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高精度で効率的な在庫計算や、金型・ツール寿命管理も可能です！
『スマートビー Tシリーズ』は、工具と消耗品のデジタル化管理ができる 工具管理BOXです。 作業員は顔認識で迅速的にログインし、工具キャビネットを効率的に使用 することができ、権限設定後、各部署は自分の権限範囲の工具操作しか できません。 また、人員、工具と設備の間の消耗状況を可視化し、異常工具の使用状況を タイムリーに識別、改善することが可能です。 【特長】 ■顔認識＋権限管理 ■各種のコスト分析対応 ■工具明細と製造製品のリンクが可能 ■操作画面の在庫アラーム ■自動的に校正通知 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
汚泥などを入れたフレコンバック等の不定形な貨物の一時保管・輸送に最適です。
工事現場などで出る汚泥を入れたフレコンバックの一時保管・輸送用のボックスをご採用いただきました。 フレコンバックが入るスリーブ部分はフレームなどの部材を使わず、中空パネルのみで構成されていますので、すき間がなく密閉性に優れています。そのため、防臭効果が期待できるという点が採用の決め手になりました。 また、キャップ・スリーブ・パレットの結束は面ファスナーで簡単に一体化できるので、梱包作業も楽に行えます。
2メートルを超える大型の保冷箱も製作可能。保冷箱のオーダーメイドならお任せください。
乳製品を10℃以下で保管するための大型保冷ボックスを製作しました。 前面、後面のパネルを取り外すことが出来るので、製品の出し入れ作業が楽に行えます。 保冷剤と組み合わせて使用することで、10℃以下を24時間キープ可能です。
シッパーとは段違いの性能！10℃以下6時間キープ！冷蔵施設や置き納品等に
カゴ車を保冷空間に変える、簡易断熱ボックス「TB Cargo～サーモボックスカーゴ～」 シッパーは、外部の熱を遮る機能しかないですが、こちらの「TB Cargo ～サーモボックスカーゴ～」は遮熱だけでなく、断熱性もあるので、熱の流入を最小限に抑えられます。 10℃以下の状態を手軽に“6時間キープ”できる、簡易の保冷箱です。 【こんな方にお勧め】 ■冷蔵庫で冷凍や弁当などの常温貨物を運びたい ■安心して置き納品をしたい ■店舗で冷蔵施設が不足している ■コールドロールボックスでは過積載が心配 【特長】 ■シッパーでは2時間に対して、カーゴは10℃以下を6時間キープ！ ■普段はカゴ車・保冷時のみ設置 ■不要時はたたんで1/3の大きさに！ ■出し入れ自在で一人で簡単にセット可能。気軽にしっかり保冷！ ■保冷性と作業性で選ぶ、2種類の開閉型式（作業性の高い全開放・冷気を逃がさない半開放） ※詳細は下記までお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い耐久性＆耐水性、長期間保冷性能を維持！組立簡単でたためる保冷ボックス
『Deka Cool』は、商品や原料の輸送時に使用されている樹脂製パレットを 大型の保冷ボックスとして使用可能にする断熱パネルシステムです。 アルミフレームと樹脂パネルで擦れに強く、断熱材が摩耗しないので、 長期間保冷性能を維持することが可能。 また、断熱パネルに水が浸入する隙間がないため、断熱材の水による 劣化が起きにくくなります。 【特長】 ■耐久性：摩耗に強いアルミフレーム＆樹脂パネル ■耐水性：ミシン目がなく、断熱パネル内に水が浸入しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
廃蛍光灯の保管、輸送に
●廃蛍光灯 40W型が60本程収納可能です。 ●折り畳み式の為、使わないときは省スペースで保管頂けます。 ●廃蛍光灯を現場から回収処理場までの運搬用・保管用としてご利用できます。 ●頑丈なポリプロピレン製のため、廃蛍光灯の破損を防ぎます。 ●繰り返し何度もお使いいただけます。
あなたの時間をもっと“自由”に。多数ラインアップの中からお選びいただけます
『リシムシリーズ』は、5つのバリエーションで「受け取るお手伝い」をする 郵便ポスト付き宅配ボックスです。 可変式ダイヤルロックを装備。任意の番号を設定が可能です。 仕事で受け取れない・用事で外出・手が離せない・ネットで便利になったのに 受け取る事が不便に感じてしまう、そんな問題を解決します。 【特長】 ■可変式ダイヤルロックを装備 ■組立不要 ■据え置きタイプ ■郵便ポスト付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大風量を小径ファンで実現。空調設備、サーバールーム冷却用に。連結も簡単
『ZAcube』は、小径ファン「ECblue」を専用の外装ボックスを用いて モジュール化し、大風量を実現するマルチファンシステムです。 独自設計の専用オプティマイザー（整流板）を取り付けることにより、 空気の流れを最適化、低騒音化を実現。 低消費電力での運転、設備トラブル等によるダウンタイムの低減に活躍します。 【特長】 ■容易にAHUを構築 ■本体はECblue RH-Cproシリーズを搭載 ■搭載するファン口径は310～560mm ■付属のボルトでスグに積重ねOK（最大5段まで） ■各種空調設備、データセンター向けサーバールーム冷却用に ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小規模舗装工事で大活躍するアスファルト加熱保温BOX！材料の無駄をなくしコスト削減、産業廃棄物も減少！
