高光沢・高耐食 金属コーティング
メタリックな光沢をもつ高耐食の金属表面処理
金属調の豊かな輝きをもつ、クロムフリーのコーティングです。高耐食の亜鉛フレーク塗装や亜鉛めっきを下地とすることで、耐食性の調整が可能。光沢のあるシャープな表面なので、ステンレスから鉄材への置き換えにもご提案可能です。
コーティング(金属表面処理) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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コーティングの製品一覧
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WPC処理＜疲労強度向上＞
超硬、サーメット、SKD、SCM、ステンレス、アルミニウムなどの金属において寸法変化なく処理可能！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を高速衝突させて 無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを強化する 冷間加工の一種です。 加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上。 また、金属の最表面に強加工を施すことにより微細結晶し疲労強度の向上を 実現します。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社不二ＷＰＣ
- 価格：応相談
【表面処理】ブラストロンコーティング（滑り性、耐摩耗性、密着性）
ブラストロンコーティング（滑り性、耐摩耗性、母材との密着性）
■優れた特性 １，滑り性 表面に凹凸を付ける事により対象物との接触面積を減らし、抜群の滑り性を発揮させます。 ２，耐摩耗性 処理材自体は勿論、対象物の摩耗も低減でき、表面粗度の選定により傷も付けにくくします。 ３，母材との密着性 ダイクロンと同様に母材との密着性また耐熱性にも優れています。
WPC処理＜表面マイクロテキスチャリングで卓越した摺動特性を＞
マイクロメディアを打ち付けることによりミクロンサイズの凹凸を形成。プラトー構造の高機能表面に改質することも可能に！
『WPC処理』は、金属製品の表面に、目的に応じた材質の微粒子を 圧縮性の気体に混合して高速衝突させる表面改質技術のことです。 最表面の局所領域に強加工を導入することにより、微細結晶層、 ナノ結晶層や圧縮残留応力の付加が可能。 また、表面に微小ディンプルを形成し、油溜まり等の形状効果により 摩擦摩耗特性を向上させます。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社不二ＷＰＣ
- 価格：応相談
金属素材への手垢、水垢や大気中の汚れの付着を防止！
【ファインガード3】約１μmのガラス質の皮膜を表面処理することで、金属への汚れの付着を防ぎます。
『ファインガード3』は、ステンレス鋼板の表面処理として開発された トップコートです。 約１μmのガラス質の皮膜を金属素材の上にコーティングし、 その皮膜に親水性を持たせることで、防汚性を付与する表面処理です。 屋外や工場など、汚れやすい環境で使用される金属への防汚性でお困り事がございましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■指紋が目立たない ■汚れが水で拭きとれる ■皮膜は硬質(6H以上）で耐摩耗性に優れる ■大気中の汚れ防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
- 企業：日鉄ステンレスアート株式会社 旧月星アート工業株式会社
- 価格：応相談
WPC処理＜金属部品・金型の寿命延長＞
加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を 高速衝突させて無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを 強化する冷間加工の一種です。 圧縮残留応力の付与や結晶粒の微細化により疲労強度の向上を実現。 このため、機械部品・切削工具・金型など様々な金属製品において 強度と機能を向上させる表面改質技術として利用が進んでいます。 【付加される表面機能】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社不二ＷＰＣ
