Last Updated： Aggregation Period:2025年08月06日～2025年09月02日
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ポリプロピレン・ナイロン・ポリアセタールと比較し、摺動性、耐熱性、吸水性に優れた材料
『転造すべりねじ』は、直線運動の高速化・省スペース化を実現したねじです。 樹脂ナットはPPSをベース材とし、擢動特性を向上させるため固体潤滑剤 （フッ素樹脂等）を添加した特殊樹脂を採用。 ポリプロピレン・ナイロン・ポリアセタールと比較し、擢動性、耐熱性、 吸水性に優れた材料で、ボールねじと比較し低騒音で、台形ねじよりも 低トルクで軽く擢動します。 【特長】 ■高いすべり性による、高効率を実現 ■樹脂ナットはPPSをベース材としている ■摺動特性を向上させるため固体潤滑材（フッ素樹脂等）を添加した特殊樹脂を採用 ■ボールねじと比較し低騒音 ■台形ねじよりも低トルクで軽く摺動する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高張力鋼板にタッピン使用可能！脆性破壊のリスクを低減したタッピンねじ
『GIGAFIT（ギガフィット）』は、1180Mpaの超ハイテン材にも 使用できるタッピンねじです。 脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は 軟らかい特長を持っています。 超ハイテン材と他の金属材の貼り合わせなど、 強度と軽量化を目的とした用途にお応えします。 【特長】 ■超ハイテン材にタッピン使用可 ■脆性破壊リスクが少ない材料 ■心部は軟らかく設定 ■スレッドフォーミングファスナー形状に好適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
国内自動車メーカー向けのネジの製造や加工、販売を行っているヤマシナの会社紹介！2017年で100周年を迎えました
ヤマシナは、主に国内自動車メーカー向けのネジの製造や加工、販売を行っております。 自動車関連のお客様からは高い品質が求められるため、信頼される品質はもちろんのこと決められた納期で対応を行っています。さらにお客様の加工工程を削減し、原価が下がるような付加価値のある製品の開発も行っております。 現場ではIOT化でデータを取りながら、生産効率を上げる取り組みをを行い、現場からアイデアを出し合って常に作業効率の向上を考えて実行しております。2017年に「100周年」を迎え、2017年にCFRP用インサートナット｢アルアーマナット｣を発売し、2018年に本社工場にIoTを導入し、高張力鋼板用タッピンネジ「GIGAFIT」発売しました。 今後につきましては、将来スマート化がより進展し、ロボテクやサービスロボットなど次世代成長産業の担い手となるとも考えられる自動車および弱電市場に、今のうちからより一層集中し、深耕していきます。また、豊富なノウハウと実績を基にファスナーエンジニアリングを実施し、差別化された高付加価値製品の開発を行います。
セミオーダー&短納期だから、各工程の作業を効率化できます。新たにねじ軸径φ10のSDA10VZも仲間入り。
選べるセミオーダー&最短10日の短納期対応。 ISO／DIN／JIS規格に準拠したコンパクトナット形状でグローバル対応の精密ボールねじです。 すきまなくスムーズな回転運動と高精度な位置決め精度を兼ね備えており、特にFA自動機の位置決め部や搬送部に最適です 新たにねじ軸径φ10、ボールねじリード4mm、5mm、10mmの組み合わせ3品目が追加となり、SDA-V形のラインナップはねじ軸径φ10～50、リード4～50mmを組み合わせた62品目までに拡充されました。 ストローク1mm単位＋ねじ軸端末形状＋サポートユニット。 お客様のご要望に合わせて、ご指定／お選びいただけます。
高い伝達効率と少ない自己発熱性により高速回転が可能！優れた耐久性を維持します
『転造ボールねじ』は、高度な製造技術と厳しく温度管理された工場で研削、 組立検査が行われているため、高精度な安定した品質を維持しています。 ねじ軸とナット間でボールが転がり運動をするため、高い効率が得られ、 従来のすべりねじに比べ駆動トルクが1/3以下。 回転運動を直線運動に変えるだけでなく、直線運動を回転運動に 変えることも容易にできます。 【特長】 ■優れた耐久性 ■微小送りが可能 ■高速運転が可能 ■保守が簡単 ■ワイドバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸形おねじに吸着力の強いネオジム磁石が組み込まれております。ネジ穴を利用し製品や冶具等の吸着にご使用いただけます。
一般的な類似形状品と比較して、磁石のサイズが大きく吸着力が強いです。六角ナットが付いていますので高さ微調整やねじ穴でなくても使用可能です。
丸形ナットに吸着力の強いネオジム磁石が組み込まれております。ネジ穴を利用し製品や冶具等の吸着にご使用いただけます。
一般的な類似形状品と比較して、磁石のサイズが大きく吸着力が強いです。ねじ穴は貫通していない為、締め付けてもマグネットに当たる心配がありません。
電動射出成形機のハイサイクル化や薄肉成形に対応する、高負荷駆動用ボールねじの高速・耐熱仕様HTF-SRM型
新開発の「SRM循環方式」が業界最高水準の高速性・耐熱性を実現。 高速化に伴う技術的な課題であるボール循環による衝撃力増大による循環部品やねじ軸の損傷を、NSK独自の課題解決に対する解析手法リアルデジタルツインを活用した最適設計により解決。 金属製の循環部品を採用 金属材料を複雑形状に加工し、滑らかなボールの循環と共に耐熱性の向上を実現。従来の樹脂材料を使用した高速仕様から高速性と耐熱性の限界を突破。 ・許容dn値は20万となり、従来の高速仕様である「HTF-SRC型」に対して40%向上 ・耐熱性は最高使用温度90℃、瞬間最高温度100℃となり、いずれも従来品に対して20℃向上 ・従来型HTF-SRCとナットの外観寸法は共通、ボールねじ取付け周りの設計変更不要 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
