Last Updated： Aggregation Period:2025年09月24日～2025年10月21日
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【カーボンニュートラルに貢献】ミクロン単位の精密な打ち抜きが可能。燃料電池スタックに用いる熱可塑性樹脂フィルムの製造で実績あり
当社は、独自技術による『フィルムの精密打ち抜き加工』を行っています。 軟質・硬質の多層フィルムをバリのない端面に仕上げることが可能です。 大型形状の製品の大量生産が行えるほか、徹底した品質管理を実施しており トヨタ自動車の新型「MIRAI」の燃料電池スタック（FCスタック）の セルを構成する高機能フィルムの製造で実績があります。 【当社の特長】 ■大型プレスを用いたミクロン単位の精密な打ち抜き技術 ■顧客の要求を実現する開発力と提案力 ■素材の特性を把握した上で材料メーカーと密に対応が可能 ■トヨタ自動車の基幹部品の要求に耐えることのできる品質管理、 および運用する為の仕組みづくり ※当社技術について詳しくはお気軽にお問い合わせください。
取付け簡単、10サイズに対応。スチール・エッジングを確実に保護します。
エッセントラ・コンポーネンツは、射出成形品、ディップ製品や金属部品の製造・販売におけるグローバル・リーダーです。 23カ国に及ぶ拠点から油圧、空気圧、電機・電子、機械や産業機器等の多岐に渡る製造業お客様へ樹脂製品を供給しています。 【特徴】 ○スチール・エッジングを確実に保護する ○10サイズに対応 ○取付け簡単 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性と耐熱性で固着が少ないガスケットジョイントシートです。
ティアディット社は、創業50年以上、オーストリアを本社に世界中に展開するシール企業。豊富な種類と顧客のニーズに応える製品開発で、業界を牽引しています。
更なる超高温・超耐食領域へ。使用温度800℃以上の環境のゼロアス化に適したガスケット
『NAPI-816シリーズ』は、内部材料に耐熱1000℃のゼロアスボードを用い、 外部材料には耐熱・耐食ステンレス(SUS316L)を使用したガスケットです。 その他、Ni系スーパーアロイ(NAPI-1200)、チタニウム(NAPI-800TI)等を 使用して従来のガスケットの耐熱耐蝕限界を超えるものも製造可能です。 また「NAPI-900/1200シリーズ」もご用意しております。 規格外の大型のガスケットについても製作致しますので、当社にご相談下さい。 【特長】 ■高温排気耐蝕・高温用 ■使用温度800℃以上の環境のゼロアス化に好適 ■内部材料に耐熱1000℃のゼロアスボードを使用 ■外部材料には耐熱・耐食ステンレス(SUS316L)を使用 ■規格外の大型のガスケットについても製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目に見えない所で暮らしを支える技術。生活のいたるところで、ニーズにお応えしています
弘進ゴム株式会社が取り扱う、工業用品の『ホース』をご紹介します。 強さと使いやすさを兼ね備え、用途に応じて「ゴムホース」、 「樹脂ホース」「サクションホース」とそれぞれに適した素材を使用。 灯油やガソリンなどの液体エネルギー搬送から、医療機器の血液搬送、 そしてビールや飲料水などの食品搬送までと、幅広く利用されています。 【特長】 ■必要に応じて切断して使用できる ■さまざまな業種にそれぞれに適した素材で製造 ■苛酷な条件にもクリア ■強さと使いやすさを兼ね備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築物、船舶など難燃性が必要な鉄道車両の部材に！外面被膜スポンジのご紹介
『スーパーハイスポ』は、優れた難燃性を持つ外面被膜スポンジです。 スポンジ外面には、厚さ0.8mmのCR材質のソリッドゴムを 被覆しています。そのため、スポンジ単体に比べ、繰り返しの 圧縮や外的損傷に負けない、優れた製品性能が得られます。 また、製品材質は、ソリッドゴム・スポンジゴムともに、 鉄道車両用材料燃焼試験に適合した難燃性CR。建築物や船舶はもちろん、 難燃性が必要な鉄道車両の部材としてもご使用いただけます。 【特長】 ■難燃性ゴム、複合押出製品 ■スポンジ外面に厚さ0.8mmのソリッドゴムを外面被覆 ■スポンジ単体に比べ繰り返しの圧縮や外的損傷に強い性能を発揮 ■鉄道車両用材料燃焼試験に適合した難燃性CR ※詳しくは、PDF資料や関連リンクよりホームページをご覧いただくか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！検査効率向上、検査レベル平準化の事例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 量産品のご注文を頂いている製品について、検査効率の向上及び両社間による検査レベルを平準化するため、検査治具をご提案。 簡易的に検査出来、非常に良いとのご評価を頂き、今日活用しております。 3Dプリンターでブロックを作成、そのブロックを組み上げ式にし、 使用勝手を向上しました。 【事例】 ■材質：ポリ乳酸 ■検査治具の提案 ■3Dプリンターでブロックを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！試作費用削減の事例をご紹介
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 浴室部品の止水材としてのご案件を頂きました。押出成形がし易い形状を ご提案させて頂き、ポリ乳酸で型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを注入。 全長150mm程度の押出サンプルを作成し、コーナーの追従性のご提案をさせて頂きました。 【事例】 ■材質：EPDMスポンジ ■初期投資額(押出金型費)：￥60,000- ↓ 《3Dプリンターで型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを成形》 ↓ ↓ ■材質：ポリ乳酸＋シリコーンゴム ■試作費用：\10,000- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！試作費用削減の事例をご紹介
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 機械用部品としてのご案件を頂きました。 ゲルガスケットでの指示でしたが、収まりの具合を確認するために、 全長20mm程度の硬質部をポリ乳酸で作成し、ゲルは単体で作成したものを貼り付けて試作を行いました。 【事例】 ■材質 1：ゲルガスケット(PP+ゲル)、2：PP ■初期投資額(押出金型費)：￥530,000- ↓ 《3Dプリンターで挿入部と収まり部を作成し、HOTTYゲルは 単体で口金を作成し貼り付け》 ↓ ↓ ■材質 1：ポリ乳酸＋HOTTYゲル、2：ポリ乳酸 ■試作費用：\90,000- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
