ディール･アエロスペース社は、コンピューターの最終承認試験を自動化するため、 2つのRobotiq 2F-85汎用グリッパーとFT 300力覚センサを装着した ユニバーサルロボットUR10ロボットアームを導入することに決めました。 このロボットの担当業務は、電気的インターフェース、入出力、 センサーのすべてを二重にチェックするため、脆弱なコンピューター筐体を 検査用ハードウェアに正確に挿入することでした。 確実で適応性の高いソリューションにより1年以内に、ROI（投資収益率）を 達成しました。 【利用している製品】 ■FT 300-S Force Torque Sensor ■2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■Force Copilot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

Sennheiser Manufacturing USA社は、何千もの多様なPCBの組み立てを 要するプロ用音響機器を製造しています。 細部まで行き届いた、手作業によるPCB検査のプロセスは、生産工場の 課題となっていました。 同社は、115種におよぶPCBのハンドリングにRobotiq’s 2F-85 Adaptive Gripperを使用することで、検査済ユニット数を33％増加することができました。 また、同社はRobotiq Insightsで毎日の生産指標を追跡。そのデータを 活かして妥当性を判断し、2019年の夏、2台目のユニバーサルロボット社製 協働ロボットを追加しました。 【概要】 ■利用している製品 ・Insights ・2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：品質検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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多品種少量生産を行うため、Scott Fetzer Electrical Groupの生産ラインの ほとんどが毎日は稼働しません。 そうしたラインに従来型のロボットを導入することは、ロボットが作業員の 近くにいることとなり、ROIと安全性の観点からして困難でした。 毎朝作業員は、生産のニーズがある作業ステーションへ協働ロボットを 転がして移動させます。 今では、単調で多大な労働力を要する危険な作業は自動化されており、 従業員は、リソースを必要とする部署で、付加価値の高い安全な作業に集中できます。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：ピック＆プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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ドイツのオーディオ機器リーダー、Beyerdynamicは、工場作業場の生産量を 4年間で50%上昇させることを目標としました。 これは、製造スペースと従業員数を変えず、またブランドの最高級品質の 基準を損なうことなく、実現させなければなりませんでした。 同社は、真に安定した自動化された工程を求めていたのです。 ユニバーサルロボットUR5モデルにRobotiqのWrist Cameraと2-Finger Adaptive Gripperの組み合わせを装備することが、好適な選択肢 であるとすぐに判明。 同社は、スピーカがどのように出てきてもすべてのスピーカをロボットに掴ませ、 冶具に配置させて接着剤の散布を受けさせることができました。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：ピック＆プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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Continental Automotive Spainは、自動車業界での競争力を保つため、 毎日、工場の生産能力の改善を目指しています。 インダストリー4.0の指針へ転換する中、品質検査の工程において、 付加価値のない作業を従業員が行うことを回避できる自動化ソリューションを探していました。 品質管理ラインの中心的役割を果たすよう、協働ロボットを統合。 ロボットは、1つのステーションから次のステーションへとパーツを動かし、 従業員は付加価値のある作業に集中します。 すべてのプログラミングはロボットに内蔵されているため、第三者抜きで従業員が すべてをインハウスでプログラムし直すことができます。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング/品質検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業のスタートアップ企業でしなければならないことは多数あります。 費用対効果の高い方法でタスクを自動化できれば、価値ある時間の節約と製品品質の確保につながります。 しかし、多くのロボットソリューションは、統合費用だけで手が届かないほどの高額になってしまいます。 ユニバーサルロボットへRobotiqのグリッパーを統合する費用は、 製品価値のほんの一部を表しているにすぎません。 