更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
271～285 件を表示 ／ 全 285 件
機械安全、制御安全の中で、空気圧電磁弁の占めるウエイトは高く、制御システム部と運転部を繋ぐ重要部分です。
M35シリーズバルブは、安全で、冗長なバルブ操作のための外部モニタリング用に設計されています。冗長、3/2, ポペット仕様でバルブが構成されており、パイロット操作式シングルソレノイド、スプリングリターンバルブの総合的機能を備えています。 M35シリーズバルブの各シングルバルブには、ソリッドステートの圧力センサーが装備されています。 M35バルブの各作動および非作動時にこれらのセンサーを両方とも監視することで、99%の診断範囲が得られます。 これらのセンサーの監視は、外部監視システムによって行われます。
建設機械の油圧配管で使用されるORS接続を採用した高圧ボールバルブ
油圧・高圧用フルボアボールバルブ『BKOシリーズ』は、建設機械の油圧配管で使用されるORS接続を採用し、スライド式ナットを締め付けるだけで、配管後でも容易に脱着が行える高圧ボールバルブです。 ORS接続は、建設機械などに採用されておりOリングを使用したコンパクトなユニオン継手になっており、一般的なホース継ぎ手に比べて、振動に強くシール性に優れているため、建設機械などの高圧油圧配管で使用されております。 中間継ぎ手が不要になるため、少ない部品点数で軽量かつコンパクトな配管が行えます。また、短時間で誰でも簡単に作業でき、リークポイントも削減できます。 【特長】 １．接続に建設機械の油圧配管で使用されるORS接続を採用 ２．ホースなどへの直接配管が可能でリークポイントを低減 ３．スライド式ナットを締め付けるだけなので配管後でも容易に脱着が可能 ４．永久圧力損失がないフルボア構造 ５．自動弁として対応可能 ６．オプションにリミットスイッチ、ロック機構、防爆仕様など ７．在庫品なので短納期対応
参照すべき国際規格、リスクアセスメントの方法、様々なアプリケーションの油・空圧リスク低減策、機器の選定フローチャートなど情報満載
「機械安全」とは、機械を使用する上で起こり得る事故・災害を機械設計によって回避しようとするものです。 作業者のミスや誤操作、機械自体の故障があっても、それらのリスクを見越した設計・機器の導入が行われれば、 事故のリスクを低減することが可能になります。 ～油空圧機器のリスクアセスメントの重要性～ 生産設備や各種機械には、電気以外にも油空圧エネルギーが多く利用されています。 例えば、電機制御機器は安全性が確立されていても、最終駆動装置である油空圧機器が 壊れてしまうと設備は不安全となってしまう場合があります。 本資料では、油空圧設備における機械災害を防ぐために参照すべき国際規格や リスクアセスメントの方法、リスク評価のポイント、具体的な油空圧リスクの低減策などを全96ページの大ボリュームで紹介します。 【掲載内容（抜粋）】 ■油空圧安全に関する国際規格 ■安全構築プロセス ■リスクアセスメント ■安全機能の選定 ■空気圧安全弁の選定 ■油圧安全機能の選定 ■安全設計 ■設計検証 等々
台湾大手半導体・液晶大手、アメリカ大手食品メーカ等と取引実績多数！ISO取得の安心品質、コスパ優秀な流体制御用バルブです。
MIZUP社(明柱金属)は耐食性、気密性の高い優良バルブを生産しています。半導体・医薬・食品など様々な分野に最適なボールバルブ・Y型空気制御グローブバルブ・真空ボールバルブ他各種流体制御用バルブを提供しています。 【特長】 ●配管に便利なねじ込み式ボールバルブ ●ボールシート：PTFE/TFM1600 ●電磁弁搭載用台座付 ●便利なハンドルロックは無料カスタマイズ可 ●PF（管用平行ネジ）、PT（日本テーパーネジ55°）、NPT（アメリカ規格テーパーネジ60°）選択可 ●取付け方向はお好みで360度自在に取付け可能 ●徹底したサプライヤー管理による安定した品質 ●全品気密検査済み ●シリコンフリー材質 ●OEM・ODM・特注品も承ります！ 組立て、検品、梱包まで一貫したクリーン環境内での生産作業は、当社の特徴の一つです。作業エリアではバルブを知り尽くした熟練生産スタッフが厳しい品質管理のもと一つ一つ丁寧に仕上げています。 ※※弊社では工場見学・視察を歓迎しています！※※ 下記「お問い合わせフォームへ」からお問い合わせください。