- 価格：応相談
ノンタックフューチャー
非シリコン非粘着性コーティング
ノンタックフューチャーは 金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。
- 企業：株式会社都ローラー工業
- 価格：応相談
非粘着の表面処理技術『IMDコーティング 』※技術資料進呈中
鉄やSUS、CFRPなど対象基材を選ばず優れた離型性を実現した非粘着コーティングの最終形「IMDコーティング」
非粘着の表面処理技術であるIMDコーティングとは、優れた離形性・非粘着性を有し、かつ非粘着効果が長期間期待できる表面処理です。 金属(鉄・SUS・アルミ)及びCFRP等、基材を選ばず処理可能です。溶射、コーティングの処理は温度の制御をおこないますので基材のひずみ劣化が生じません。 また、コーティング剤を溶射剤へ含浸させているため、研磨処理加工が可能で、円滑な表面でありながら優れた離形性（非粘着性）をもたせることができます。 【特長】 ■既存製品へのIMDコーティング処理、再コーティングも可能！ ■対象機材を選ばず溶射材料も各種選択可能！ ■皮膜の硬さや面粗度、離形効果のご要望にあわせてご提案可能！ ★WEB面談も対応可能です★ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
- 企業：岩谷マテリアル株式会社
- 価格：応相談
【表面処理】マイクロディンプル＋重合反応薄膜フッ素系コーティング
【複合処理】滑り性向上：マイクロディンプル処理＋重合反応薄膜フッ素系コーティング（滑り性、密着性）
■優れた機能 滑り性、非粘着性、密着性、撥水性
完全クロムフリー表面処理 / コーティング 『ERIN(R)』
環境への配慮と耐摩耗・防錆・耐熱機能を併せ持った新しいコーティングをご紹介！
『ERIN』は、原料および処理工程内において 六価クロム等の環境負荷物質を使用していない新しいコーティング（表面処理）です。 鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなど多様な金属への成膜が可能で 基材への密着性や薄膜防錆能力（1～6μm）に優れ、耐摩耗性を向上させます。 また、-70℃～750℃の環境下でも被膜を保つことが可能。 優れた機能性と、環境に配慮した表面処理にご興味のある方は、 お気軽にお問い合わせいただくか、資料をダウンロードください。 【特長】 ■完全クロムフリーで環境に配慮した表面処理 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ※詳しくはPDF資料をダウンロードください。
- 企業：豊実精工株式会社
- 価格：応相談
【表面処理】ダイモール（滑り性、離型性（非粘着性）、耐摩耗性）
ダイモールコーティング（寸法精度、耐食性、滑り性、離型性（非粘着性）、防汚性、耐摩耗性）
■優れた特性 １）薄膜処理が可能で、素材の表面粗度・寸法精度を損ないません。 ２）耐食性・滑り性・離型性・防汚性が向上します。 ３）耐摩耗性が非常に向上し、長寿命化に貢献します。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
WPC処理
駆動系パーツにおいては疲労強度が大幅に向上！シャフトの折れなどのトラブルを大幅に減少
『WPC処理』は、微粒子を圧縮性の気体に混合して金属表面へ 高速衝突させることで金属表面の改質を行う技術です。 改質された表面は、高硬度化されるとともに形状が微小ディンプルに 変化するので、摩擦摩耗特性が向上。 また、微粒子を高速度で衝突させることにより、表面が微細化し、 圧縮残留応力が付与され、強靭化します。 【特長】 ■フリクション低減 ■摩耗防止 ■油膜保持効果 ■疲労強度アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社不二ＷＰＣ
- 価格：応相談
【表面処理】PEEKコーティング（耐熱性、滑り性、耐摩耗性）
PEEKコーティング（耐熱性、滑り性、耐摩耗性、高強度、高硬度、耐薬品性、金属イオン溶出防止、電気絶縁性、環境特性）
