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被削材はS45C！1071穴加工し、継続加工可能の結果となった事例をご紹介
ドリル穴あけ加工における、ISAコートの適用事例をご紹介いたします。 切削サンプルは、超硬ドリル D＝8.0 油穴付き。500穴加工後、A社品 (AlCrN系コーティング)はマージンに摩耗、B社品(AlCrN系2層コーティング) はマージンに微小な欠損とシンニング部の溶着が確認されました。 ISAコートは1071穴加工し、継続加工可能の結果となりました。 【加工条件】 ■被削材：S45C ■Vc＝100m/min. ■f＝0.18mm/rev. ■穴深さ40mm(止まり穴) ■wet(水溶性クーラント) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量かつコンパクト設計な水循環式無振動ドリル、カスタム可能なグリップで好みの仕様に変換
低騒音無粉塵なのでオフィスビルや病院などでも居ながら工事が可能に。 循環式だから水汲みや汚泥廃棄のための足場の昇降も必要ありません。 通常、無振動ドリルでの穿孔作業は1日50Lもの汚泥が出ますが、ほーるマンAT-5なら1Kg程度に削減でき、地球環境にも優しい機械工具です。 また、冷却材は水道水のみなのでランニングコストも抑えられます。 【特長】 ■高性能排熱ブロワで夏場の連続稼働が可能 ■電圧降下や過負荷に対応できるエラーモードを搭載 ■長さが短くなり、よりコンパクトに小型軽量、形状も足場上で倒れにくい設計 ■専用ケースで収納時もコンパクト ■静音性の向上したハイパワーモーター ■無段変速で回転数を調節可能 ■フォアグリップを安全で安定性の高いサイドハンドルか機動性重視でコンパクトなストレートグリップにカスタマイズ可能 ■メタリックパウダー含有樹脂を使用し高級感UP！ ■穿孔深さや径によるグリップパイプなど部品購入が不要 ■水すましATシリーズの消耗部品も使用できます。
石綿外壁への直接穿孔、塗膜剥がしブレイズビット、アスベスト試料採取にも使用可能！
アスベスト含有の外壁への直接穿孔や、石綿仕上げ塗材を除去して乾式振動ドリル穿孔も可能です。 コア抜きで石綿分析試料採取をすると層ごとの正確な分析ができるので調査会社の方にもご採用いただけます。 廃棄物は循環水でセメントを練っていただき、コンクリート固化。余った循環水や清掃水は高分子給水ポリマーで給水して安定化処理。分類は石綿含有産業廃棄物で処理可能です。 詳細は弊社ホームページの「水循環式無振動ドリルを利用した石綿含有建築用仕上塗材の除去に関する研究報告書 改訂版」をご覧ください。 『ほーるマン AT-5』は、軽量かつコンパクト設計な水循環式無振動ドリルです。 低騒音無粉塵なのでオフィスビルや病院などでも居ながら工事が可能に。 循環式だから水汲みや汚泥廃棄のための足場の昇降も必要ありません。 通常、無振動ドリルでの穿孔作業は1日50Lもの汚泥が出ますが、ほーるマンAT-5なら1Kg程度に削減でき、地球環境にも優しい機械工具です。 また、冷却材は水道水のみなのでランニングコストも抑えられます。 水すましATシリーズとの互換性もあります。
コアドリルの高寿命化を実現！粉塵の飛散を防止し、クリーンな作業を可能に
『JiN』は、当社独自の集塵技術により作業中の粉づまり無しを実現した 集塵機能付乾式ハンドコアドリルです。 集塵シャンク＋集塵ホースがハンドコア穿孔時の粉塵を大幅カット。 面倒な養成の簡素化を可能にします。 また、集塵シャンクの空冷効果が穿孔時に発生する熱を冷却するので 鉄筋切断もスムーズです。 【特長】 ■集塵 ■粉無 ■冷却 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンクリよりも建材に穴を開けたい！ガルバリウム鋼鈑もバタつかずに穿孔
当社で取り扱う建材用集塵機能付ハンドコアドリル 『GUL』についてご紹介いたします。 集塵機能付きにより、穿孔時の切粉をを大幅カットし、 併せて養生作業も大幅カット可能。 また、独自の溶着ダイヤ採用により、穿孔穴がキレイで、 作業スピードも上がります。 【特長】 ■穿孔時の切粉をを大幅カット ■養生作業も大幅カット ■独自の溶着ダイヤ採用により、穿孔穴がキレイで、作業スピードもアップ ■空冷による冷却効果もあり、コアドリルの長寿命化も実現 ■JINの集塵機能を踏襲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
加工径φ1.0～φ2.9の小径ドリルが登場！豊富なレパートリーで課題を解決
『KDA Mini』は、高精度・長寿命・安定加工を実現した、 高精度小径ソリッドドリルです。 先端部トリプルマージン・中間部ダブルマージンで、高精度かつ安定加工を 実現し、2種類の特殊ナノ積層を多層積層化で摩耗・溶着・チッピングを抑制。 クーラントホールありの「Type C」と、クーラントホールなしの「Type N」 をご用意。加工径はφ1.0～φ2.9と豊富なラインアップです。 【特長】 ■高精度かつ安定加工を実現 ■2種類の特殊ナノ積層を多層積層化 ■摩耗・溶着・チッピングを抑制 ■長寿命加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低抵抗による高能率加工安定化！高能率加工でも欠けにくい新切刃形状