よりクリーンな製造環境の維持に最適なステンレスハウジング製バルブ
ELEMENTプロセスバルブ（ON/OFFバルブ、コントロールバルブ）は、クリーンで安全な製造環境維持が要求される食品・飲料・製薬工場向けにデザインされた製品です。 [製品特徴概要] ●従来のコントロールバルブよりも約半分の重さで、総重量が軽い！ ●ワンタッチ０点調整可能！ ●初期調整がカンタン！ ●外装はステンレススチールと樹脂で構成 ●エアチューブの取り回しや凹凸部を無くし高い洗浄性を確保 ●従来のコントロールバルブと比較して大幅な軽量化を実現 ●独自のバルブボディとアクチュエータ構造により配管接続は溶接接続としてもアクチュエータの交換が可能 ●軽装エアを製品内部に循環させる為、バルブ開閉に伴う外気の吸い込み無し（動画を確認ください！） ◎詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
STOP 蒸気漏れ！100万回の動作サイクルでメンテナンスフリーを実現したプロセスバルブ。構造を少しお見せします！
『Type2000』は、独自の内部構造により、蒸気ライン、熱交換器、SIP/CIPユニット等の 開閉頻度が高く過酷な環境でも長期間安定して使用できるアングルシートバルブです。 動作にグランドパッキンの摩耗を極限まで抑えた“スプリングリターン式”を採用しており、 増し締め作業やパッキン類の交換といったメンテナンスが不要。 400万回の動作サイクルに耐えられ、蒸気ラインでも100万回の耐久寿命を誇ります。 また、高耐食かつ軽量な樹脂製アクチュエータを使用しており、システムの軽量化・省スペースにも貢献。 予防保全へ投資する前に、そもそもメンテナンスフリーでIoT技術泣かせのバルブを導入してみるのはいかがでしょうか？ 【特長】 ■400万回の開閉に耐える独自構造 ■高耐食かつ軽量な樹脂製アクチュエータを使用 ■蒸気(最高180℃)、水、洗剤(CIP)、水素・空気等、様々な流体に対応 ■リミットスイッチ、直付電磁弁など豊富なオプション ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
分配調整エアーバルブはＡ・Ｂの２方向の管路へ空気を分配するバルブです。三方調整バルブは、空気の流れる方向を切り替えるバルブです。
分配調整エアーバルブ 【 特 徴 】・50～100までの目盛がついているため、空気の分配量の調整が簡単にできます。 ・従来はエアーバルブを２個とチーズ継手を１個で配管していましたが、１つの分配調整エアーバルブの取付けで済むため、配管をコンパクトにすることが可能です。 ・ハンドルの色で用途別に識別することが可能です。 【 用 途 】・ブロワーからの空気量を分配するために浄化槽の内部配管に使用します。 三方調整バルブ 【 特 徴 】・閉・50～100の目盛がついているため、空気量を調整できます。 ・空気の流れる方向をハンドルの位置を調整することにより切り替えできます。空気の流れは１方向・２方向・全閉などの調整が可能です。 ・ハンドルの色で用途別に識別することが可能です。 【 用 途 】・ブロワーからの空気量を調整するために浄化槽の内部配管に使用します。
油空圧エネルギーを使用した機械／設備をリスクアセスメントする際の新しいリスク評価方法をご紹介します！
