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様々な既設柱のポール径や形状を変換するアダプターを短納期製作いたします。現場環境やニーズに合わせてのカスタマイズ製作が可能です！
「ポール アダプタ」は、管経の異なるポール同士の接続や丸型と角型など形状の異なる形状のポール同士の接続が可能なアダプタです。 ニーズに合わせた制作することができ、表面処理も生地やさび止め、焼付塗装・溶融亜鉛めっき仕上げ等、現場環境・ニーズにあわせカスタマイズ製作致します！ 【特長】 ■既設柱や管径・形状を変換するポールアダプタの製作が可能 ■表面処理：生地（仕上げ無し）、さび止め、焼付塗装・溶融亜鉛めっき仕上げ等 ■現場環境・ニーズに合わせたカスタマイズ品 ※「ポール アダプタ」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
スチール(鉄)製三価ユニクロメッキ仕上と、高耐久でサビに強いステンレス製(研磨仕上)タイプの2種類ラインアップ！
NEW HIKARIは清水株式会社のオリジナルブランドです。プロ職人・専門 業者様向けの建築金具・建具金物・設備金物を幅広く展開しています。 確かな品質で多方面で長年にわたってご愛顧いただいております。 「アジャスターボルト」は、各種ボックスや、スチール家具、産業機器に 適した製品です。 スチール(鉄)製、三価ユニクロメッキ仕上のタイプと、高耐久でサビに強い ステンレス製(研磨仕上)タイプの2種類をご用意しております。 【ラインアップ(一部)】 ■SH-AJU50-M8 ■SH-AJU50-M10 ■SH-AJU120-M12 ■SH-AJU100-M16 ■SH-AJU130-M16 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボルト着脱が自在で再作業が可能なねじ込み式プラグボルト
「ASタイプ」はボルト着脱が自在で再作業が可能な、ねじ込み式プラグボルトです。 ボルト締め付けの確実施工、耐食性に優れるなどの特徴があります。 制御盤取付け、洗面器取付け、掲示板取付けなどに適しています。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページよりカタログをご覧ください。 https://sanko-techno.co.jp/products/other/anchor09/?parent_url=https://sanko-techno.co.jp/products/fastening/other/ ☆ホームページでは、技術資料（試験成績書、CADデータ、製品仕様書、材料証明書など）がご覧いただけます。 ※要会員登録（無料）
高い締結性能！トラス形状のクロス開脚が薄鋼板に対して広範囲に力を発揮
『ウルトラタイト』は、トラス形状のクロス開脚が薄鋼板に対して広範囲に力を発揮する高性能タイプルーフボルトです。 ルーフボルトの2倍の強度を実現しました（自社比）。 市販のインパクトドライバで施工可能です。 【特徴】 ○広範囲締結設計 ○高い締結性能 ○高い耐食性能 →座金・ボルト ステンレス製 オールステンレス製が新登場！ ○美観に優れる（UTタイプ） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
片側からの施工で高い締結力を実現したボルトが登場！裏面が見えない…手が届かない…作業時間がかかる…そんな箇所への施工に！
ワンサイドボルト『クロスタイト』は、片側からの施工で高い締結力を実現しました。従来両側からの施工が必要であった箇所で、裏面が見えない…手が届かない…作業時間がかかる…専用工具が必要…そんな箇所への施工に適しています。 【特長】 ■片側からの施工で高い締結力を実現 ■片側からの施工で作業性が省力化 ■クロス形状の開脚機構で六角ボルト相当の強度を発揮 ■市販のインパクトドライバで施工可能 ■鋼管部材に対して脱溶接にも有効
アンカーボルト径M12～M80に対応！ベースプレート過大孔充填材
親子フィラーQタイプは、親子フィラーの中では、唯一、1次・2次設計においてアンカーボルトにせん断力を伝達することができるタイプです。 そのために、鋼製の親・子フィラーの他に、OF-Qグラウトと称する専用のグラウト材を使用します。 また、伝達できるせん断力は、使用されるアンカーボルトの許容せん断耐力の70％であるため、これを超える場合は、アンカーボルトのサイズをアップするか本数を増やすかして対応します。 適用できるアンカーボルトはM12～M80で、490N/mm2以下の引張強度を持つ鋼種が使用できます。 親子フィラーＱ特有の条件がありますので、設計に関しては「Ｑタイプ設計・施工標準図」及び「設計マニュアル」を、また、施工に関しては各種「施工マニュアル」ご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設クローザージョイントに分割型のバンドを設置し、センタリングボルトで結びます。
既設クローザージョイントに分割型のバンドを設置し、センタリングボルトで結びます。 主に水管橋上部用既設クローザージョイントで使用することにより、ジョイントの伸び吸収量が二倍になり免震継手としての役割を果たします。
工事用品はエイ・ワイ・ファスナーへ！
