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保護カバーや点検カバーなどの取り付け時に使うボルトです
株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。 「特殊カバー用ボルト」は保護カバーや点検カバーなどの取り付け時に使うボルトです。使用するサイズに応じて、製作致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
錆びない・腐食しない・環境に調和！ローズ(RoHs)規制に対応しています！
『ASプラグボルト』は、コンクリート・ブロック等への様々な器材、器具の 取り付けに適した製品です。 ボルト締め込み式の安全、確実施工。 環境に配慮した三価クロメート処理で金属をサビから守ります。 高純度亜鉛ダイキャスト製スリーブの皮膜作用により、自己腐食ゼロで 柔軟性と強靭性のバランスが良く、優れた引抜強度です。 【特長】 ■様々な器材・器具の取付に好適 ■ボルトの脱着が自在にできる ■耐蝕性に優れている ■施工のスピードアップ ■ローズ(RoHs)規制に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の高純度亜鉛ダイキャスト製スリーブにより、優れた引張強度と耐蝕性を実現！
『ASプラグボルト』は、従来の鉛製スリーブと比べ、強度が高く 柔軟性のある素材を採用した建築用アンカーボルトです。 インパクトドライバーでの施工も可能になり、環境に配慮し、 安全でスピーディーな現場での快適なパフォーマンスをご提供。 また、コンクリート・ブロック等へのさまざまな機材、器具の 取付けに適した製品です。 【特長】 ■抜群の強度と施工性 ■優れた耐触性 ■環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊な曲げ加工をしたUボルトで建設・土木業界向けに幅広い応用実績！
自動車用スプリングUボルト、自動車架装用Uボルト、その他市販用以外の特殊Uボルトを40年間専門に製作しています。 ボルトの頭部変形の加工を得意としております。 アクセルロッドやパイプステーなど特殊な曲げ加工もいたします。 いずれの製品も三価メッキ・カチオン電着塗装などの表面処理にも対応。 【特徴】 ●材質はSS400、S45C、SCM435、SUS304を使用し、ネジ部は転造ネジ加工。 ●頭部を鍛造して組み付け時に滑りにくく加工が可能。 ●線径は5mm～30mmが可能。 完成品を調質したあと、幅・長さを歪み取りで交差±2mmの精度が可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
折板屋根のタイトフレームの端部に使用します。
折板屋根のタイトフレームの端部に使用します。 ※詳細はカタログをダウンロード､またはお気軽にお問い合わせ下さい｡
Ｃ型鋼下地にスレートや波板を締結する際に使用します。
Ｃ型鋼下地にスレートや波板を締結する際に使用します。 ※詳細はカタログをダウンロード､またはお気軽にお問い合わせ下さい｡
スエヒロシステム株式会社は、地震に強い新タイプのあと施工アンカボルトで世界に貢献する会社です。
弊社のイナズマアンカー工法が、国土交通省のNETIS（新技術情報提供システム）に登録されました。 （1）新技術名称:イナズマアンカー工法 （2）NETIS登録番号:KK－１４００１７－Ａ イナズマアンカー工法とは、接着系あと施工アンカーの分野において、イナズマアンカーボルトを使用し、躯体中の鉄筋を交わす工法である。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
地震に強い新タイプのあと施工アンカーボルトで世界に貢献します。
1.スエヒロシステム株式会社は、地震に強い新タイプのあと施工アンカボルトで世界に貢献する会社です。弊社のイナズマアンカー工法が、国土交通省のNETIS（新技術情報提供システム）に登録されました。 （1）新技術名称：イナズマアンカー工法 （2）NETIS登録番号：KK－１４００１７－Ａ ２.従来の機械据付芯出し作業で使用するライナ調整作業を早く、安く、精度良く行うために、アンカ一体型ライナの開発も行いました。従来の敷きライナー製品も預かっております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
備品、検査機器を強固に鉄筋コンクリート壁、床、天井に取り付ける方法をご提案！
1995年の阪神淡路大震災では多くの方が建物内で命を落としましたが、 その1～3割は家具転倒が原因とも言われており、2011年東日本大震災に おいても広範囲で家具転倒被害が続出し、家具固定の必要性が改めて 求められています。 スエヒロシステム株式会社では、鉄筋コンクリート(RC)壁に強固に家具を 固定する『アンカーボルト』を開発。 当製品が採用された三井不動産レジデンシャル株式会社の震災対策家具転倒 マンションプロジェクトに参加し、家具転倒普及に努めています。 【家具を支える3大ポイント】 ■アンカー(ビス)でL字金具を壁に固定 ■滑止マットを敷く ■L字金具で家具の天板を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非磁性の高強度、高耐食性を両立したオーステナイト系ステンレスボルト。熱処理不要で環境に優しい製品です。
