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過去30日間の未完了状態カードを簡単検索！クラウド型の製品のご案内
当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の オプション機能の「未完了カード検知機能」についてご紹介いたします。 過去30日間の未完了状態カードを簡単検索できます。 お申込みに関するご相談や操作方法などご不明な点がございましたら お問い合わせください。 【機能】 ■過去30日間の未完了状態カードを簡単検索 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画の確定状態をカードごとに管理！計画確定後のカード変更を赤バッチで通知
当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の オプション機能の「変更通知機能」についてご紹介いたします。 計画の確定状態をカードごとに管理できるほか、計画確定後の カード変更を赤バッチで通知します。 お申込みに関するご相談や操作方法などご不明な点がございましたら お問い合わせください。 【機能】 ■計画の確定状態をカードごとに管理 ■計画確定後のカード変更を赤バッチで通知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動スケジューリングと生産実績の見える化で現場負荷の削減と効率向上に貢献！
材料加工業B社様向けに『TONOPSスケジューラ』を導入した事例をご紹介します。 従来、作業担当者が時間と労力をかけて、人手で行っていた生産計画業務を システム化することで、大幅な工数削減を実現。 また、急な計画変更や多品種生産にも柔軟に対応しています。 さらに、タブレットを活用してペーパーレス化を実現し、紙や電話による 確認作業を大幅に削減。計画に対して実績が重ねて表示されるガントチャート 画面を採用しており、生産状況もリアルタイムに一目で把握することができます。 【事例】 ■導入製品：TONOPSスケジューラ ■導入先：材料加工業B社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タブレットを活用したきめ細かい工程管理！計画と実績を管理し、工程の予実を可視化
『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、 時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。 自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。 ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。 【特長】 ■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案 ■計画と実績を管理し、工程の予実を可視化 ■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実 【こんなお困りごとを解決】 ■ベテラン作業者のカンやコツが頼り ■工程の進捗状況が分かりづらい ■計画に基づいた在庫コントロールが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全世界1,600を超える業界トップクラスの導入実績！
『Asprova APS』は、製造工程だけでなく受注・購買までをスケジュール 可能にすることで、より高度なトータルリードタイム短縮・在庫削減 効果を提供する生産スケジューラです。 日本語、英語、スペイン語、ポルトガル語、韓国語、中国語（簡体字、 繁体字）と多言語に対応。 導入業種も電気・電子、輸送機器、機械、金属部品、日用品、医療品、 化学など、幅広い分野から高い評価を頂いています。 【特長】 ■高機能で柔軟性の高い高速スケジューリングロジック ■見やすく使いやすいグラフィカルユーザインターフェース ■ERP・実績収集システムなど様々な外部システムと容易に接続可能な 外部インターフェース ■お客様固有の問題に対応するためのカスタマイズ用インターフェース ※詳細についてはお問合せください。
時間と闘う製造業のために。理想への大きな一歩を踏み出すことはできる！
当カタログは、モノづくり現場の悩みを直接的に解決するためのツールである 生産スケジューラのオプション製品を中心にご紹介しております。 立案環境のユーザーインターフェースを大幅に拡張する「FLEXSCHE GUI Extension」をはじめ、データの作成とメンテナンスを 容易にする「FLEXSCHE Editor」、外部システムと自在に データを交換する「FLEXSCHE EDIF」などを掲載。 写真や図などで分かりやすくご紹介しており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ユーザーインターフェース ■基本的なモデリングと制約 ■高度なモデリングと制約 ■スケジューリングルール ■ユーザーサポート体制 ※”FLEXSCHE”および”フレクシェ”は株式会社フレクシェの登録商標です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適な生産計画をAIがサクッと立案！月額5万円～導入できるAI生産スケジューラ
AI生産スケジューラは各工場における様々な制約条件をAIが考慮し、 受注内容に合わせて設備・スタッフの最適な稼働案を作成します。 特殊・複雑な制約条件のある製造現場の場合は、個別カスタマイズでの対応も可能です。 「どの製品を・何個・いつまでに」というオーダー情報から 設備・人員の好適な割り当て計画をAIがサクッと立案。 独自開発エンジンにより圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 ●カンタン設定！運用開始まで最短1ヶ月、導入運用は専属チームが安心サポート ●圧倒的コスパ！初期導入費30万円～・月額5万円～導入可能です ●メンテナンス・アップデート負担ゼロ！ ●250以上の製造業DX実績にもとづく生産計画最適化ソリューション
AI活用で社会に貢献！アイコンをクリックするだけで何時でも何回でも実行可能
『生産スケジューラ』は、AI機能により複雑な組み合わせの中から 高い機械稼働率のスケジュールを自動作成することができます。 利用費用は一切ないリーズナブルなパッケージソフトとしてご提供。 AI機能により高い機械稼働率の工程スケジュールをExcelファイルで出力し、 スケジューラが作成した工程スケジュールをガントチャートとして HTMLファイルで出力、Web画面で確認できます。 【特長】 ■知識や経験が不要 ■AI機能 ■簡単操作 ■簡単情報共有 ■お手頃価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「PDCAサイクル早期実現化」のための各ソリューションをトータル的にご提案いたします！