■優れた特性 １，耐熱性 樹脂系の表面処理の中で連続使用温度260℃と最も高い耐熱性を発揮します。 ２，滑り性・耐摩耗性 フッ素樹脂には劣りますが、高い滑り性（摺動性）を有し、他の樹脂系処理に比べ高い耐摩耗性を持っています。 ３，高強度・高硬度 樹脂系処理の中で強度・硬度においても最も高いものです。 ４，耐薬品性 濃塩酸以外の強酸・強アルカリどちらにもほとんど侵されません。 ５，金属イオン溶出防止 ピークコートは特殊な加工技術で厚膜処理やピンホールレス（材料中に微小の穴が無い）を実現し、浸透を抑え金属イオン溶出を防止します。 ６，電気絶縁性 体積抵抗率10Ω･cmと厚膜処理と材料特性によって、非常に高い絶縁性能を有します。また、逆に導電性を必要とする箇所にはピークコートCがあります。 ７，環境特性 ピークコートは、炭素・水素・酸素で形成されていますので、燃焼時の発生物質は二酸化炭素と水のみで、大気を汚染させません。
モーターサイクル用WPC処理DLCコーティング
DLCコーティングの下地処理にWPCを施すことによりトライボ特性に優れた表面を成形！
「DLCコーティング」とは、主に炭素と水素で構成される、 ナノレベルの薄膜を金属表面にコーティングする技術です。 低摩擦性・高耐久性・高硬度性・耐腐食性などにおいて高い効果を 得ることができる、先進の表面処理技術。 当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。 組み合わせることで密着性を高め、さらにその効果を長時間持続させる ことができます。 【特長】 ■油温上昇抑制 ■ミッション耐用年数向上 ■ピストン摺動性向上 ■メカノイズ低減 ■エンジンフィーリング向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社不二ＷＰＣ
- 価格：応相談
【表面処理】TNGコート（耐摩耗性、耐熱性）
TNGコート（ガラスコーティング、常温硬化型離型コーティング）（耐摩耗性、耐熱性）
■優れた特徴 常温で処理できる点が最大の優位点です。 成膜される表面はフッ素樹脂に比べ硬く、鉛筆硬度で8H程度となります。そのため一定の耐摩耗性も持っています。 膜自体の耐熱性は1200℃ですので、高温下での使用も可能です。
表面処理加工事業の紹介【受託加工】
小物部品1点から大物、長尺物の加工に対応！産業機器の離型、非粘着、耐食、耐摩耗、摺動性部品への表面加工で抜群の効果を発揮します。
当社では、フッ素樹脂やシリコーン樹脂の有機材料とセラミックなどの無機材料を複合化した特殊なコーティング技術を用いて、化学、製紙、自動車、食品、繊維、衛材など、さまざまな分野の産業機械における付着（非粘着性）、摺動（滑り性）、摩耗（耐摩耗性）および腐食（耐食性）の問題を解決する表面処理の受託加工を承っています。 多彩な加工レシピを有し、お客さまのニーズ、使用環境に合わせた、より高性能な非粘着性、摺動性をご提案します。 【特長】 ■2.5m×2.5m×10mの大型基材へのコーティングが可能 ■様々な製造過程の課題に対してより良い表面処理をご提案 ■フッ素樹脂、シリコーン樹脂を駆使した金属表面の付着対策の解決と改善 評価用サンプルのご要望や試作も承ります。 お問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
親水・耐食・防汚コーティング『SG-kote』
汚れ防止にも！SG-kote -表面処理・コーティング技術のご紹介-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 SG-koteは耐食性、熱衝撃性に優れた親水コーティングです。 腐食環境での使用はもちろん、防曇・防汚目的でも採用されています。 【資料掲載内容】 ●皮膜の特徴 ・耐熱温度、膜厚、主成分等 ●性能と各種試験結果 ・耐食性 ・親水性 ・耐熱衝撃性 ・金属イオン溶出抑制 ●アプリケーション例 ・半導体業界 ・一般産業業界 ・フィルム業界 ・石油化学業界 ※詳細は資料をご確認ください
金属バイポーラプレート用『セルテスFC』コーティング
燃料電池の耐久性向上などに貢献。水電解装置でも採用実績あり。
当社では、燃料電池の金属バイポーラプレート（セパレータ）用の表面処理に適した生産能力の高い『連続成膜装置』を設計・開発・製造し、受託加工コーティングサービスを提供しております。 出力や利用条件などに合わせたコーティングサービスや、 ニーズに合わせた最適な表面処理の開発も行っています。 【当社が選ばれる理由】 ■PVDコーティングの専門家 ■燃料電池専用のラボや工場を保有 ■自動車業界の知識が豊富 ■連続コーティングラインの知識あり ■自動検査の知識あり ■過酷な条件下でも適用可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：HEF DURFERRIT JAPAN株式会社