各種アンカーを取り扱うエイ・ワイ・ファスナー株式会社、取り扱い製品です。スチール製です。
省資源・長寿命・リサイクル
A2-80とは？ ステンレス鋼製品の強度区分のこと。 A2は鋼種区分（オーステナイト系ステンレス鋼）を示し、「80」は強度レベルを数値で表しており、800N/平方ミリの引張り強さを示している。
ナットが止まる！ 先端が丸い！ 安全を追求した新ボルト「SSボルト」
インパクトレンチを使用してもナットが抜け落ちにくいボルトを採用。 落下事故を未然に防ぐと共にナットの紛失も無くコストの削減に。 「ＳＳボルト」は、ご希望のクランプに取り付けができます。
トンネル用油圧掘削機での施工が可能！超長尺鏡補強工として40m程度の実績を有しています
『F-Sボルト』は、非鋼製材料に比べ、低コストで施工が可能な 長尺鋼管注入式鏡ボルトです。 鋼管にスリットが入っているので、切羽の進行に伴って切断・撤去が 容易にでき、トンネル用油圧掘削機での施工が可能。 材料と比較してせん断強度が高く、切羽崩落に対する引張り抵抗に加え、 せん断抵抗も期待できます。 【特長】 ■非鋼製材料に比べ低コストで施工が可能 ■鋼管にスリットが入っているので、切羽根の進行に伴って切断・撤去が容易 ■鋼製材料であるため切断・撤去時、ずりとの分別が容易 ■ウレタン系・セメント系の注入が可能で水抜き孔としても適用が可能 ■スリットの有無を調整することで、小口径長尺先受工としも施工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、地山状況に応じた選定が可能！NATM工法で用いるロックボルトをご紹介
当製品は、トンネル構築工法として多く採用されているNATM工法で 用いるロックボルトです。 「UNボルト〔180kN耐力ツイスト〕」をはじめ、「異形棒鋼ロックボルト」 や「高耐力ロックボルト〔297KN耐力〕」などを多数ラインアップしており、 設計、地山状況に応じたロックボルトの選定が可能。 また、粘着性と早強性に優れるロックボルト定着用「UNモルタル」も ご用意しております。 【ラインアップ】 ■UNボルト〔180kN耐力ツイスト〕 ■異形棒鋼ロックボルト ■高耐力ロックボルト〔297KN耐力〕 ■UND自穿孔ロックボルト ■ロックボルト頭部保護材（ロックボルトキャップ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形は地味だが役に立つ！定着長20d以下が可能な定着用アンカーボルト
『P柱アンカーボルト』は、間柱（P柱）や耐風梁などの二次部材を 構造躯体に取り付けるための定着用アンカーボルトです。 ストレートで短い形状のため、わずかなすき間でも簡単に差し込むことができ、 施工時間の短縮を図ることが可能となりました。 【特長】 ■施工時間短縮 ■ボルト重量軽減 ■片ネジで直線形状 ■定着長20d以下が可能(最小必要定着長=8d) ■SASST技術評価第15-02号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造用両ネジアンカーボルトセットJIS B1220 ABM／ABR
建築構造物の露出柱脚で最も広く使われている構造用アンカーボルトは、ねじ部降伏に先立って軸部が降伏する事を保証した十分な塑性変形能力を確保したJIS規格品（転造ねじアンカーボルトABRと切削ねじアンカーボルトABM）です。
対辺0.7mmの六角穴から、ミリサイズ・インチサイズが可能！特別なサイズの形状もご相談ください
当社では、旋盤やプレス機での「六角穴加工」を行っています。 下穴が深くてできない六角穴付皿ビスや、低頭六角穴付ボルトが 放電加工より短納期。 長尺サイズの六角穴付ボルトやホーローセットなど特別な サイズの形状もご相談ください。 また、樹脂・マグネシウム・ハステロイ・チタン等にも六角穴・ 四角穴の加工にも対応いたします。 【特長】 ■旋盤やプレス機で加工 ■ミリサイズ、インチサイズ可能 ■放電加工より短納期 ■特別なサイズの形状も対応 ■樹脂・チタン等にも六角穴・四角穴の加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質塩化ビニール（ＰＶＣ）コーティング支持金具よりも優れた耐熱温度９０℃（瞬間９５℃）の架橋アクリルコーティング支持金具を開発
従来、一般的に仕様されている軟質塩ビコーティング（ＰＶＣ）Ｕボルトの耐熱温度は６０℃までです。これは軟質塩ビ自体の耐熱温度が約６０℃とされている為です。しかし、昨今の給湯システムの変化（エコキュート、コージェネレーションシステムの普及）とともに流体温度が高温化しています。それに加え、配管にはステンレス薄肉管（モルコ管、SU管）が使用されるため、支持金具は電蝕防止のため絶縁コーティングした製品を使用しなくてはなりません。そこで、当社は高温に耐える架橋ＡＣコーティングＵボルトを開発しました。当製品の耐熱温度は常温９０℃、瞬間９５℃であり、高温水の配管にもご使用頂けます。
溶接ではない金属亀裂補修！ 熱影響を一切与えずに亀裂補修致します。 プレス関連設備補修実績集です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2011年9月号 MSニュースレター 射出成形機リンクハウジング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2011年10月号 MSニュースレター 減速機ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