『マルチドリル MDH型』は、高能率条件でも安定した加工を実現する ことができる鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリルです。 最適化された切刃形状が応力集中を抑制し、切れ刃負荷の大きい高能率 加工でも欠損を抑制。 また、TiAlCrSi系の超多層膜により優れた耐摩耗性と耐熱性を実現し、 超硬基材上に靱性に優れるTiAlB系膜を採用することにより膜強度・ 耐欠損性を両立しました。 【特長】 ■低抵抗による高能率加工安定化 ■高能率加工でも欠けにくい ■生産能力増、出来高増を実現 ■コストダウンへ貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却性の向上や、加工硬化の抑制、摩耗抑制などの特長が備わっております！
当社で取り扱っている「アクアREVOドリル オイルホール」を ご紹介いたします。 REVO-Dコートと超平滑化処理に加え、流体解析の活用により"冷却性"、 "潤滑性"、"切りくず排出性"をさらに向上。 また、抜群の長寿命、摩耗抑制が備わっており、一般鋼からステンレス、 高硬度材まで、幅広い被削材に対応可能です。 【特長】 ■圧倒的な流量 ■冷却性の向上 ■加工硬化を抑制 ■抜群の長寿命 ■摩耗抑制 ■一般鋼からステンレスなど、幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転数、送りを上げても高性能！高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工
当社で取り扱っている「アクアREVOドリル」をご紹介いたします。 硬さと靭性を両立した超硬母材で、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させ、 直線刃形の採用により、応力を分散し、コーナーの欠損強度も向上。 また、耐酸化性と耐摩耗性に優れたREVO-Dコートで、超平滑化処理による スムーズな切りくず排出を実現しております。 【特長】 ■長寿命 ■高能率 ■多用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
竹だけじゃないよ！
竹はもちろん木材、塩ビ、革、アクリル、硬質ゴムにもキレイな穴あけが可能。 インパクトドライバで使用した際もインパクトがかかりにくいのでスムーズな穴あけが可能。 DIYerから職人さんまで幅広い層でご使用いただけます。 2024年11月22日より13・14・16・17・19・20mmが追加となり28サイズのラインナップに。
パッと付けて下穴あけ、パッと外してビス締め作業
業界初！段付ビットを電動工具につけたまま、下穴あけの装着が可能です。 段付ビット用下穴錐の着脱で、下穴あけ・ビス締め作業がスムーズに行えます。
2種金属線ぴへの穴あけにおすすめ
2種金属線ぴへの穴あけはステップドリル、ホールソー、パンチャーでも出来る作業ではありますが、もっと楽に作業ができるように誕生したのがレースウェイドリルです。 先端部分6mmから最大12mmへと遷移する途中に8mm、10mmの段付き形状を設けることで切削性能を向上。 6mmと12mmの穴あけが一度の加工で行え、6mm貫通穴裏側のバリ取り加工も可能です。
最小直径０.1mmから製造可能！PCDマイクロドリルを使用したシリコン、石英、セラミックなどの加工事例をご紹介！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つ ダイヤモンド工具専業メーカーです。北京ワールドダイヤの新製品 「微細加工用PCDマイクロソリッドドリル」は最小Φ0.1mmから製造可能で、 独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で 高品質な加工を実現しています。 本資料では単結晶シリコン、SIC、石英ガラス、セラミックなどの 半導体関連のワークにおける実際の加工事例をご紹介いたします。 【製品特長】 ■硬度が高く、耐摩耗性が高く、長寿命を実現 ■PCDマイクロソリッドドリルの用途は幅広く、 様々な金属材料の加工に使用でき、加工精度が高い。 ■PCDマイクロソリッドドリルで加工した穴精度は優れている。 ■直径Φ0.1mm～2mm 【収録されている加工事例】 ・単結晶シリコン ・SIC ・石英ガラス ・セラミック ※詳細は「PDFダウンロード」からご覧ください。
SUS・インコネル等の難削材にも効果！抜バリを極限まで抑制
『OMDBCS-OH/ES-OH』は、曲面・クロス穴にも効果を発揮する バリクリアーMドリルです。 新刃型で蓋バリ・抜けバリを極限まで抑制。 再研磨時は刃先の切断不要で経済的です。 ステンレスをはじめに高Ni基合金、一般構造用鋼、低炭素鋼、 合金鋼・調質鋼に適合します。 【仕様(一部)】 ■ラインアップ：Φ2.5～12mm ■周速(V)m/min ・50～50(ステンレス) ・10～30(高Ni基合金) ・50～90(一般構造用鋼、低炭素鋼、合金鋼・調質鋼) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