- 価格：応相談
耐凝着・耐摩耗・メタルフリー『 WIN KOTE（DLC）』
耐凝着性に優れた硬質薄膜WIN KOTE -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ WIN KOTEは摺動性に優れ、アルミニウムや銅などの軟質金属の凝着を抑制します。 【WINKOTEの特徴】 ● 耐凝着性 ● 高硬度 ● 摺動性良好 ● 低温施工 【資料掲載内容】 ●特徴 ●施工例・装置外観 ●各種試験結果 ・凝着性比較試験結果 ・耐久性比較試験結果 ●本技術のねらい ・缶製品搬送用ガイド ・箔製品搬送用ロール
【表面処理】ポリウレタンコーティング（耐摩耗性、食品衛生法）
ポリウレタンコーティング（耐摩耗性、食品衛生法に適合）
■優れた特性 １，吸音性 金属同士が当たる音を半分以下にします。 ２，耐衝撃性 高弾性塗膜になりますのでショックを吸収いたします。 ３，耐摩耗性 高分子ポリエチレンやPEEKに近い耐摩耗性 ４，耐候性 光線、オゾン、酸素などに抵抗力があります。 ５，耐末、耐油性 ほとんどの油脂類、水分類に良好です。
くっついて困る･･･その部品に、超非粘着処理『プラズマコート』
あらゆるものが付着しない！究極の離型特性で製造ラインの課題を解決
『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
表面処理加工 工程のご紹介
弊社では、下地処理から塗装後の仕上げ研磨まで自社で一貫して行っており、安定した品質に努めています。
■お客さまより基材の受入～加工準備 １．基材の受入検査： 事前にキズの有無などの外観検査や品番、個数の確認を行います。 ２．基材に付着した油や埃などの汚れを除去： 基材の材質や大きさに合わせて、高温処理による油除去、溶剤系の洗浄などを行います。 ３．マスキング処理： 加工が不要な箇所に工程に適したマスキングを行います。 ■下地加工～表面加工 １．下地加工（ブラスト工程）： 基材の酸化被膜除去および密着性を上げるため、ブラスト材により表面を粗面化を行います。 ２．溶射工程： 熱源により溶融させた金属やセラミック粒子を基材に吹き付けることで、基材表面に機能性を持たせた皮膜を形成させます。 ３．塗装工程（フッ素樹脂コーティング、シリコーン樹脂コーティング）： お客さまの使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。 ■仕上げ研磨~検査 １．仕上げ研磨、検査： 仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
厚膜樹脂コートによる耐蝕"Super Defense Coat"
【IPROS限定企画】μm単位からmm単位まで施工可能！金属基材へ厚膜樹脂コーティングによる耐蝕性付与！
"Super Defense Coat"は日建塗装工業(株)の提供する、金属基材へ厚膜の樹脂コーティングによる耐蝕性を付与することに特化した表面処理技術です。 強力な腐蝕性のある薬液の入るタンク、強力な腐蝕性のあるガスが通る配管パイプ、その他金属では化学的に耐えられない環境下において"Super Defense Coat"を施工することで、長寿命化その他付加価値をご提供致します。 ☆★お問い合わせの際の注意点★☆ 御見積、ご提案の際には下記の情報を必要とします。 1.設計図面(形状、寸法、溶接部、塗装面などの確認) 2.腐蝕性のある物質の種類(液体若しくはガスの種類) 3.温度条件 その他ご不明な点が御座いましたらお気軽にご相談下さい。 ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下の様にお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！
- 企業：日建塗装工業株式会社
- 価格：応相談
旭ゴム化工株式会社 『取扱い製品 カタログ』
ゴム製品、プラスチック製品、コーティング製品を取扱っています。
旭ゴム化工株式会社の「ゴム製品」の多くはコンプレッション(圧縮)成型と呼ばれる方法で製造されています。 「プラスチック製品」の熱可塑性樹脂の成形では、樹脂を約200℃の高温にして溶融させ、低温の金型に入れて固化させる成形方法をとります。 「コーティング製品」のアサヒプラコート(粉末樹脂コーティング)は、コーティング加工時に有機溶剤などの溶剤を使用しません。 【取扱い製品】 ○ゴム製品 ○プラスチック製品 ○コーティング製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：旭ゴム化工株式会社