当社のPlug + Playコンポーネントは、インストール、設定、使用とも簡単です。 高品質の眼鏡を生産し続けるためには、CNCマシンの自動化は財政面でも理にかなっており、 Lowercase NYCのチームは、人間のスキルを必要とするタスクに集中できるようになりました。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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Précinovは、製品への高い需要に直面しています。 この成長に対応するために、より多くの機械を購入するのは簡単ですが、 日中、夕方、夜間のシフトに入ってもらえる熟練労働力を見つけるのは困難です。 新しい機械は常時稼働することはなく、これが取り引きの機会を 制限することになっていました。 同社は5軸CNCマシンの前にロボットセルを導入。ロボットはコンベヤー上のパーツを取り上げてマシンに入れます。 必要があればパーツを反転させることもでき、マシン加工が終了するとパーツを取り出します。 運転者の作業をロボットが行う一方で、 同社は全体の製造設定の仕事が行える能力の高い機械工を雇っています。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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Whippany Actuation Systemsは特殊パーツの需要の高まりに直面し、 工場の製造能力を高めることが必要となり、いくつかの重要な選択肢に迫られました。 新しいCNCマシンを購入する、作業を外部委託する、または自動化を導入する、という選択です。 そこで同社は、Robotiqの2-Finger Adaptive Grippersを導入しました。 CNCマシンのドアを引いて開き、中から加工済みのパーツを取り出し、 代わりに加工する新しいブランクパーツを入れることで、 CNCマシンに作業の開始を指示できる協働ロボットを自動化しました。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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WALT Machine Inc.は毎年、短納期で大きな注文を受け取ります。 新しい従業員の研修が終わるころには、注文の大部分の納品は終わり、従業員の契約も終了しています。 ロボットによる視覚を使ったピッキングは、長い間選択肢にあがっていましたが、統合経費が大きな障壁となっていました。 Robotiqのリストカメラと2-Finger 140 GripperをユニバーサルロボットUR10に 導入することで、同社は納期が厳しい時、常時稼働が行えるようになりました。 カメラが台の上の未加工パーツを見つけ、グリッパーがそれをピック。 その後このパーツはCNCマシンに入れられ、ロボットが開始ボタンを押します。 それが終わると、ロボットはパーツを取り出し、また同じ作業を繰り返します。 【利用している製品】 ■Insights ■2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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ニューヨーク、ブルックリンのVoodoo Manufacturingは、急速に事業を拡大していたため、 プレートを3Dプリンターにロードしアンロードする手作業を自動化する必要がありました。 これには、プログラムが簡単で、先端に装備するロボットグリッパーと シンプルに統合できるロボットの腕が必要でした。 同社は、Robotiqの2-Finger Gripperとのシームレスなインターフェイスを 提供するユニバーサルロボットのUR10を採用。 ロボットを夜間に稼働させることで、このスタートアップ企業のプリント生産量は3倍になりました。 6カ月以内に投資資金を回収できると予想されており、現在は、他の自動化プロジェクトも計画しています。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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Assa Abloy Romaniaでは、鍵を組み立てています。組み立てられたものは 世界中のAssa Abloyの工場へと送られて、最終的な製品へと仕上げられます。 ルーマニアの首都、ブカレストでは失業率が低く、この工場は大きな技能不足に苦しめられていました。 製造業に新しい従業員を呼び込むことの難しさが、自動化改革を押し進めました。 社内のロボティクス知識は、新しい技術による工程の自動化を担当する エンジニアと技術士のチームを中心に構築されました。 チームは、マシンテンディングの工程で、Robotiqの2-Finger Adaptive Gripperとリストカメラを ユニバーサルロボットUR5と組み合わせる選択をしました。 ロボットが2つの部品を固定盤に置き、それを機械が溶接します。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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Portas Euro-Rapidはパイプをつなぐ接続器具や連結器具を製造しています。 