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清浄された空気を生産ライン上に効率的に噴射することによりホコリ付着が減少！不良品の発生を抑制します！
プラスチック部品の量産時、射出成形において大量の静電気が発生します。空気中のホコリや細かい繊維は製品や金型へ付着し、不良品の発生や機械設備の故障・ストップに繋がっています。特に冬場は空気が乾燥しているため問題は深刻です。 「クリーンエア・スカンジナビア」の工業用空気清浄機『ＦＳ７０』の上部ダクトを長く伸ばし、フレキシブルに噴射エリアを設定することで、疑似的な「風のバリア」となる、クリーンなエリアを創出できます。 また局所的だけでなく比較的広範囲の空間においても効果を発揮することが社内において検証されています。 プラスチック成形における歩留まり、設備清掃などにお困りの方はぜひ導入をご検討ください。
工業向け空気清浄機『ＦＳ７０』は高性能フィルターで空気を浄化します！日本の高温多湿気候に左右されない、高性能をコミット！
プラスチックの射出成型機で試作をする際など、試作段階で商品開発をする場合には、静電気が多く室内に発生している場合があります。 静電気が発生すると、繊維質などに帯電し、それらが製品に付着することでその後の工程で不良品の発生率が上がってしまうことが多々あります。 温度、湿度管理を一定に保たなければならない印刷工場では、日本の気候は、地域によってさまざまな問題に直面しています。 工事不要で使用できる『ＦＳ７０』は、温度や湿度に影響されずに一定のパフォーマンスを維持します。 現場で作業するお客様のお悩みに合わせてフィルターを選定し、他の粉じん対策と併用して使用も可能です。
換気を十分に取ることのできない環境においても安心！
プラスチックは静電気を帯びやすいため、製造、組み立て、搬送など、様々な場面において、空気中に浮遊しているホコリやゴミを引き寄せてしまいます。 プラスチックにホコリが付着したまま組立工程に入ると「異物混入」となり、不良品が生まれる原因となります。 また、プラスチック粉塵の吸入ばく露は、人体に大きな健康被害を与えます。 『ＦＳ７０』は、設置の工事は不要、可動式で、毎時3000立法メートルの処理風量をコミットします。空気中のプラスチック粉塵やホコリを含む空気を強力に吸い込み、フィルターでろ過したのち、清浄された空気を指定のエリアに確実に届けます。歩留まり率の低減、および作業員の健康被害を抑止することに貢献します。 換気を十分に取ることのできない環境においてはより効果を発揮することが見込まれます。 ぜひご検討ください。
