更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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【樹脂コーティング】被塗物表面に付着した粉体樹脂を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法！
当社で行っている「流動浸漬法」についてご紹介いたします。 底部に多孔質の板を置いた流動槽内に粉体を入れ、空気を吹き込んで槽内の 粉体を流動させ、浮遊する粉体中に予熱された被塗物を浸漬し、被塗物表面に 付着した粉体を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【コーティング工程】 ■1.予備加熱炉内または加熱バーナーにて加熱 ■2.流動浸漬槽に漬け、素材粉末を吸着 ■3.後加熱炉内・バーナーにて加熱し、表面を滑らかにする ■4.空冷にて冷却 ■5.熱が冷めて、表面が硬化して完成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無潤滑時や境界潤滑時(オイルが少ない状況で固体接触)に効果を発揮！
「DLCコーティング」とは、約1μm(1/1000mm)の薄膜でありながら、 非常に硬質、耐摩耗性、低フリクション、低凝着性など様々な特性を持つ コーティング技術です。 当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。 なめらかなオイルだまりを形成し、耐摩耗性を向上させ、硬質な被膜が さらにその効果を長時間持続させます。 【特長】 ■フリクション低減になる ■オイルの温度上昇や劣化を抑制 ■レスポンス向上、作動のスムーズさに繋がる ■耐摩耗性が向上するので、部品が長寿命化 ■良い車両状態をキープすることができるため、コスト抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス成分が浸透かつ積層の被膜を形成するガラスコート剤！
当カタログは、浸透型リキッドガラス『VIDR』の製品一覧です。 ガラス、プラスチック、金属、革など、多くの素材に使用することが可能な 浸透型の高機能ガラスコート剤「VIDR-Ft」をはじめ、「VIDR-Ft.Ag」、 「VIDR-N」など豊富に紹介。 用途、使用実績、適正素材、使用量などを一覧で比較できる表も 掲載しております。製品のご選定に是非ご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■VIDR-Ft ■VIDR-Ft.Ag ■VIDR-N ■VIDR-Nf ■VIDR-Nz ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
