生産管理システム(改善) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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生産管理システムの製品一覧

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2024年IT導入補助金対応!生産性向上・問題解決のための資料

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE(ジョイコメスアールイー)」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler(ジョイスケジューラー)」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite(ジョイウォッチャースイート)」 ●生産管理システム「PREVISION(プレビジョン)」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」

  • 原価管理・積算ソフトウェア

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【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先:株式会社マツダ様 ■導入製品:精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ERP(基幹システム)
  • その他

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【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上!部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受発注管理システム
  • 工程管理システム
  • ERP(基幹システム)

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【生産管理システム】受注生産に対応したReMacs Hybrid

材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能

ReMacs Hybridは受注生産(加工・単品加工・金型など)の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計

  • 工程管理システム

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生産管理システム『iffs-PA』

ムリ・ムラ・ムダを排除!利益を生む食品工場を創る生産管理システム!

『iffs-PA』は、ムリのない現場運用を実現する 食品工場向けの生産管理システムです。 事務所の生産管理サーバと製造現場の計量器がリアルタイムに連動し、 作業指示を正しく現場に伝達。 品質の均一化や作業の標準化を実現します。 【特長】 ■レシピ管理により品質を均一化 ■ムリなくムダを発見してレシピや作業を改善 ■適正発注・適正在庫を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受発注管理システム
  • 工程管理システム

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BRAIN生産管理システム

多すぎず少なすぎない機能を意識した充実のシンプルパッケージ

『BRAIN生産管理システム』は、製造業を営む企業向けに開発された 生産管理システムです。 基本的な販売管理機能を標準でサポートするのはもちろんのこと、 生産・販売一体型、実務的機能が業務の効率化と精度改善を支援。 シンプルな中にも必要な機能を十分に持たせることを意識し開発した パッケージソフトです。 【特長】 ■お客様の運用に合わせたカスタマイズも自由自在 ■充実した標準機能がある  ・企業に好適な生産管理を実現  ・豊富な単価設定  ・多彩な在庫管理を可能にする在庫評価設定  ・自由な帳票作成  ・承認機能により内部統制に対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 在庫管理システム

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【TONOPSスケジューラ導入事例】半導体製造A社様向け

従来の現場作業者のカンコツ運用をシステム化!工数削減をはじめとする生産性向上に貢献

半導体製造A社様向けに『TONOPSスケジューラ』を導入した事例をご紹介します。 従来、現場管理者のカンコツで計画立案・運用されていたホワイトボード 指示を電子指図ボード化。これにより、効率的な生産計画の自動立案と 作業者への指示・伝達をを容易にし、管理業務負荷を大幅に削減しました。 改善の余地がないと思われていた作業者のカンコツ生産に対し、 生産計画の最適化をシステムで行うことで、本来の姿である多品種生産及び 生産性の向上を実現することができました。 【事例】 ■導入製品:TONOPSスケジューラ ■導入先:半導体製造A社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • 物流・倉庫管理システム

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ヨコヤマ精工の強み

社内外、全情報の一元化を図った受注・発注!生産環境の見える化を実現しています

ヨコヤマ精工の強みをご紹介いたします。 当社は、蓄積されたデータから、過去の不具合等を瞬時に取り出すことが可能。 データベース管理による情報の一元化で、設計・生産の効率化を図るとともに、 誰でもリアルタイムで正確なデータを得ることができます。 また、金型設計標準マニュアルを基本として、金型設計から部品加工並びに、 非接触測定器を含めた評価まで、流し生産の実現により、コスト低減を 図っています。 さらに、“生産プレスの全自動化と高速化”“段取改善と多台持ち作業による 少人化”など、生産工程を合理化することにより、原価の低減に 挑戦することができました。 【ヨコヤマ精工の強み】 ■品質の高さ ■納期厳守 ■20%安くできる価格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【資料】工場管理ソリューション

個別受注生産型システムパッケージ、クラウド対応型製品などをご紹介!

