空圧ダブルバルブ - メーカー・企業と製品の一覧

空圧ダブルバルブの製品一覧

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資料『空気力学上の参照データ』※無料進呈

空気圧制御機器のプロが分かりやすく解説!空気力学の原理・法則や基本的な用語、記号のほか、バルブの応答時間の求め方などを掲載

「空気力学」とは、気体の機械的特性を研究する学問です。 気体を扱う産業用途で、一般的に使用するのが「圧縮空気」であり、 関心の高い機械的特性は圧力、容積、温度です。 本資料では、空気力学の原理・法則や基本的な用語、記号のほか、 バルブの応答時間の求め方、Cv=1でのフローチャートなどを解説。 初心者にもわかりやすい内容になっています。 【目次(一部)】 ■空気力学の原理   ■流量係数 ■使用する用語の解説 ■標準試験 ■バブルの応答時間  ■Cv=1でのフローチャート ★創立100周年を迎えることができました。 当社は空気圧制御弁やその他の空気圧機械器具、および付属品の製造・販売をしています。 セーフティバルブ、ダブルバルブ、シングルバルブに加え、高性能電磁弁も取り揃えております。 お気軽に、製品についてお問い合わせください。 ※ダウンロードよりすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【技術小冊子進呈中】機械安全における『空気圧安全』

空気圧安全をこの一冊で解説!誤操作、不意の起動に対する安全関連機器の技術小冊子(全5章)進呈中

ROSSは、安全に特化した「L-O-X」、「EEZ-ON」、 「P.O.チェック」、「ダブルバルブ」等に代表される製品群と これらの機器を用いて空気圧システムを構築する応用回路技術を提供しております。 機械を設計する際には、ミスや故障を想定した本質的安全設計方策が重要となります。 この際に有効なツールがリスクアセスメントです。 機械安全における空気圧安全をこの一冊で解説 【目次】 ■第1章 制御の安全性 -電気配線だけでは終わらない。 ■第2章 ロックアウト/タグアウト(LOTO)およびエネルギ隔離 ■第3章 ANSI Z244 - モニタードパワーシステム ■第4章 リスクアセスメントと油空圧  ■第5章 Q&A ※技術小冊子進呈中! ※詳しくは弊社ホームページより資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://rossasia.co.jp/column/

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【資料】職場のリスクアセスメントで安全な環境づくり

ポイントは“数値化”すること!職場及び作業のリスクアセスメントについてご紹介

当資料は、職場及び作業のリスクアセスメントの具体的な進め方や注意点などに ついてご紹介しています。 現場に潜むリスクを探って明確にして評価することをさす「リスクアセスメント」は、 機械やシステムを運用していく上で非常に重要となります。 真に安全な現場を目指していくには、多くの知識や最新情報をもとに リスクアセスメントを行う必要があります。 【掲載内容】 ■リスクアセスメントとは?進め方や注意点をチェック  ・リスクアセスメントの必要性  ・リスクアセスメントの進め方  ・リスクアセスメントの注意点 ■危険性大!制御バルブのリスクアセスメントについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】MTTFを鵜呑みにするのは危険?MTTFと信頼度の関係

製品の寿命は大きな選定のポイント!製品の信頼度とMTTFの関係性についてご紹介

当資料は、製品の信頼度とMTTFの関係性についてご紹介しています。 MTTF(平均故障時間)は、製品の寿命を知るための指標としてよく利用されるものです。 製品のMTTFが分かっていれば、その製品の平均寿命を把握することができます。 また、MTTFを指標のひとつとして活用しつつも、理論上はMTTFを迎えるまでに 故障する確率が約63%あることを意識しておくことが大切です。 【掲載内容】 ■製品が動いている確率を示す信頼度 ■MTTFと信頼度との関係 ■参考URL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】カテゴリ指定アーキテクチャの飛行式(非公式)の理解方法

SO13849-1の 各カテゴリ指定アーキテクチャの飛行式(非公式)の理解方法をご紹介!