「高強度・高耐食ステンレスボルト」は、SUS304系のオーステナイト系ステンレス鋼を基材にし、JIS B 1054の強度区分A2規格値を超越した製品です。 自社開発した特殊成型プロセス(特許取得済み)により、熱処理を行わず、強度確保を可能にしました。 【特長】 ○耐食性の高いオーステナイト系ステンレス鋼SUS304・316を使用 ○圧造加工にて、材料強度と加工硬化を活かすことで高強度を実現 ○自社開発したバウシンガー効果(※)抑制加工法により、強化熱処理が不要となり、環境負荷を低減 ○熱処理工程を含まない為、高耐食性を維持・リードタイムを短縮可能 ○ねじ頭部形状は、トルク伝達性が高いヘクサロビュラ形状を採用 ○耐食性と強度を両立し、車載部品としての採用実績あり (※)バウシンガー効果とは 一度ある方向に塑性変形を与えたのち、逆方向の荷重を加えると、 再び同方向に荷重を加えた時より塑性変形が低い応力で起こる効果です。 ステンレス製部品との締結にご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。
共回り・抜けに強く、樹脂を壊さない高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト。 樹脂部品に埋め込んでナット締めを可能にします。
『SSOOボルト』は、特殊な八角形形状の頭部で、優れた耐トルク性能と抜け強度を持った樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。 インサートボルトとは、樹脂に埋め込んでナット締めするボルトです。 ナットで締付けることで樹脂部品同士や、樹脂部品と金属の締結ができます。 高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが起こりにくく、高トルクでのナット締め付けを実現。 後埋め(熱圧入)でも使用できるため、一体成形ができない形状でも対応可能。 ボルトを樹脂に立てた状態で使えるため、部品の組付け性も向上します。 製品デザインを一新し、M4からM8サイズまで揃えました。 【特長】 ●高トルクで締め付けても空回り・共回りしにくい特殊形状 ●抜けにも強く、樹脂部品の変形を防ぐ ●インサート(同時成形)でもアウトサート(熱圧入)でも使用可能 ●独自製造法により、大量生産可能 ●信頼のOcta Lobularシリーズ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミ分別でコストダウン。ステンレスで1ランク上の強度。埋め込んで使える高トルク対応樹脂用ボルト。
【高性能ボルト特集】高性能なボルトでも、コストダウンに使えます！事例あり。 ■高強度アルミボルト ・軽くて強い。軽量化に貢献して、燃費向上に貢献。 ・アルミ製品に使用して、リサイクルの分別不要。リサイクルコスト削減。 ・同素材のアルミフレームに使用して、工数削減を達成しコストダウンを実現。 ■高強度ステンレスボルト ・SUS304材ながら、特殊工法で1ランク上の強度（A2-90）を確保。 ・SUS304CUN材のボルトに替えてコストダウンを達成。 ■高トルク対応インサートボルト（アウトサートボルト） ・樹脂部品に埋め込んで使う樹脂用ボルト。高い耐トルク性能で回らず、樹脂を破損から守る。 ・耐トルク性能と抜け強度で、締結個数削減も可能。軽量化とコストダウンに貢献できる。 ・後埋め（アウトサート）も可能だから、工数削減してコストダウンも可能。 各ボルトの技術資料など詳細資料は、ダウンロードからご覧いただけます。 コストダウンの事例なども、お気軽にお問合せください。
ステンレス鋼が錆びないワケや錆びるワケを解説します。ステンレス鋼の種類と特徴がわかる技術資料です。
ステンレス鋼は、鉄をベースに、クロムやニッケルなど、耐食性を高める元素を添加して製造される高耐食性合金です。 耐食性や耐熱性、加工性などの特性と手入れの簡単さで、日用生活品から大型構造物まで幅広く使われており、家庭用品、輸送機器、原子力、宇宙開発まで、さまざまな用途があります。 それらの用途に合わせて、いろいろな種類のステンレス鋼が開発・製造されています。 本資料は、ステンレス鋼の種類や特徴、錆びに強い理由や錆びる条件など、ステンレス鋼の基礎知識をわかりやすく解説します。 ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧頂くか、直接お問い合わせください。
締結部品全般の開発・設計から試作、評価、製造、納入まで、一貫体制で実現する高水準の製品を提供
締結部品を設計、生産するための選択肢は無限大にあり、最良の方法(組み合わせ)を導き出すことが私たちの使命です。 Q：Quality 品質、C：Cost コスト、D：Delivery 納期、T：Technic 技術 のQCDTを踏まえた上で、お客様にとって最適なモノと最良の方法をご提案します。