【機械安全お役立ち資料】リスクアセスメントの方法とその判断基準例 ★「機械安全」とは、機械を使用する時に起こり得る事故のケースをあらかじめ想定し、 機械の安全化することで事故の発生を回避しようとするものです★ ～油空圧機器のリスクアセスメントの重要性～ 油空圧機械の安全化を行うためには、リスクアセスメントが初めの一歩になります！ 本資料では、油空圧エネルギーを使用する機械／設備をリスクアセスメントする時に注意したい点をご紹介します。 １．ISO12100等で示される一般的なリスクアセスメントの方法 ２．使用する動力の圧力と機械が持つ力（エネルギー）の強さ ３．設備や機械の運転状況 等々
透析液・熱湯・次亜ソ（希釈液）・酢酸（希釈液）が使用可能！耐薬品性・気密性が高い薬液バルブです
新電元メカトロニクスが販売する『薬液バルブ』は、 透析液・熱湯・次亜ソ（希釈液）・酢酸（希釈液）など幅広い薬液に対応しております。 〈採用業界例〉 産業用機械 植物プラント コーヒーサーバー（浄水器） etc 粘度や成分の異なる分野においても精度の高い制御が可能となっており、 液体漏れ、つまりの抑制などに貢献します。 また、ダイヤフラムに特殊フッ素ゴムを採用しているため、耐薬品性・気密性に優れて、 防水性能IPX4(コネクタ部除く)も実現しており、使用環境を選びません。 【特長】 ■接液はダイヤフラム(フッ素ゴム)とバルブボディのみ ⇒透析液・熱湯・次亜ソ(希釈液)・酢酸(希釈液)が使用可能 ■コイル部分がモールド樹脂で封止されている ⇒IPX4の防水性能を実現 ■ダイヤフラムに特殊フッ素ゴムを採用 ⇒耐薬品性・気密性が高い ■ソレノイド可動部が防音構造 ⇒作動音が気にならない(研究室・病室等の静穏環境での使用を考慮) ■シンプルな接手構造 ⇒そのまま薬液ホースを繋いで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
用途や流体の種類、配管の寸法などによって使い分けている5種類のバルブについて詳しく解説します！
ユーアイ技研ではホームページに浴槽・プールにまつわる解説コラムを掲載 しています。当記事では「バルブ（弁）」について書かせていただきました。 「バルブ（弁）とは」をはじめ、「ゲート弁」、「ボール弁」、「グローブ弁」、 「チャッキ弁」、「バタフライ弁」などご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■バルブ（弁）とは ■ゲート弁 ■ボール弁 ■グローブ弁 ■チャッキ弁 ■バタフライ弁 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
高圧油圧配管用！最高使用圧力70MPa、圧力損失がないフルボア構造の油圧用高圧ボールバルブ
油圧用高圧ボールバルブとして、2方弁、3方弁、マニフォールド用、SAEフランジタイプ、ORS接続タイプなど、豊富なラインナップをご用意しております。コンパクトな構造のため、ストップバルブと比較して軽量・コンパクト化ができ、シンプルな配管が可能です。 用途： 建設機械の油圧配管（油圧ラインのストップバルブ、ライン切り替え、油圧モータ回転切替、油圧用ジャッキ、油圧シリンダーの落下防止）／油圧テスト装置の油圧配管／シールドマシン（回転／推進制御油圧ユニットの油圧ラインのストップバルブ）等 ラインナップ： ・BKHシリーズ ・MKHPシリーズ ・BKHP800シリーズ ・BK3シリーズ ・PKHシリーズ ・KHZシリーズ ・BKOシリーズ ＜特長＞ ・最高使用圧力：70.0MPa（※１） ・永久圧力損失がないフルボア構造（※２） ・自動弁として対応可能 ・リミットスイッチ、ロック機構、防爆仕様などオプションあり ・短納期対応（標準品） （※１：最高使用圧力はシリーズ、口径によります） （※２：一部レデュースボア） お気軽にご相談ください。
ATEX / IECEx認証取得、最高5.0MPaを締切のパイロット式電磁弁Type5404
