『コンクリート構造物配筋探査』は、既設コンクリートになにか施す際、 鉄筋切断や埋設物の損傷事故を防ぐため、施工前に、コンクリート構造物の 配筋状態やかぶり厚などの確認を行うことができます。 探査方法には、電磁波レーダー法と電磁誘導法の2種類あり、かぶり厚さや 探査対象物によって、選定します。 【特長】 ■施工前に、コンクリート構造物の配筋状態やかぶり厚などの確認を 　行うことが可能 ■探査方法には、電磁波レーダー法と電磁誘導法の2種類がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 （又は測定）検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『フェイズドアレイ超音波探傷法』は、超音波探傷を応用した 検査技術システムのひとつです。 フェーズドアレイ探触子には、複数の振動子を組み合わせて構成されており、 個々の振動子を電子的に制御し、超音波ビームを発生させます。 一度に様々な角度、焦点距離、焦点サイズにビームで操作することが可能で、 装置には高度なソウトウェアが内蔵されており、超音波ビームの反射を 2次元断面画像で表示する為、きずの検出力、サイジング精度など従来の 超音波探傷方法に比べて優れています。 【特長】 ■超音波探傷を応用 ■一度に様々な角度、焦点距離、焦点サイズにビームで操作することが可能 ■装置には高度なソウトウェアが内蔵 ■超音波ビームの反射を2次元断面画像で表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『磁気探傷検査』は、磁石に吸着される強磁性体でないと適用できません。 装置を使用し、強磁性体（試験体）を磁化すると、その内部に磁束と呼ばれる 磁気の流れが発生。 試験体の表面または表層部に割れなどのきずがある場合、 きずによって磁束が表面空間に漏えいし、小さな磁石が形成されます。 その部分に、着色された非常に細かい鉄粉（磁粉）を散布すると、磁粉が きず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が積み重なり 模様ができることを利用し、きずを検出していきます。 【特長】 ■磁石に吸着される強磁性体でないと適用できない ■磁粉がきず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が 　積み重なり模様ができることを利用し、きずを検出 ■磁粉が凝集しすることにより、実際より拡大された模様ができる ■幅の狭い目に見えないきずの確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『浸透探傷検査』は、液体の毛細管現象によって、試験体表面に開口している 割れなどを検出する方法です。 試験体表面に浸透液を染み込ませ、余分な浸透液を除去後、現像剤により、 きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出。 実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される為、通常では目で見えない 幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができます。 【特長】 ■試験体表面に開口している割れなどを検出 ■現像剤により、きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出 ■実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される ■通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、 　目視での確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『超音波探傷検査』は、金属等の物質表面に探触子と呼ばれるセンサーを当て、 超音波を入射します。 金属と空気といった異なる物質の境界で超音波は反射される為、 その性質を利用し、試験体内部に存在するきずからの反射エコーにより、 きずの位置や大きさを測定。 探傷方法は大きく2種類の方法に分類されており、試験面から斜めに超音波を 入射させて、溶接部等の探傷で用いられる斜角探傷法と、試験面から垂直に 入射し、軸や板材等の探傷で用いられる垂直探傷法があります。 【特長】 ■試験体内部に存在するきずからの反射エコーによりきずの位置や大きさを測定 ■探傷方法は大きく2種類の方法に分類 ■ノギス等で計測できない材料の厚みを測定することもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『放射線透過検査』は、X線やγ（ガンマ）線と呼ばれる放射線を利用して、 溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出を主な目的とした検査方法です。 検査には、X線フィルムを使用し、きずのある部分と無い部分とで、 透過写真に濃度差が生じることにより、きずの有無や大きさ、種類を 判別することが可能。 また、コンクリート構造物での鉄筋や配線等の位置確認を目的とする 内部調査にも活用されています。 【特長】 ■X線やγ（ガンマ）線と呼ばれる放射線を利用 ■溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出 ■X線フィルムを使用 ■きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能 ■内部調査にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中日非破壊検査株式会社では、パイプ、圧力容器の溶接部などの検査を する『非破壊検査』を行っています。 主に、「放射線透過検査(RT)」や「超音波探傷検査・肉厚測定(UT・UTT)」 「浸透探傷検査(PT)」などがあり、様々な検査対象例がございます。 エックス線作業主任者の9名の技術者達が、親切・丁寧・確実な応対と サービスをご提供いたしますので、お気軽にお問合せください。 【検査対象例】 ■パイプ、圧力容器の溶接部 ■鋳・鍛造品 ■あらゆる金属の溶接部　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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