機械の障害により機械運転が遅くなり、問題を修正できる人員に限りもあったため、 多くの稼働停止時間が発生。 それぞれの機械にRobotiq 2F-140 Adaptive GrippersとユニバーサルロボットUR10を統合することで、 各従業員が3台の機械を担当できるようになりました。 現在では同社の機械は常時稼働しており、製造能力は倍増しました。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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Fusion OEM社は、シカゴ近郊にある小規模の製造工場です。 シカゴ近郊で優秀な機械製作工を採用することは、機械工場にとって困難な課題です。 機械製作責任者は、ソーシャルメディアを通じてCNCマシンのテンディングを 行う協働ロボットのビデオを目にし、すぐにCEOに協働ロボット購入の説得に かかりました。 1年経った現在、同社は、RobotiqのHand-E Adaptive Gripperを装着した 4台のユニバーサルロボット、力覚制御を簡単にプログラミングできる Force Copilotソフトウェア、生産能力を改善するInsightsモニタリング ソフトウェアを所有しています。 【利用している製品】 ■Force Copilot ■Insights ■Hand-E Robotiq Adaptive Gripper ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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APN社は、カナダケベックシティにある航空宇宙分野の高精度部品メーカーです。 この分野において競争力を維持するためには、機械の稼働時間を延長し、 最終目標として自動化により年中無休で稼働する必要がありました。 同社は、Universal Robots UR5、Robotiq 2F-85 Adaptive Gripper、リストカメラを使用して、 パーツハンドリングの自動化を実施。 最初のロボットセルの微調整に1年を費やした後、4ヶ月間に同様のセルを 8つ設置しました。 【概要】 ■利用している製品：2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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ZAGO Manufacturing社は、ハイテクのシーリングファスナーとスイッチシールの 顧客需要の増加に直面していました。 ニュージャージーエリアの労働者数には限りがあったため、ZAGO社の経営陣は、 費用対効果の高いロバストな自動化ソリューションを求めていました。 ユニバーサル・ロボットUR10eのコボットアームにRobotiqソフトウェアを 搭載することが、同社のニーズに好適だということが判明。 航空宇宙産業用の精密部品を製造する同社では、UR10eによるチャックへの 部品配置作業にRobotiqのForce Copilotを活用しています。 【概要】 ■利用している製品：Force Copilot／Insights ■アプリケーション：マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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WALT Machine Inc.では大規模な需要の増大がありましたが、 新たな従業員の雇用はさほど容易ではありませんでした。 同社の社長はすでに最初のCNCマシンを自動化することに成功し、 顧客からのニーズの増加に対応すべくその生産能力と自動化能力を拡大しようとしています。 彼は何もかもを一度に自動化しようとするのではなく、小さなところから始め、成功しました。 天井取り付け型ユニバーサルロボット UR10に取り付けたRobotiq 2F-140 グリッパーは3つの異なるマシンをテンディングしています。 現在彼は、Robotiq CNCマシン・テンディングキットを新型URに取り付け、 第二のアプリケーションを自動化しようとしています。 【概要】 ■利用している製品 ・Insights ・2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション：マシンテンディング/ピック＆プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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2017年以降、労働力不足の増加と、市場での競争力をよりいっそう高める必要性から、 製造現場には大きなプレッシャーがかかっています。 Usinatechによれば、自動化が一番の近道だったとのことです。 同社は、自動化への移行を加速。担当者は、このシフトが生産性の大幅な改善、 運営コストの削減、従業員の離職率の減少をもたらし、 それにより生産と販売のすべての側面が安定することになった、と喜びを口にします。 【概要】 ■利用している製品：CNCマシンテンディングキット ■アプリケーション：マシンテンディング／ピック＆プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

