス機の熱板にキズ・歪みはありませんか…？ 実はそれ、治ります。
大型熱板対応可能！ 最大2.5m×8mの熱板まで対応可能です。 大型プレスを取り扱う山本鉄工所だからこそ可能なサイズです。 安心・安全・高精度！ 60年以上プレスとの向き合い、蓄積された技術と経験を発揮します。 世界に通用するYAMAMOTOクオリティをお届けいたします。 取付作業対応！ 熱板の加工だけでなく取外・取付・運送もお任せください。 山本鉄工所にすべてをお任せください。 日本全国どこでも対応！ 日本全国に納品実績のある山本鉄工所のネットワークで日本全国の職人と連携いたします。
カレンダリング(プレス)工程で発生する異物除去対策に！
カレンダリング(プレス)加工工程の異物除去対策をご紹介いたします。 カレンダリング前の基材表面： ◆非接触式ウェブクリーナー(両面同時)『CyClean』 ◆非接触式ウェブクリーナー(片面)『CyClean-R』 カレンダリングロール表面(プレスロール)： ◆ブラシ式ウェブクリーナー『RoClean-C』 カレンダリング後の基材表面： ◆ブラシ式ウェブクリーナー『RoClean-C』 低露点環境ドライルームでも使用可能 ! また耐熱温度140°のブラシで、カレンダーロール表面に堆積してくる異物のクリーニングが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水素ディスペンサーに使用される緊急離脱カップリングに採用されたOリング！
高石工業株式会社では、燃料電池の車の開発と燃料の供給側である水素 ステーションの建設が進む中、水素ステーションで使用する低温・高圧用 にEPDM、常温・高圧用と高温・高圧用にフッ素ゴム（FKM)をそれぞれ研究 開発しています。 このうち、低温・高圧用のＥＰＤＭを使用したＯリングが70MPa水素ステーションの水素ディスペンサーに使用される緊急離脱カップリングに採用されています。 当社では、一般的な円形Oリングはもちろん、変形Oリングの製造も得意と しております。ゴムのことならぜひ当社へご相談下さい。 【特長】 ■水素ステーションで使用する耐水素用ゴム材料 ■低温・高圧用にEPDMを開発中 ■常温・高圧用と高温・高圧用にフッ素ゴムを開発中 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【リサイクルプラントで採用】排水処理、粉塵、臭気対策をトータルサポート！SDGs・カーボンニュートラルに貢献&コストダウンも両立
当社は、排水、粉塵、VOCs（揮発性有機化合物）ガス、 汚染土壌など様々な環境課題に対して、 顧客のニーズに応じた解決策を提案するエンジニアリングメーカーです。 プリーツフィルターという独自技術をベースに 気体、液体、粉体といった全ての流体を対象として 吸着、分離、除去などの技術を駆使したユニークな装置を開発、 環境への貢献を目指しています。 当社では環境改善工事の実績を生かして、 製造プロセス、廃棄物処理、リサイクルなど各種プラントを新設したい企業様を 企画～設計～製造～設置～アフターサポートまで一貫してサポートいたします。 ・プラント周辺環境への粉塵・臭気外部飛散防止対策 ・排水にかかるコストや環境負荷が心配 ・作業員の安全衛生確保が必要 このようなお悩みがありましたら、是非当社へご相談ください！ ＼当社の貢献技術／ ・廃プラ洗浄水再生技術 ・アルカリ洗浄水再生 ・廃プラ輸送技術 ・集塵対策 ・臭気対策（アンモニア・アルデヒド臭気の対策も可能） ・冷却水製造 ・粉体輸送（マテリアルハンドリング） ・粉砕、選別等含む複合プロセス etc…
下ごしらえという食品加工の大切な工程に着目した撹拌機/仕込みタンク/脱塩装置
■さらに大型の300型もご用意
過大孔の充填に！後施工アンカーの問題点を簡単に解決するアンカー孔充填材
ジャストリングは、アンカーボルトとベースプレートの取合いを円滑にし、施工手間を短縮します。また、後施工アンカーを伴う工事において、予めアンカーボルトを通す孔を過大孔にすることにより、円滑な施工が行えます。大きなせん断力が作用した場合にも、ズレ変位が少ない特性を有します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
製造環境を知り尽くした私たちだからできる多彩なエンジニアリング提案！
長年にわたる冷熱エンジニアリングのノウハウと、多彩な分野に携わる ダイキングループの技術力を結集することで実現する食品工場エンジニアリング。 様々な技術を駆使して、より付加価値の高い工場づくりをご提案します。 【特徴】 ■工場内の排熱を有効利用し省エネ・省コスト ■冷凍・冷蔵の自在な切り換えで低温倉庫の効率運用 ■温湿度をコントロールして結露発生を防止 ■安定した差圧制御でクロスコンタミを徹底防止 ■空調＋殺菌の併用システムで簡単・効率衛生管理 ■独自のダクト低風速の中温空調で食品鮮度と作業環境を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
