更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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アルミニウムダイカストは幅広くハウジング、筐体、部品が使用されております。
Magic Precision Inc.は20年以上のダイカスト製造経験に基づいて、アルミニウム/亜鉛／マグネシウム合金ダイカストの金型製作、鋳造、機械加工まで対応できます。グローバル市場に通信、自動車、工業、照明、電子、光学、カメラ、医療など分野に高品質ダイカスト製品を提供いたします。なお、弊社の実績とダイカストサービスなどにつきましては、下記のリンクよりご覧ください。 →http://mgprecision.jp/index.htm
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、中国製ダイキャスト製品の調達をお手伝いいたします
三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 400トンから3500トンまで高圧設備を持ち、ダイキャスト製品を製作し、 画像のギアハウジングのようなダイキャスト製品以外でも、受注を承っております。 機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウムは丈夫で剛性があり、完全にリサイクル可能であり、耐久性を犠牲にしたくない場合に重量を節約するのに理想的な合金です。
詳細をご覧ください
高速鋳造機亜鉛ダイカスト製品
1. 生産コスト削減（ゲートレス、加工レス成形） 2. 公差コントロールの向上 3. キャビ数が少なくても、ハイボリュームの対応可能
金型設計・鋳造技術や加工技術など様々な技術についてご紹介！
当社は2007年の自動車部品事業開始以来、安定した生産体制と品質で ダイカスト部品を自動車業界へ提供しております。 ミシン事業で培った加工技術と、独自の金型設計技術と鋳造技術で 現在60種の製品を世界中に提供しております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■金型設計・鋳造技術 ■加工技術 ■洗浄技術 ■その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産性に優れ、高い寸法精度で生産することが可能！インサート鋳造も得意としております！
アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が 少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト 合金全体の約96％を占めており、多くの産業分野で使用されています。 当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより 特殊材の鋳造を得意分野としております。 溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な ニーズにお応え出来る体制を取っております。 【特長】 ■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野 ■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み ■多彩なニーズにお応え出来る体制 ■インサート鋳造も得意分野 ■多品種少量のご注文にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性と耐熱性に優れています！複雑形状の薄肉小型品製造に対応
エーケーでは、「アルミダイカスト製品」を取り扱っています。 高強度かつ軽量なアルミ合金で、複雑形状の薄肉小型品製造に対応。 ADC12だけでなく、HT-1、DM-3、純アルミ等の材料での鋳造も承っております。 純アルミ等を材料としたダイカスト品でのカラーアルマイトのご相談も可能です。 金属3Dプリンターを取り入れた金型づくりにより、 金型スライドピンの高寿命化や厳格な品質基準への対応なども行って参りました。 また、製品形状やご要望される品質により離型剤を使い分けも行っております。 量産前には事前にお打ち合わせをさせていただき、最適な離型剤の選定を行います。 ダイカスト化のご相談や現在お困りになっていることがございましたら お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度 ■軽量 ■優れた熱伝導性 ■優れた耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカストの世界市場（2023～2028）：自動車、電機・電子、工業、その他
Mordor Intelligence社の市場調査レポートでは、2021年に611.2億ドルであったグローバルにおけるダイカスト市場規模が、予測期間中に863億ドルまで達し、CAGR 5.92%で増加すると予測しています。本書では、ダイカストの世界市場について調査・分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、用途別分析（自動車、電機・電子、工業、その他）、製法別分析（加圧、真空、スクイーズ、その他）、原材料別分析（アルミニウム、マグネシウム、亜鉛）、地域別分析（北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、南米、中東・アフリカ、アメリカ、カナダ、イギリス、フランス、ドイツ、イタリア、ロシア、中国、インド、日本、オーストラリア、タイ、マレーシア、インドネシア、韓国、ブラジル、アルゼンチン、南アフリカ、トルコ）、競争状況、市場機会・将来の動向など、以下の内容でまとめています。
溶接ではない金属亀裂補修！クラックの恒久対策！ 熱一切加えずに補修します！ 熱ひずみが一切発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
