更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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【経験や勘に頼らない予兆検知】 独自の音響処理とAI技術による異音検知ソリューション！点検業務や状態監視の自動化を実現！
【こんなお悩みはございませんか】 ・潜在的な不具合を検知し、市場流出を防ぎたい ・計画的メンテナンスでダウンタイムを減らしたい ・点検レベルを落とさず、掛かる人手を削減したい ・部品・製品交換期を適時に知りたい・知らせたい ・メンテナンスコストや予知保全コストを低減したい 当社の「音のAI検査」ソリューションでは、AIが装置の正常稼働時の音を機械学習しAIモデルを作成します。 検査対象の音や振動を自動的に聞き分けることで製造現場における機械の不具合や不良品等の自動検出を行う異常検知が可能となります。 「音のAI検査」の効果を通信機能を必要とせずに容易にお客様側で確認できる開発用キット「音のAI検査SDK for Windows」もございます。 詳細についてはお問い合わせください。
日常保全工事から大規模定期整備工事まできめ細かい対応で安定稼働を支えます！
富士興業の「日常保全工事」においては、プラントを構成する配管・機器の 検査・補修を担当し、生産効率の低下を未然に防ぎ、お客様設備の 安定稼働に貢献しています。 また「定期整備工事」においては、法令で定められた点検への対応の他、 機器の交換、改造などにもきめ細かくお応えする事でプラントの 寿命延長を支えています。 近年では“元請けとしてメンテナンスをお任せいただく” “化学プラントにおいて定期整備工事を施工する”など実績の幅を 広げています。 【特長】 ■お客様のご要望に提案力と現場実行力でお応え ■施工面、安全面、品質面、低コスト化など様々な視点から細やかな提案を実施 ■協力会社1,000名程度の動員力 ■大型工事も納期遵守の上、無災害で完遂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。 熱を加えない亀裂補修です。 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