溶接ではないMS工法にてプレス機フレーム補修実績を紹介します。 溶接しないため熱ひずみが一切発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年2月号 ニュースレター 電動機フレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年11月号 アップセッター鍛造機亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年12月号 リターンヨーク亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2023年5月号 プレスブレーキシリンダー受け部亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HEICO-LOCK(R) ハイコロックはなぜゆるまないのか？
確実、安心、簡単なゆるみ止めHEICO-LOCK(R) ハイコロック そのゆるみ止めを支える原理についてのご説明。 1．硬度差：H（HEICO）>H（材質) ワッシャーの表面硬度は、一般的な被締結材とナット/ボルトよりも硬く、 被締結材とボルト / ナットの表面にしっかりとスパイクします。 2．摩擦差：μ (a) > μ (i) ワッシャー内側のくさび形のカム面の摩擦係数： μ (i) ワッシャー外側のラジアルティース表面の摩擦係数：μ (a) 3．角度差：α > β HEICO-LOCK(R)内側のカム面の角度：α ねじのリード角：β 4．軸力(予荷重)差：F (dyn) > F (stat) ゆるみ方向への動荷重が生じる環境での軸力 (dyn) 締付け時の軸力 (stat) HEICO-LOCK(R)シリーズのゆるみ止め効果は国際規格に準拠した振動試験により実証されています。 ・ドイツ工業規格（ DIN 65151 、 DIN 25201-4 ） ・米国航空宇宙企画（ NASM 1312-7 ）
青色の樹脂リングにより、高所や離れた場所のボルトでも点検が簡単に
確実、安心、簡単な締結なハイコロックに機能を追加 ハイコロックは摩擦ではなく『軸力（予荷重）』でボルトを回転ゆるみから守ります。 HEICO-LOCK(R) リングロックワッシャーは外側の青色リングで高所や離れた場所でも点検が簡単に 【特長】 ◆ワッシャー外側の樹脂リングが2枚のワッシャーを常に正確な面で保持 ◆青色の樹脂リングにより高所や離れた場所のボルトでも点検が簡単に ◆市場に流通しているさまざまなタイプのボルトと組み合わせ可能 ◆ワッシャー外側の樹脂リングが2枚のワッシャーを常に正確な面で保持 ◆再使用の時にも樹脂リングによりワッシャーがバラバラになりません ◆作業性を改善し、作業時間短縮と作業ミス軽減に貢献します。 HEICO-LOCK(R)のゆるみ止め効果は国際規格に準拠した振動試験により実証されています。 ・ドイツ工業規格（DIN65151、DIN25201-4） ・米国航空宇宙企画（NASM1312-7） ※ ご不明点につきましてはお気軽にお問い合わせください。 ※ サイズ・材質をご指定頂ければサンプル提供も可能です。
軽量で捻れに強い！アルミ四角ポール採用の水圧テレスコピックシリンダ応用製品。
●アクアリフト(昇降型荷揚機) ●昇降型照明ポール ●携帯電話アンテナ用昇降型ポール ●アクアデッキ(昇降型高所作業台) ※防爆対応型もあります。 その他にもお客様のご希望に合わせた特別仕様の応用製品が可能です。
組み込まれた永久磁石によって締め付け時の外れを防止します。
スマートボルト・ナットは、ボルトやナットに組み込まれた永久磁石によって締め付け時の外れを防止します。自動的にボルトやナットを磁力により対象物にくっつけます。スマートボルトは片手で作業できるので、高所での締め付け工程時の作業が安定します。作業員が落ちたりボルトが落ちたりしてけがをするリスクを軽減します。また、作業員は片手で締め付けが出来、同時にもう一方の手で自身の安全を確保することができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
市販のボルトからの追加工、特注製作のどちらでも対応致します
株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。 「特殊エア穴つきボルト」は真空装置などでガス抜きが必要な時に使われるボルトで、装置の本体とねじの間に溜まる空気を抜く為に貫通穴が空いています。市販のボルトからの追加工、特注製作のどちらでも対応致します。長いボルトでも製作致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
産業及び事務機器の高さ調整（調整ボルト）や水平保持に使用するボルトです
株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。 「特殊アジャスターボルト」は産業及び事務機器の高さ調整（調整ボルト）や水平保持に使用するボルトです。特注に対応致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