ATEX/IECEx認証を取得した、気体および液体向けの電磁弁！！ 小型でありながら、最高5.0MPa（50bar）を締め切れる2方パイロット式電磁弁です（締切圧はオリフィスや流体により異なります）。 差圧が必要なアプリケーションに最適です。特に、高温のガスや蒸気、コンプレッサーのリリーフバルブ用途に適しています。 特長 広範囲な流体対応: 中性ガス、液体、蒸気（最大180°C）に対応。 省エネ設計: "Kick and Drop"技術による省エネダブルコイル。 柔軟なオプション: 防爆仕様（ATEX、IECEx、UL/FM）モデルを提供。 堅牢な耐久性: 高品質エポキシ樹脂で成形されたソレノイドコイル。 簡単な取り付け: IP65保護等級、DIN EN 175301-803に準拠したケーブルプラグ使用。 ●液体/気体に対して使用可能 ●オリフィス：12～25mm ●流体温度：最大100℃ ●流体圧力：最大5.0MPa
ご使用流体に適したシール材質の選定が可能！ 仕様に応じた最適なバルブのご提案をさせていただきます。
フローテックでは、『空圧自動ボールバルブ総合カタログ』を無料進呈中！使用圧力や使用流体など、仕様に適した製品を選ぶことができます。 1.0MPa～35.0MPaまでの高差圧下での作動が可能。バルブサイズは1/4"～2"（DN40）まで、バルブ材質は炭素鋼・ステンレスを取り揃えています。 【カタログ掲載内容】 ■空圧自動ボールバルブ（高圧）複作動式 ■空圧自動ボールバルブ（高頻度）複作動式 ■ステンレス製 空圧自動ボールバルブ（中圧）複作動式 ■オプション ■参考資料／注意事項 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
水の流れを常に一定方向に保ち逆流を防止するための逆止弁です。樹脂製排水ポンプ用チェッキバルブとしてご使用いただけます。
【 特 徴 】・塩化ビニール（PVC）製のためサビません。 ・接続は両側のソケットに塩ビ管（VP30・VP40）を接着するだけで簡単に取付ができます。塩ビ管VP50を接続する場合はTSソケット50A（別途）を受け口に接着してご使用いただけます。 ・本体は自在ユニオン構造のため袋ナットを緩めて取り外すことが可能です。 ・横配管でもご使用が可能です。その場合は「天」のマークが上になるように取付けてください。 【 用 途 】・浄化槽の放流ポンプ配管の逆止弁としてご使用できます。 【 材 質 】(TS受口)PVC 、(本体ユニオン)PVC 、(弁体ユニット)40/50A：PVC/EPDM（30Ａ：ＮＢＲ）、(Ｏリング)40/50Ａ：EPDM（30Ａ：ＮＢＲ） 【 接続方式 】TS式 【 使用温度範囲(℃) 】0～50（参考）
国際規格、リスクアセスメントの方法と注意点、油空圧機器のリスク発生例、油空圧機器の選定フローチャートなど情報満載
機械の挟まれ事故など多くの労働災害は、操業中ではなく機械のメンテナンスや調整中に発生しています。 メンテナンスや調整の際、機械の安全カバーは取り外れることもあり、機械が予期しない運転をすれば作業員は大きな危険に晒されます。 リスクアセスメントは、操業中だけでなくメンテナンスや調整の場面も想定する必要があります。 電気以外にも”油空圧エネルギー”が多く利用されており、全てのエネルギーを考慮したリスクアセスメントが求められます。 本書では、油空圧エネルギーによる労働災害のリスク低減方策のガイドとなる国際規格や リスクアセスメントの方法、リスク評価のポイントなど全96ページの大ボリュームで紹介します。 【機械安全とは？】 ”作業者のミスや誤操作”、”機械自体の故障”があっても、 それらのリスクを見越した設備設計をすることで労働災害(機械災害)のリスクを低減する考え方です。 【掲載内容】 ■油空圧安全に関する国際規格■安全構築プロセス ■リスクアセスメント ■安全機能の選定 ■空気圧安全弁の選定 ■油圧安全機能の選定 ■安全設計 ■設計検証 等々
