更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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建築物、船舶など難燃性が必要な鉄道車両の部材に！外面被膜スポンジのご紹介
『スーパーハイスポ』は、優れた難燃性を持つ外面被膜スポンジです。 スポンジ外面には、厚さ0.8mmのCR材質のソリッドゴムを 被覆しています。そのため、スポンジ単体に比べ、繰り返しの 圧縮や外的損傷に負けない、優れた製品性能が得られます。 また、製品材質は、ソリッドゴム・スポンジゴムともに、 鉄道車両用材料燃焼試験に適合した難燃性CR。建築物や船舶はもちろん、 難燃性が必要な鉄道車両の部材としてもご使用いただけます。 【特長】 ■難燃性ゴム、複合押出製品 ■スポンジ外面に厚さ0.8mmのソリッドゴムを外面被覆 ■スポンジ単体に比べ繰り返しの圧縮や外的損傷に強い性能を発揮 ■鉄道車両用材料燃焼試験に適合した難燃性CR ※詳しくは、PDF資料や関連リンクよりホームページをご覧いただくか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！検査効率向上、検査レベル平準化の事例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 量産品のご注文を頂いている製品について、検査効率の向上及び両社間による検査レベルを平準化するため、検査治具をご提案。 簡易的に検査出来、非常に良いとのご評価を頂き、今日活用しております。 3Dプリンターでブロックを作成、そのブロックを組み上げ式にし、 使用勝手を向上しました。 【事例】 ■材質：ポリ乳酸 ■検査治具の提案 ■3Dプリンターでブロックを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！試作費用削減の事例をご紹介
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 浴室部品の止水材としてのご案件を頂きました。押出成形がし易い形状を ご提案させて頂き、ポリ乳酸で型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを注入。 全長150mm程度の押出サンプルを作成し、コーナーの追従性のご提案をさせて頂きました。 【事例】 ■材質：EPDMスポンジ ■初期投資額(押出金型費)：￥60,000- ↓ 《3Dプリンターで型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを成形》 ↓ ↓ ■材質：ポリ乳酸＋シリコーンゴム ■試作費用：\10,000- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！試作費用削減の事例をご紹介
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 機械用部品としてのご案件を頂きました。 ゲルガスケットでの指示でしたが、収まりの具合を確認するために、 全長20mm程度の硬質部をポリ乳酸で作成し、ゲルは単体で作成したものを貼り付けて試作を行いました。 【事例】 ■材質 1：ゲルガスケット(PP+ゲル)、2：PP ■初期投資額(押出金型費)：￥530,000- ↓ 《3Dプリンターで挿入部と収まり部を作成し、HOTTYゲルは 単体で口金を作成し貼り付け》 ↓ ↓ ■材質 1：ポリ乳酸＋HOTTYゲル、2：ポリ乳酸 ■試作費用：\90,000- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
250℃の耐スチーム下に対応！接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能！コーナー部分のみの形状変更も可能！
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
