更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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難削材などを素材とした製品の解析/設計・成形・加工組立は当社にお任せください。
株式会社三協製作所は、プラスチック、ガラス繊維強化複合材（GFRP)、 カーボン繊維強化複合材（CFRP）に加え、非鉄金属セラミックス等 難削材などを素材とした製品の解析/設計・成形・加工組立を行っています。 40年間に亘り培われた加工技術を活用し、生活を支える機能部品から 先進性のある高機能構造体まで多様化するニーズとお客様の ご要望・開発プランに迅速且つ、好適なソリューションの提供に努めます。 【事業内容】 ■各種プラスチックの製造設計・成形・加工・組立て ■各種複合材の製造設計・成形・加工・組立て ■各種新素材の研削・切削加工 ■自動機、搬送機等の設計・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非食用米由来の国産バイオマスプラスチック【ライスレジン】
『ライスレジン』は、汎用プラスチックとコスト、成形性、強度等が ほぼ同等でありながら、焼却時にダイオキシン等の有害ガスが発生しない 熱可塑性バイオマスプラスチックです。 フードロスの削減や石油系プラスチックの削減に貢献できます。 ライスレジンは素材単体での成形も可能ですが、お米のMBとして既存樹脂にブレンド頂くことを推奨しております。 現在はお米70%含有のPP系グレード【R70J-1】、お米55%含有PP【R55J-1】、インフレーション成形や押出成形を目的としたお米50%含有PE【R50E-4】の3グレードを保有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然木材ならではの温もりのある高級感。漂白剤などの化学薬品処理などを使わず、天然の木粉をそのまま微粒子化
植物性バイオマス成分７３.３％での量産を実現、体積の８５％以上が木粉 ※比重では木粉５１％ アップサイクル＋リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■ＭＩＲＡＩＷＯＯＤとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の９０％以上が木粉（木材は軽いため比重では５１％以上）のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、２０１０年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業１９４６年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。
精密な射出成形に好適！グラスウールの細さと柔軟性、グラスファイバーの強度を兼ね備えたハイブリッドガラス繊維強化樹脂
ガラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』は、グラスウールの細さと柔軟性を生かした均一分散と、グラスファイバーの強度を加味した「良いとこ取り」のハイブリッドガラス繊維強化樹脂です。 ガラス繊維を均一に混合分散させるペレット化は10年以上の開発期間を要しましたが、ガラス繊維を加熱して溶解樹脂に練り込む特許取得済の「加熱式フィーダー」を開発して、製品化を可能にしました。 【特長】 ■流動性があり、薄型品・精密品の成形に優れる ■繊維径の異なるグラスウールとグラスファイバーを混合した熱可逆性複合材料 ■薄肉、精密な射出成形に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車や家電製品のプラスチック射出成形部品事業を展開して三十年以上の実績
阿形工業株式会社では、電装部品（ワイヤーハーネス）や照明部品といった、 自動車向けの「小型プラスチック製品」を製造しております。 あらゆる業界の中でも、日本の自動車業界は品質に対する要求度が 世界トップクラスという厳しい環境の中で、小型のプラスチック部品に 特化し、価格と品質安定性に競争力を持つべく日々改善に取り組んでいます。 【製品紹介】 ■PBT製品 ■PP製品 ■PA製品 ■ABS製品 ■組付け製品 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
素材にはガラス20%のPPを使用！ジェットバス噴射口のご紹介です
当社では、プラスチック部品をはじめ、ゴム部品や金属部品、 金型、産業資材関連部品などを取り扱っております。 『ジェットバス噴射口』は、浴槽用ジェットバスでお使いいただく 噴射口です。 素材はPP（ガラス20%）、製法は射出成形、組立となっております。 【特長】 ■製品名：噴射口 ■素材：PP（ガラス20%） ■製法：射出成形、組立 ■使われ方・使用部位：浴槽用ジェットバス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属より高強度で超軽量なカーボン成形品【※先着５名様にサンプル無料進呈】
「CFRP（カーボンコンポジット）」とは炭素繊維強化プラスチックのことです。炭素繊維と樹脂（エポキシ、フェノール等）による複合材料で、金属素材に比べ高強度で非常に軽量な素材です。 繊維方向や繊維のラミネート数、高強度の繊維、アラミド繊維の様々な素材の組み合わせにより、更に高剛性になります。X線透過性、寸法安定性、振動減衰性、耐薬品性などの大変優れた特性を兼ね備えることが可能です。 【特長】 ■金属素材に比べ高強度で非常に軽量なため、金属の代替が可能 ■X線透過性、寸法安定性、振動減衰性、耐薬品性など優れた特性も追加可能 ■ご要望に応じた成形・特性をすることが可能で自由にカスタマイズ可能 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」を明記の上、お問い合わせ下さい。 （サンプルには限りがあるため、先着順とさせて頂きます。） ※「CFRP」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
プラスチック加工製品のプロフェッショナル！