ISO13849-1の パフォーマンスレベル(PL)を決める4つの項目のうち、 カテゴリ(Categories)。指定アーキテクチャによりB、1、2、3、4と いうように5段階に分けられており、段階によって求められる 安全機能が厳しくなっていくのが特長です。 その指定アーキテクチャの安全性のレベルを簡易的に理解する 飛行式(非公式)な方法です。 当資料では、この安全カテゴリの表面的部分を簡単に理解する方法を 飛行機を用いてお伝えします。  【掲載内容】 ■カテゴリB ■カテゴリ1 ■カテゴリ2 ■カテゴリ3 ■カテゴリ4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】職場環境を守るための法律等を確認しよう!

私たちが働く職場環境を守るためにどのような法律等が制定されているのかを確認しておきましょう!

当資料では、職場環境を守るための基本となる「労働安全衛生法」について ご紹介しています。 「労働安全衛生法」は昭和47年に、労働基準法と相まって、労働災害の 防止のための危害防止基準の確立、責任体制の明確化及び自主的活動の促進の 措置を講ずる等その防止に関する総合的計画的な対策を推進することにより 職場における労働者の安全と健康を確保するとともに、快適な職場環境の 形成を促進することを目的として定められました。 また、労働災害を減少させるために国が重点的に取り組む事項を定めた 「労働災害防止計画」についても掲載しています。 【掲載内容】 ■「労働安全衛生法」について ■「労働災害防止計画」について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】いつものプレス作業

ダブルバルブだから安全、本当でしょうか? シングルバルブより安全ですが、ダブルバルブも内部に弁体を2個搭載している『だけ』です

シーンの内容 ダブルバルブの内部では、2個の弁体がほぼ同じタイミングで開閉動作を繰り返している。バルブの通電OFFで片側が閉じない時(故障)も、正常な側の弁体が閉じて二次側エアが排気されるので、プレスは停止する。 しかし、ダブルバルブは片側が故障した状態でも再通電すれば動作してしまう。バルブの排気ポートからエア漏れが発生するが、この「故障徴候」は気が付きにくい。

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【資料】バルブが壊れていたなんて・・・

故障に気が付きますか? モニタ(監視装置)非搭載のバルブは故障の発見が困難です。両弁体とも故障するとプレスは停止せず、、、

シーンの内容 いつもの様にプレス作業をしていたが、既にバルブ内部では片側が故障していた。 オペレータは、片側故障の徴候(排気ポートからエア漏れ)に気付かず操業を続けていたら・・・ バルブの通電をOFFにした時、両弁体とも故障すると、1つもバルブが閉じないので、二次側エアが排気されず、プレスは止まりません。オペレータは「挟まれ事故」に直面し兼ねません。

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【資料】モニタ付きバルブの安心感

モニタ(監視装置)付きバルブは、弁体故障をバルブが検知します。オペレータは、安心して作業に専念出来ます。

シーンの内容 モニタ(監視装置)付きバルブは、片側故障が発生するとバルブ自身が 1)故障検知 2)故障信号の出力 3)再起動防止 を行う。 特に3)は故障中にバルブに通電してもバルブが動作しないので、オペレータの安全が確保される。 モニタ付きならオペレータはエア漏れ確認から解放され、生産性の高い作業に専念できる。

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圧縮空気消費量の削減提案 ”パルスブロー用高耐久電磁弁”

圧縮空気はコンプレッサーを動かせて作る高価なエネルギーの一つです。その大部分がエアブロー(冷却)工程で使用されています。

高耐久性・高応答性のポペット式電磁弁です。ポペット電磁弁を高速にON/OFFすることで、エアブロー(冷却)パスル(間欠)化することで、使用する圧縮空気を大きく削減することが可能です。周波数(1秒間にON/OFFのサイクル数)とデューティー比(ON/OFFの比率)正確に電気で制御することで、アプリケーションに必要な十分なブロー力を保持しつつ、50%以上の圧縮空気使用量を削減することが可能です。また、弊社のポペット弁は使い捨てではありません。Oリング、ピストンなど内部部品セットを販売していますので、摩耗した部品の交換を行えば、本体を使い続けることが可能です。 パルスブロー弁のサイズは幅広く、超大口径(65A)まで取り揃えております!