『アスファルト加熱保温BOX』は、少量アスファルト加熱合材の品質確保に威力を発揮するインフラ整備製品です。道路・空港・鉄道・ガス・水道・電気・通信関連等の小規模舗装工事で大活躍します。国土交通省NETIS登録済みです。 【従来の問題点を解決します！】 ■長時間の運搬 ■遠プラントの所在地 ■プラントの営業時間 ■冷却分（使用不能）見込算出 ■冬期、寒冷地での使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
工事現場の美観に最適な仮説トイレ囲い。ちょっとした心遣いで企業イメージアップ戦略しましょう。
工事現場の設置スペースの狭い、一般の仮設トイレリース料を還元してお客様の負担を減らしたい、近隣からの臭いのクレームをなくしたい、 いかにもトイレの景観を避けたい、等の思い出制作してみました。 工期が1～2週間程度のげんばでは特に仮説費用の削減に便利です。 お客様の負担も減ります。BOXの中にブロックをおいて安定させ、さらには消臭剤をいれておいたらなお一層いいかと思います。 汚れもすぐに取れます。
今まで難しいとされていた《フッ素樹脂フィルム》や《ポリイミドフィルム》の接着力を飛躍的に向上させる表面処理技術です。
河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。 各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。 ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。 また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。 【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】 ■飛躍的に接着力を改善 ■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化 ■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能 ■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定 ■処理効果が長期間継続 ■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《5％熱重量減少温度が534℃！》高温面状発熱ヒーター用途に適した、接着剤レスのステンレス／ポリイミド基板です。
河村産業では、長年培ってきたステンレス箔へのポリイミド塗工技術のノウハウを生かして、ステンレス／ポリイミド材を提供しています。 【河村産業の『SUS/ポリイミド材』の特長】 ■接着剤レスのため優れた耐熱性 →5%熱重量減少温度（534℃） ■ 独自のポリイミド技術で高い接着力を発現 →ステンレス/ポリイミド接着力（2.4kN/m） ■ 厚さの選択幅が広い →ステンレス厚み（15、18、20、30、50μm） →ポリイミド厚み（5-25μmの間で選択可能） ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムの表面に付着した汚れや異物の除去に効果あり！洗浄はクリーンルーム内で実施します。
河村産業では、絶縁用途や電子用途などの各種素材をロール to ロール形式で純水洗浄加工を行っています。 水と空圧を組み合わせた２流体シャワー方式を用いた洗浄が可能で、液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理しています。 装置をクリーンルーム内に設置しており、クリーン環境下での加工が可能です。 【河村産業の『純粋洗浄加工』の特長】 ■イオン交換により精製された純水を使用 ■洗浄はクリーンルーム内で実施 ■水と空圧を組み合わせた２流体シャワー方式を用いた洗浄が可能 ■液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ処理技術との融合による接着剤レスでの積層加工を実現！
河村産業では、大型プレス装置や連続熱ラミネート装置により熱ラミネート加工を行っています。 クリーンルーム内で実施し、プラズマ処理を施した材料の接着剤レス積層加工も検討可能です。 委託加工についてもお気軽にご相談下さい！ 【河村産業の『熱ラミネート』の特長】 ■真空熱プレス装置によりシート材料等の高温(Max 400℃)での貼り合わせが可能 ■連続熱ラミネート装置によりロール to ロールでの貼り合わせが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前工程で表面処理も行える「真空熱プレス」や金属箔への「塗工」技術は、5G用基板や面状発熱ヒーター用基材などの電子材料加工に好適！
河村産業では、電子材料向けの素材の開発製造や、付随する加工技術を提供しています。 5G用基板や面状発熱ヒーター用基材向けにも採用実績のある技術をご紹介します。 【当社の技術：電子材料向け ‐ 真空熱プレス 塗工技術の強み】 ■真空熱プレス 真空熱プレスによる試作・量産では、接着剤レスでのプレスができるため、 材料本来の特性をより活かすことが出来ます。（※接着剤有りの積層品にも対応可） ・プレス機の保有台数が多く、様々なサイズ＆温度に対応可能 ・クリーンルーム環境下に設置されたプレス機あり ■金属箔への樹脂塗工 受託加工という形態ながらも、「金属箔＋高温処理」の組み合わせが出来ます。 ・塗工乾燥炉が260℃まで対応しており、高沸点溶媒の乾燥が可能 ・400℃まで対応可能な高温キュア炉によってポリイミド塗工にも対応 材料調達を含め、小ロット、試作～量産、一貫対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ※河村産業が出来ることをまとめた紹介資料を公開中！［PDFダウンロード］よりスグにご覧いただけます。