当資料は、生販統合システム、実績収集システムなどの 工場管理ソリューションを掲載しております。 作業の見える化を通じて現場リーダーとスタッフが抱える課題を解決する 実績収集システム「WMステーション」や生産管理支援機能を搭載した 在庫管理システム「みえぞう」をラインアップ。 様々なシーンでご利用できる製品を多数掲載されており、導入ご検討の 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■タイムプリズム:作業分析・改善ソリューション ■EPUPSシリーズ:UPS機能付きリチウムイオン蓄電池 ■E・COOL:蛍光灯型CCFL照明灯 ■ティーピクス:実績と信頼の生産管理システム ■Pro POPシステム:工程実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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生産管理システム『iJIT(アイジット)』

訪問デモ可能!システム構築費用の大幅削減を実現する生産管理システムのご紹介

『iJIT(アイジット)』は、基準情報を一元管理することで、各部署でそれぞれ 行われてきた煩わしいデータ整備作業から解放される生産管理システムです。 社内で取り扱う情報が統一されると各資料の基データが等しくなるため、 内容の整合性の確認がしやすくなり、事務作業の効率化を実現。 ワークフロー機能を搭載することで、「いつ・誰が・何を」申請し、 「いつ・誰が」承認したのか、社内の基準情報を管理します。 また当社では、訪問デモを行っております。 ご用命の際にはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■システム構築費用の大幅削減を実現 ■保守契約により、将来にわたってシステム改善を保証 ■情報の一元管理で工数削減 ■内部統制に対応 ■訪問デモ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • EDI

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【導入事例】IoTで機械と生産管理の連携でペーパーレス化を実現

ニホンハンダ株式会社様にて、経験値の数値化で改善点が明確になった事例をご紹介!

デバイスの製造に不可欠なハンダペーストや成形ハンダを製造・販売する ニホンハンダ株式会社様にて、IoT実績収集システム「実績班長」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、その日の生産状況を夕方の残業時間、もしくは翌日の勤務で タイムラグがある状態でインプットしていました。 導入後は、例えば段取り、もしくは生産開始、トラブルが発生した、 トラブルが解消して生産が再開された、ということに関して、すべて 細かく時間にひも付いた情報が数値として可視化できるようになりました。 【導入システム】 ■IoT実績収集システム「実績班長」 ■繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin SMILE V 2nd Edition」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他管理サービス

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【生産管理システム導入事例】有限会社 光製作所様

生産管理システム「Leap 繰返し生産型」を導入しデータの共有化

有限会社 光製作所様へ、生産管理システム「Leap繰返し生産型」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので、 未/済なのか現状の状況までは把握できないといった問題点がありました。 そこで当社の生産管理システムを導入し、見える化をすることで 各部門/各担当の現状把握ができ情報共有が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・全てExcelでの作成の為、毎回入出力作業に時間がとられる ・顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので  未/済なのか現状の状況までは把握できない ・材料受入/部品受入/現場進捗をタイムリーに管理できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受発注管理システム
  • 工程管理システム
  • ERP(基幹システム)

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【導入事例】生産スケジューラ 千代田インテグレ株式会社 様

生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用!計画時間・計画サイクルを大幅に短縮!

千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【無料トライアル可能】クラウド型生産スケジューラ『Freely』

【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革!現場の作業進捗を見える化×マグネットと同じ感覚の操作感

『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。 【特長】 ■計画変更わずか1秒 ■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現 ■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい ■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単 ■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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IT補助金対象!製造業向け管理システム【HYBRID PRO】

工場の先行(将来・推定)情報を一括把握!充実した標準機能を使って、短期稼動を目指します【IT導入支援補助金対象!】

『HYBRID PRO』は、生産計画、生産統制および原価管理からなる 生産管理を提供することはもちろんのこと、「5M」を使って人材の育成や 能力の開発をサポートする仕組みを提供する総合デジタル管理システムです。 標準ヒント特注品、見込み生産と受注生産の混在管理が可能で 幅広い生産体系に対応します。 また、ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているので データの集計・加工を簡単に行うことができます。 【特長】 ■生産計画単位で損益を管理 ■「問い合わせ」による現場の「ロス」を防ぐ ■製番MRP型に対応 ■Excel形式で加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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