超音波探傷器 - 企業ランキング(全5社)
更新日: 集計期間:2025年06月18日〜2025年07月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
企業情報を表示
会社名 | 代表製品 | ||
---|---|---|---|
製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
【主な仕様】 測定範囲:1.86~13400mm(鋼中) ※周波数範囲によって測定範囲が異なります | 超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探知します。溶接・鍛造・ビレット・車軸・シャフト・タンク・圧力容器、タービン、構造部品などの目に見えないクラック、空洞、非接着部などの検出やサイジングに幅広く用いられています。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。 | ||
■測定範囲:1.86~13400mm(鋼中) ※注:周波数範囲によって測定範囲が異なります | |||
【主な仕様】 ■ 測定範囲 0~9.999mm(鋼中)※周波数帯域により異なります ■ 音速 1000~15000m/sec ■ 表示ディレイ -10~1000mm ■ プローブディレイ 0~200μs ■ 探傷モード 一探、二探、透過法 ■ 感度 0~110dB ■ 周波数帯域 0.2~20MHz ■ パルス繰返し周波数 4~1000Hz(10ステップ) ■ パルスエネルギー High/Low ■ ダイピング 50/500Ω ■ ゲート 独立ゲート ■ 検波 全波/正半波/負半波/RF ■ リジェクト 0~80% ■ データメモリ 800件 ■ 測定単位 mm/inch ■ 言語 日本語/英語/他 ■ 寸法 W255×H177×D100mm ■ 操作時間 約14時間 | 超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探知します。溶接・鍛造・ビレット・車軸・シャフト・タンク・圧力容器、タービン、構造部品などの目に見えないクラック、空洞、非接着部などの検出やサイジングに幅広く用いられています。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。 | ||
---
--- |
--- | --- |
-
- 代表製品
-
超音波探傷器『EPOCH LTC(OP)』【レンタル】
- 概要
- 【主な仕様】 測定範囲:1.86~13400mm(鋼中) ※周波数範囲によって測定範囲が異なります
- 用途/実績例
- 超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探知します。溶接・鍛造・ビレット・車軸・シャフト・タンク・圧力容器、タービン、構造部品などの目に見えないクラック、空洞、非接着部などの検出やサイジングに幅広く用いられています。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。
超音波探傷器『EPOCH XT』【レンタル】
- 概要
- ■測定範囲:1.86~13400mm(鋼中) ※注:周波数範囲によって測定範囲が異なります
- 用途/実績例
超音波探傷器『USM35X』【レンタル】
- 概要
- 【主な仕様】 ■ 測定範囲 0~9.999mm(鋼中)※周波数帯域により異なります ■ 音速 1000~15000m/sec ■ 表示ディレイ -10~1000mm ■ プローブディレイ 0~200μs ■ 探傷モード 一探、二探、透過法 ■ 感度 0~110dB ■ 周波数帯域 0.2~20MHz ■ パルス繰返し周波数 4~1000Hz(10ステップ) ■ パルスエネルギー High/Low ■ ダイピング 50/500Ω ■ ゲート 独立ゲート ■ 検波 全波/正半波/負半波/RF ■ リジェクト 0~80% ■ データメモリ 800件 ■ 測定単位 mm/inch ■ 言語 日本語/英語/他 ■ 寸法 W255×H177×D100mm ■ 操作時間 約14時間
- 用途/実績例
- 超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探知します。溶接・鍛造・ビレット・車軸・シャフト・タンク・圧力容器、タービン、構造部品などの目に見えないクラック、空洞、非接着部などの検出やサイジングに幅広く用いられています。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。
-
すべてを閲覧するには会員登録(無料)が必要です。
すでに会員の方はこちら