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【事例】材料活性化システムは、ペットフードの材料を流し続けます

ドライミックス容器に戦略的に配置!加工システムを効率的かつ安全に流れるように

ペットフード製造業者にとって、交差汚染を回避することが製造加工の 中心になります。 ラットフォール、ブリッジおよびその他の材料詰まりといった “バルク材の流れ問題”は、加工システムを通過する材料の流れを減少させ、 交差汚染発生の可能性を増やします。 2018年、その時使用していた効果の無い物質活性化システムを新しい システムに置き換えるためリサーチを行ない、「AirSweep」の導入を計画。 ペットフードの原料は、バイブレーターと空気圧ハンマーから当ユニットに 変えることで、加工システムを効率的かつ安全に流れるようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】小麦粉の使用を62%削減しコスト削減を達成

洗い流す小麦粉の量を62%削減!労働力を42%削減した事例のご紹介です

食品、食品成分、フレーバー製品の米国の大手メーカーは、成分バッチごとの カスタム混合にリボンブレンダー機械を使用しています。 同社は世界中の25か国に製造施設を有しており、原料のカスタムバッチ間の 掃き出しプロセスを改善する方法を探していました。 そこで、8台の「VA-12-TRI-TRIユニット」をリボンブレンダーと関連する ホッパーに試験的に設置し、洗浄プロセスの合理化を図り、ブレンダーの両側、 底面から約0.3m上に4台のユニットを配置。 結果、同社は洗い流す小麦粉の量を62%削減し、労働力を42%削減しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】詰まりを解消し、製造現場のストレスを解消

マテリアルフローと労働者の安全に著しい改善がおこなわれたことを確認した事例

Bunge社は、米国を拠点とするアグリビジネスおよび食品原料メーカーであり、 グローバルな食品サプライチェーンの改善に取り組んでいます。 彼らは、米ぬかをフルコンバックに充填する操作 / プロセスにおいて、 オンデマンドフローを実現する完全で、便利な方法を探していました。 そこでオプションを確認した後「AirSweepシステム」を導入することを決め、 4台の「AirSweep VA-06ユニット」を米ぬか容器の傾斜した壁に90度離して設置。 結果、マテリアルフロー(材料流動性)と労働者の安全に著しい改善が おこなわれたことを確認しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】エアーナイフのように粘着性のある食品を切り離す

ブリッジングは一切起こっていない!米国のすべての工場で当システムを実装

チーズメーカーは非常に厄介な状況に陥っていました。 水分と脂肪の含有量が非常に高い濃縮ホエータンパク質は、排出時に ブリッジする傾向があり、固まった材料が原因で、彼らのバグハウスの1つで 火災が発生。安全上ブリッジングは至急解決する必要がありました。 そこで、「AirSweep USDA 135」を導入。 結果、チーズメーカーではブリッジングは一切起こっておらず、現在、 米国のすべての工場で当システムを実装しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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材料活性化システム『AirSweep ストレートシューター』

長寿命の高級鋼を使用!非常に強力で集中的な空気パルスを放つことで溜まった物質を分散させます

『AirSweep ストレートシューター』は、標準AirSweepの360度パルス パターンではアクセスできない場所に到達して材料を活性化させるよう、 直線的な空気の波動が必要な用途向けに設計された製品です。 すべての標準的なAirSweepのサイズ(3/4"、1-1/2"、2")で利用可能。 特許取得済みのデザインは、可動部が1つしかないため、パルスの直後に 再シールされ、目詰まりや材料の蓄積を防ぐことができます。 【特長】 ■システムはサイロの内側にも外側にも取り付け可能 ■エネルギー効率が高い工場の圧縮空気を使用 ■金属製、コンクリート製、グラスファイバー製、木製のサイロに取り付け可能 ■長寿命の高級鋼を使用 ■目詰まりや材料の蓄積を防ぐことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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