フランス、シュリー＝シュル＝ロワールにあるSaint-Gobainの工場では、 出来上がった製品への高価値な作業を人の手で行っています。 反復作業から従業員を解放するインダストリー4.0へのシフトの中で、 同社は多大な労力を要するガラス研磨の工程を自動化したいと考えました。 これには、それぞれ異なる少数の一連のガラスについて複雑な動きをプログラムする必要がありました。 Robotiq「FT 300 Force Torque Sensor」のパス記録機能では、 操作者がデバイスを掴んでその動作をすることが可能。 ユニバーサルロボットUR10がそれを記録し、操作者の動きを再現します。 操作者は、よくある筋骨格障害発症の危険を避け、痛みを伴わない、 付加価値のあるガラスの準備作業に専念できます。 【概要】 ■利用している製品：FT 300 Force Torque Sensor ■アプリケーション：仕上げ処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

マイアミのスタートアップ企業、Creating Revolutionsは、 ホスピタリティサービス業向けの呼び出しページャの組み立てで、2桁の不良品発生率を経験していました。 ディスクの組み立ては、優れた精度と再現性が求められる複雑な作業で、 人間の手で完璧に行うことは困難でした。 ユニバーサルロボットUR3とRobotiqの2-Finger Adaptive Gripperとを 組み合わせることで、同社が必要とする精度が実現。 ロボットとグリッパーのコンボは、ほとんどの作業場で、ツールを使い、 2つの異なる組み立てサイクルを実施してタスクを完了させます。 【概要】 ■利用している製品：2-Finger Adaptive Gripper ■アプリケーション：組み立て／ピック＆プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

Allioraはフランスの高級パッケージの制作・製造を専門とする包装機器メーカーです。 季節事業であるため、注文が入ると多くの臨時従業員を雇うことになります。 そのため、生産量を安定させ、派遣社員の数を減らし、中核となる従業員の負担の大きい積み上げ作業を支援する方法が必要でした。 検討ののち、最終工程にROBOTIQのAXシリーズを導入しました。 重労働が減り、従業員には感謝され、生産ラインはよりよく流れるようになりました。 【導入した製品】 ■パレタイジングソリューション「AXシリーズ」 ■バキュームグリッパー ※詳しくはPDF資料ダウンロード、またはメール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

物流工程での荷積み（もしくは荷降ろし）は作業者への負担が大きい重労働です。 人的ミスは製品の品質のみならず、生産性にも影響を与えかねません。 日本の製造業では今後、少子高齢化が進むと考えられていますので 工場の出荷現場などで活躍するパレタイジングロボットは注目されています。 ROBOTIQのパレタイジングロボットは3つの簡単なステップでセットアップ。 パレットパターンを作成するだけで、 すべての軌道やロボットの動きを自動的に生成し、最適化。 製造業・建設業のさまざまなシーンの物流工程で活躍します。 【このような方におすすめ】 ◆省力化、省人化してコスト低減を図りたい ◆生産効率を上げてして売上アップを狙いたい ◆ヒューマンエラーを減らして品質向上したい ※ロボットシステムを簡単に導入できるようサポートします。仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 採用事例など、詳しくはv.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

『AIR PICK/E PICK』は、幅広い用途に対応するバキュームグリッパーです。 ボール紙、ガラス、シートメタル (ドライ)、プラスチックなどさまざまな 材質の起伏のある部品や平らな部品のピッキングに好適。 カスタマイズ可能なブラケットと独自のエアノードにより、製造上の用途に 合わせてグリッパーを自在に制御できます。 【特長】 ■産業用設計 ■プログラミングが簡単 ■取付が簡単 ■PLUG + PLAY ■自由にカスタマイズ可能 ■取付が簡単で使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

ROBOTIQの『ネジ締めソリューション』は、ネジ締めタスクを柔軟に 自動化するために設計されています。 大規模な投資をせずに簡単に自動化できるほか、直感的な操作で設置および 繰り返しが可能。また、わずか5分間で生産の変更に対応します。 ネジ締めタスクを自動化すれば、従業員を危害から守り、より価値の高い タスクへ再配置できます。シンプルで使いやすい自動化ソリューションで、 貴社の労働力をレベルアップします。 【特長】 ■作業員を解放し、より付加価値の高い仕事に従事できる ■緊張状態の繰り返しによる怪我を低減 ■製品品質を向上 ■人手不足を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

