プラスチック製品
インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応!
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション(射出)成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社ニッセイアイソレイト
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応!
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション(射出)成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼される成形技術で生みだすもの。射出成形など、製造ラインでの成形方法について掲載
当資料では、斉藤製作所の『プラスチック成形技術』についてご紹介して います。 成形材料を加熱熔解させて金型内に射出充填した後、固化又は硬化して 成形品とする、射出成形をはじめ、ブロー成形や延伸ブロー成形を 行っています。 分かりやすい図で成型方法について掲載しています。 【掲載内容】 ■射出成形 ■ブロー成形 ■延伸ブロー成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性樹脂の代表的な成形法!大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適
『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化(固化)して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇腹ホースや各種容器類、自動車用ダクトなど多種製品に対応可能な成形法!
『ブロー成形』とは、PP.ポリプロピレン.PS.ポリスチレンなどの原料を 成形機にて溶かして金型で挟み込み、中に空気を吹き込んで膨らませ 冷却して成形する加工法です。 蛇腹ホース、各種容器類、自動車用ダクトやサスペンションなどの カバーなど、多種製品に対応します。 【活用業種】 ■自動車産業 ■医療機器 ■産業機械 ■楽器産業 ■鉄道・船舶用産業 ■事務機器 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状も量産可能!小ロット多品種、最大850tクラスまで対応
『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、 冷却固化により製品を成形する加工法です。 精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。 対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。 【加工例】 ■歯車 ■パネル ■インサート成型 ■インジェクション成型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材!環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能!
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン・ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り、遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
素材にはガラス20%のPPを使用!ジェットバス噴射口のご紹介です
当社では、プラスチック部品をはじめ、ゴム部品や金属部品、 金型、産業資材関連部品などを取り扱っております。 『ジェットバス噴射口』は、浴槽用ジェットバスでお使いいただく 噴射口です。 素材はPP(ガラス20%)、製法は射出成形、組立となっております。 【特長】 ■製品名:噴射口 ■素材:PP(ガラス20%) ■製法:射出成形、組立 ■使われ方・使用部位:浴槽用ジェットバス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型品の小ロットに対応する為、様々なニーズにお応えします!
株式会社スイコーでは、業界のネットワークを生かし、プラスチック 射出成形金型製作から協力工場による量産成型、二次加工まで、量産 成型、二次加工まで、プラスチック金型に関するトータルソリューション をご提供しています。 金型設計はもちろん、国内・海外による金型製作、樹脂製品設計 (機構設計)や切削品、シリコンゴム製品、板金、板金プレス加工、 塗装など各種試作の製造も可能です。量産成型から小ロットの成型にも 柔軟に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■トータルソリューションを提供 ■各種試作の製造も可能 ■量産成型から小ロットの成型にも柔軟に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画・設計から品質管理・加工まで徹底的のサポートします!
株式会社大洋プラスチックス工業所は、主にプラスチック関連製品の 製造・販売を行っている会社です。 オフィス家具用の各部品からヘルメット、各種オーダー品まで取り扱い、 最適素材のアドバイスから金型の製作から量産まで、一貫してお手伝い 致します。 また、製品の特性に合わせ、汎用樹脂からエンプラまで多種多様な素材 にも対応しながら、ご要望に応じた大量生産および多品種少量生産にも 対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック関連製品の製造・販売 (食品容器用各種キャップ・家電製品・オフィス家具用部品 ・学童用ヘルメット・コンベヤー用ローラー他) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形ニーズに合わせた物性の材料をご提案いたします
当社では、主にバージン材のプラスチック原材料を販売しております。 お客様の製造する製品の内容や特長をお聞きし、強度や耐熱性などを 考慮し好適な原料を販売。 各プラスチック原料販売メーカー様から仕入れた原材料は、そのまま 販売したり、プラスチック部品等に加工して販売するなど、お客様の ニーズに合わせて出荷しております。お気軽にお問い合わせください。 【取扱原料】 ■バージン素材 ■オフグレード ■再生樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙パウダー51%含有!電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に!
『MAPKA』は、紙パウダーを51%以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物(紙ごみ)として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51%以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の企画から設計、納入まで対応! 100分の1の精度が強みです
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来に役立つ技術提案型メーカーを目指します
株式会社水田製作所は、主に成形2次加工並びにユニット設計~製造 組立までを行っている会社です。 先端材料の「複合化」により、たくさんの人につかってもらえる用途の 開発をする「MIZUTA COMPOSITE」や、カーボンの付加価値の創造をする 「Color Carbon/Carbon Panel」、旧い技術と新しいデザインの「KIBAN: LIGHT」などお客様のニーズに合った様々な提案をしております。 ご要望の際は、お気軽に当社までお問合せください。 【営業品目】 ■電子・電気機器の受託設計及び製造 ■電子・電気機器の樹脂筐体・機構/機能部品の受託設計及び製造 ■カスタム端子台の受託設計及び製造 ■板金部品及び板金を使用した複合品の受託設計及び製造 ■プリント配線基板の受託設計及び製造 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介
本レポートは「自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016」の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。