当社の生産スケジューラー「Asprova」は、"今、現場で起こっていること"や "今後起こりうる事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く 捕らえることが可能になります。 実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と 品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで 現場改善への迅速な意思決定をサポートします。 生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、 PDCAサイクルの早期化を推進します。 【Asprova 特長】 ■高速自動スケジューリングにより計画立案工数を大幅削減 ■様々な変動要素(特急オーダー、設備の故障等)へ迅速に追従 ■設備、人、段取り時間を加味した好適な計画立案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【5/26（木）】多過ぎても少な過ぎても困る「在庫」に着目。「欠品せずに在庫を最小化するスケジューリング」がテーマ
Asprova ソリューションセミナーでは、生産スケジューリングの高度な 自動化を実現するためのSolverオプションについてシリーズでご紹介します。 今回は多くの製造業から要求される 「欠品せずに在庫を最小化するスケジューリング」がテーマです。 サプライチェーンを構成する製造業において、「欠品」を起こせば そこからの脱退を迫られ、一方で「過剰在庫」は経営を圧迫。その狭間の中で 内示から確定の需要変動に即応しなければ生き残れない状況にあります。 本セミナーでは、その多過ぎても少な過ぎても困る「在庫」に着目し、 欠品せず過剰在庫にもならないスケジュール方法をご紹介します。 【開催概要】 ■日時：2022年5月26日 木曜日 16:00-17:15 ■開催形式：Zoomによるオンラインセミナー ■参加費：無料(事前登録制) ■定員：20名様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、下記リンクよりお気軽にお申込ください。
消費期限を考慮しながら、効率的な計画を立てなければいけない、などのお悩みに対応
当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の化学でのソリューションを紹介しています。 化学関係企業の5つの悩みから、計画立案時間を20%以上短縮した事例や、 製造ラインの「見える化」を実現し、スケジューリング時間を半減した 事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータも ございますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■化学関係企業の5つの悩み ■有限能力スケジューリングによる納期回答 ■事例のご紹介 ■サンプルデータのご紹介 ■ASPROVA 導入実績分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の多様化・ライフサイクルの短期化・需要変動が大きいハイテク業界に肝要な「見える化」
当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』のハイテクでのソリューションを紹介しています。 ハイテク関係企業の特長と課題から、生産リードタイム、生産計画立案時間が ほぼ1/2に短縮、仕掛在庫の半減を実現した事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータも ございますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ハイテク関係企業の特長と課題 ■有限能力スケジューリングによる納期回答 ■事例のご紹介 ■サンプルデータのご紹介 ■ASPROVA 導入実績分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場における外部変動や内部変動への解決策。サンプルデータなどを掲載しています。
当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の産業用機械・構成部品でのソリューションを紹介しています。 産業用機械・構成部品関係企業の悩みから、"手書き"による計画作成の 効率化を目指して導入、柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに 大きな効果があった事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータを ご用意していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■産業用機械・構成部品関係企業の悩み ■有限能力スケジューリングによる納期回答 ■事例のご紹介 ■サンプルデータのご紹介 ■ASPROVA 導入実績分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュール管理システムの導入で現場任せの工程管理を改善！「強い製造業」への構造改革を実現！
株式会社イイダ様は、イントラネットの構築、業務のシステム化などIT化も 進められる中、製造現場のスケジュール管理は手つかずのままで、事後 確認になりがちだった業務管理の抜本的な改革が課題でした。 そこで、客観的に工程を管理するシステムの構築が必要と判断し、 『Asprova』を導入。 結果、工場現場の負荷状況がつかめるようになり事前の対応が可能に なりました。また、コストに対する現場の意識が高まり、生産効率改善の 環境ができました。 【ご要望】 ■納期を目標にしている現場を受注個数に応じたスケジュールで工程管理したい ■部材、作業者の人員手配を管理して無駄をなくし、作業現場の効率化を図りたい ■製造工程の状況を必要に応じて把握し問い合わせ等に迅速に把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程の負荷状況の「見える化」を実現！トレーサビリティの精度も向上しました
株式会社浦和製作所 様は、基本的に受注生産なので、計画担当者は多大な 工数をかけて、遅くまでお客様とも電話で調整しながら計画の詳細を詰めて おり、またその担当者が体調を崩すなどして休んでしまうと、他の人間では 見えない部分が非常に多いという課題がありました。 計画立案工数の削減と各工程の「見える化」を目指し、『Asprova』を導入。 結果、素材発注計画の立案時間を大幅に短縮、納期遅れの予測も把握可能に なり、倉庫管理システムの構築で、在庫の見える化も実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