- 価格：応相談
シャイン工芸の溶射コーティング
シャイン工芸の溶射でIH対応性付与
溶射とは、被膜材料を高温下で溶融・加速させ、対象物表面に衝突・成層させるコーティング技術です。 溶射の特長は下記の通りです。 1) 基材の対象範囲が広い …金属・樹脂・セラミックスなど幅広い材料に処理できます 2) 溶射材の選択肢が多い …金属(酸化物・炭化物)・合金・サーメット等、目的に応じて選択します 3) 部分処理が可能…マスキングに対応しています。 4) 基材への熱影響が少ない 5) 現地施工が可能 【溶射によってIH加熱が可能になります】 ニッケルや鉄材料を溶射することで、通常IHにかからない素材に対しても、IH対応性を付与できます。 例えば、土鍋の内面に溶射を行うことで、IHコンロに賭けて調理をすることができるようになります。
- 企業：株式会社シャイン工芸
- 価格：応相談
【表面処理】JCコート（離型性（非粘着性）、撥水撥油性）
JCコート（高機能DLC処理）（離型性（非粘着性）、撥水撥油性、密着性、寸法精度）
■優れた特性 1) DLCをベースとした非粘着性コーティングのため、硬い・離型性・撥水撥油性に優れる。 2) 密着が強固であり、膜の欠損部から剥離が広がるリスクが低い。 3) １μm以下の薄膜で寸法への影響は極めて小さい。
耐食性・溶融金属『SUPER ZAC』コーティング
耐食性に優れたセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＫＳコーティング（半硬質塩ビライニング）
様々な金属構造物の重防食を目的とした耐食性、耐久性を有する 丈夫なＰＶＣライニング加工技術です
パイプなどの金属表面を樹脂で覆い、防蝕加工します。ピンホール、エアーの抱き込みがなく、強度を維持。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：弘進ゴム株式会社
- 価格：応相談
可視光応答型TiO2光触媒コーティング：T16-086
簡便、低コスト、審美性あり、密着力が強い
■東北大学技術のご紹介 従来、Tiを熱酸化処理させてできるのはルチル型結晶構造のTiO2であり、可視光照射下での光触媒活性は示さないと言われてきた。一方、TiO2にAuを添加することにより可視光域で光触媒活性を示すことが報告されている。 本発明は、貴金属(Au, Ag, Pt, Pd)を添加した貴金属-Ti基板を大気中で熱酸化[2]もしくはTi基板のAr-CO雰囲気で炭化後に大気中で熱酸化[3]させるという簡便かつ低コストな方法により、ルチル型もしくはアナターゼ型の結晶構造で、膜厚1 μm以下の可視光応答型の光触媒活性を有する貴金属含有TiO2コーティング膜を得ることを可能にした。その他本発明の特徴としては、表面の審美性があること、基材への密着力が強いことがある。 さらには、スパッタ等を用いて貴金属薄膜をコーティングした後のTiの熱酸化においても、貴金属含有TiO2コーティング膜を得ることができ、貴金属使用量の低減も可能である[4]。
- 企業：株式会社株式会社東北テクノアーチ
- 価格：応相談
【解決事例】シリコーンパッキンの張り付き防止
パッキンの破損防止！パッキン表面全体にコーティングした事例をご紹介！
パッキンメーカー・滅菌装置メーカー様のお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 【困りごと】 シリコーンパッキンが、相手側に張り付いて破損してしまう。 シリコーン自体は表面処理が非常に難しく、密着しにくいです。 また、金属などに対するコーティングと異なりパッキンは伸縮するため、追従性が悪い塗料の場合、ひび割れや剥離してしまうケースが多々ございます。 【効果】 当社で使用しているシリコーンベースのフッ素樹脂コーティング（弊社品番:KP-421-1)をお客様へ提案。 上記の塗料は、シリコーン材料に密着し、特にゴムに対して柔軟で密着性に優れた皮膜を形成します。 パッキン表面全体にコーティングした結果、張り付きは改善し、破損の問題はなくなりました。 ※詳しい内容についてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：関西ポリマー株式会社
- 価格：応相談