有限会社皆川合成樹脂は、創業以来、さまざまな分野の多種多様なプラス チックのOEM製品の製造を行っている会社です。 地場産業であるハウスウェア製品をはじめ、家電用品、住宅用品、アウト ドア用品、工業部品等、多様な分野の熱可塑性プラスチック射出成形品の 製造、金型設計のご提案をいたします。 【業務内容】 ■プラスチック製品製造業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高弾性率・高強度のカーボン／ＣＦＲＰ素材が産業用ロボットや搬送機械、省力機器などの生産性アップや差別化を実現します！
【機械や部材の「生産性アップ」「高性能化」「差別化」に最適なCFRP】 機械や器具、部品の素材を金属からCFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）に変えることで大幅な「軽量化」「剛性＆強度アップ」「スピードアップ」「制振性向上」「寸法安定性向上」⇒「高性能化」「生産性アップ」「差別化」をはかることが可能です。 弊社では、ＣＦＲＰ（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）の特性を最大限に活かした製品・部品の製作をお手伝いしております。成形や加工だけでなく、ご使用用途や形状に適した素材の選定や設計などについてもご提案させていただきます。 ※ＣＦＲＰ／カーボン積層板やパイプの販売も行っております。価格表もございますので、お気軽にダウンロードください。 お問い合せ・お見積りなどのご用命は、 ★当ページのお問い合わせフォーム ★電 話：０６－６３６７－７０７３ ★F A X：０６－６３６７－７０７9 ★E-mail：dks_info@tecxpriority.jp などからお気軽にどうぞ！
もっと軽く！強く！速く！というニーズにカーボン／ＣＦＲＰ素材がお応えします！
「軽量」「高剛性」「高強度」「熱膨張がほとんど無い」などの特性を持つＣＦＲＰ（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）。金属では実現できない軽さと強さなどで、部材や機械のパフォーマンスを飛躍的に向上できる可能性を持っています。今よりもっと「軽くしたい！」「強くしたい！」「速くしたい！」などのニーズがございましたら、ぜひＣＦＲＰ／カーボン素材をご検討ください！ 弊社ではＣＦＲＰの特性を最大限に生かした製品・部品の製作をお手伝いしております。成形や加工だけでなく、ご使用用途や必要な剛性や強度に適した素材の選定や設計についてもご提案いたします。 また通販（通信販売）も行なっておりますので、お問い合せやお見積りなどお気軽にご用命下さい。 ※ＣＦＲＰ／カーボン積層板やパイプの価格表もございますのでお気軽にダウンロードください。 お問い合せ・お見積りなどのご用命は、 ★当ページのお問い合わせフォーム ★電 話：０６－６３６７－７０７３ ★F A X：０６－６３６７－７０７9 ★E-mail：dks_info@tecxpriority.jp などからお気軽にどうぞ！
成型品の小ロットに対応する為、様々なニーズにお応えします！
株式会社スイコーでは、業界のネットワークを生かし、プラスチック 射出成形金型製作から協力工場による量産成型、二次加工まで、量産 成型、二次加工まで、プラスチック金型に関するトータルソリューション をご提供しています。 金型設計はもちろん、国内・海外による金型製作、樹脂製品設計 （機構設計）や切削品、シリコンゴム製品、板金、板金プレス加工、 塗装など各種試作の製造も可能です。量産成型から小ロットの成型にも 柔軟に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■トータルソリューションを提供 ■各種試作の製造も可能 ■量産成型から小ロットの成型にも柔軟に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の研究と経験が更なる軽量化を実現！これはムリかも…というご要望にもお応え
まだまだプラスチックは未知数の可能性を秘めており、みのる化成でも 日々の技術研究を行っています。 特にお客様からご要望の多いのが「軽量化」。ただ軽くなるだけではなく、 軽くしつつも強度を保つ、もしくはさらに強い製品へと発展させるという 内容は少なくありません。 そこで行っているのがプラスチックを泡で膨らませて成形する「発泡成形」や、 見た目にはわからないように中空部に補強リブを加える「隠しリブ」。 内包された泡や内部のリブによって剛性を高めることで、 軽くても強い製品を実現しています。 【関連実績製品(一部)】 ■グローブリッド ■コンソールリッド ■フロントバンパーガード ■バンパーレインフォースメント(リア) ■バンパーレインフォースメント(フロント) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDGｓ商品 第二弾！
木々の葉が色づき始めるこの頃、いかがお過ごしでしょうか？ 前回の第一弾ではトウモロコシを使った商品をご紹介してまいりましたが、 第二弾は紙と樹脂です！ 新素材【MAPKA】を使用した製品のご紹介です。 MAPKAとは紙を主原料としており、紙パウダー55％入りMAPKA層の上下に 共押出ししたPP層の、2種3層構造です。非プラスチック扱いとなり、容器リサイクル法の 対象外製品となります。 また、トレーの成形温度は180℃～200℃と従来のプラスチックシートより30％程度低くなり、 その分省エネルギーな成形ができることになります。 MAPKAを使って作れる商品はコップやコーム、ペンケースなど幅広く対応できます。 弊社では選りすぐりのデザイン事務所やプロモーション会社、ブランディング会社と提携。 お客様のニーズ・想いに合わせて最適な企画・デザインを提供しております。 SDGｓ商品をお考えの方はぜひ企画のプロがいるコシオカ産業におまかせください。
環境に配慮した再生プラスチック製品を幅広い分野にご提供しています。
東邦ゴム工業株式会社で取り扱う、再生プラスチック製の 『ハイプラ車止め』をご紹介いたします。 再生プラスチックを原料に、押出成形、プレス成型、 切削加工で様々な分野で利用できる形状にして提供しています。 2000mmを超える長物や、組み立て製品、 金属部品などと組み合わせて提案することも可能です。 【特長】 ■PE・PPの再生プラスチック材料を使用 ■アルミなど金属片の混じらない上級グレード材料を提供 ■丸物、長物、板材など多数の実績あり 【製作例】 ■サイズ：90W×120H×226L ■仕様：単品 ■梱包：10個/箱 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