生産ライン最終段階の荷物積み付け作業「パレタイジング」では、 工場内の限られたスペースに完成品を保管しますが 直接的に製品を生産する工程ではないため、なるべく効率的に行いたいものです。 『AX/PEシリーズ』は、アプリケーションを3つの簡単なステップで セットアップするパレタイジングソリューションです。 パレットパターンを作成するだけで、すべての軌道やロボットの動きを自動的に生成し、最適化することが可能。 また、同梱されている要素はすべて接続済みのため、開梱したその日のうちに利用できます。 【特長】 ■ロボット架台・昇降軸・吸着ハンドなど、段ボールのパレタイズに必要な機材が一式そろう ■ロボットコントローラとハードウェアはすべて接続済み ■フットプリントが小さく、既存のフロアプランに容易に適合 ■安全第一主義、サードパーティ製のセーフガード・デバイス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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『マシンテンディングソリューション』は、お客様の機械が常にアクセスしやすい自動化によって 稼動し続けるという安心感をお届けします。 確実に作業を行う使いやすいRobotiqソリューションで、機械の生産能力を高め、 またダウンタイムを削減。 重要なウェイポイント設定のガイダンスやシンプルなアクションメニューにより、 従来のプログラミングに比べ75%迅速にプログラムを作成できます。 また、このソリューションは2、3時間で設置できます。 【フロー】 ■1.重要なウェイポイントを設定する ■2.操作の精度を上げる ■3.スマートな移動の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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『リストカメラ』は、どんなスキルレベルでも、簡単に操作可能な ユニバーサルロボット用ビジョンです。 ティーチペンダントによるプログラミング、編集、操作が可能なほか、 ビジュアルオフセット機能で変更を高速化。 ピック&プレ―スをはじめ、マシンテンディング、品質検査、 組み立てといったさまざまな用途でご使用いただけます。 【特長】 ■ティーチペンダントによるプログラミング、編集、操作 ■ビジュアルオフセット機能で変更を高速化 ■どんなスキルレベルでも、簡単に操作可能 ■高速＆再現可能なパーツ検出能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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『FT 300-S』は、プラグアンドプレイで迅速簡単な一体化が可能になった フォーストルクセンサーです。 産業用ニーズに適したフルメタリック・ハードウェア。 フォースコパイロットのプログラミングソフトウェアが付属します。 摩耗のないセンシング技術は校正が不要で生産ダウンタイムがないことを 意味します。また、高解像度で長期的に精度の損失がありません。 【特長】 ■プラグアンドプレイで迅速簡単な一体化 ■産業用ニーズに適したフルメタリック・ハードウェア ■摩耗のないセンシング技術は校正が不要 ■高解像度で長期的に精度の損失がない ■フォースコパイロットのプログラミングソフトウェアが付属 ■IP65格付け　すべての用途向けに設計されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、生産をスピードアップさせる『3-FINGER汎用多指グリッパー』を 取り扱っております。 独立したフィンガーコントロールのほか、様々なサイズ、形状のものを 把持可能。また、4つの異なる把持モードがあります。 広範把持モードで最大155MMと、極めて広範囲にわたるストロークが 特長です。 【特長】 ■使いやすい ■最大限の汎用性 ■実証済みのデザイン ■制御自在 ■極めて広範囲にわたるストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

『HAND-E』は、付属品またはカスタムフィンガーチップでパーツに 適合させるアダプティブ・グリッパーです。 最大4.7KGの有効荷重を誇り、防水・防塵規格はIP67。 また、5,000,000サイクルを保証しております。 プラグ＆プレイ、プログラミングが簡単で、自動パーツ検出、 位置フィードバック、パーツ検証が可能です。 【特長】 ■プラグ＆プレイ、プログラミングが簡単 ■精密組立作業に好適 ■人間工学設計によるハンドガイド ■産業用途や過酷な環境に好適 ■自動パーツ検出、位置フィードバック、パーツ検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

『2F-85/140』は、高いピンチ力と可搬重量を誇る汎用グリッパーです。 適切な把持のためにグリッパーの位置、速度、把持力を調節可能。 部品のピッキングを検出し、その寸法を検証します。 使いやすい同じインターフェースで汎用グリッパーを使用できるほか、 ハードウェアの取付が簡単でソフトウェアもすばやくプログラミング できるため、すぐに生産開始が可能です。 【特長】 ■汎用ロボット用Plug + Playキット ■幅広い用途に適している ■自在にプログラミングできるソフトウェア ■取付が簡単 ■使いやすく強力なユーザーインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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