生産スケジューラ(生産管理システム) - メーカー・企業と製品の一覧

生産スケジューラの製品一覧

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生産革新の起点に!スケジューラを利用した最適計画で生産性を向上

煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディにリスケジューリングすることができ、生産計画担当者の手助けを致します。

■生産管理部での日常の一コマ■ 営業部Aさん「すみません!急な注文なんですけど、何とか出来ませんか?納期回答もしたいんで早めにお願いします!」 生産管理部Sさん「営業部が頑張って取ってきてくれるのはわかるけど、特急品の注文が来ると計画をExcelで立て直すのが時間もかかるし大変なのよ」 調達部Cさん「また特急品の注文?在庫がないと部材の調達が大変なのわかってほしいね…」 製造部Bさん「また生産計画変更?困るなぁ。特急注文が入ると、余計な切り替えが入って生産性も落ちるんだよなぁ」 営業部Aさん「生産計画や製造の負荷状況が分かれば対処の方法があると思うんですけど…状況を見えるようになんとかなりませんか」 生産管理部Sさん「リスケするのにも時間がかかってるし、何かいい方法ないのかなぁ。」 生産管理部Kさん「この間、アステックのセミナーで生産スケジューラーの活用方法を聞いたんだけど詳しく聞いてみよう」 こんなお悩みに最適! ●迅速な納期回答を実現。お客様からの特急注文に対応可能 ●順序計画・最適計画による段取り最小化 ●リードタイム短縮 ●負荷状況・在庫状況の見える化

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【導入事例】生産スケジューラ 日立光電有限公司 様

無理、ムダのない計画を自動的に作成!10万作業が90秒で計画可能になった事例をご紹介

顧客の多様化に伴い、多品種化・オーダ変更が進む中、人手による生産 計画では、計画立案・変更・実績反映に非常に時間がかかり、実際の ライン進捗と計画が同期化できていませんでした。 『Asprova』と製造実績管理システムとの接続を行い、前工程:2時間+ 後工程:24時間=生産計画策定時間26時間が、現在は4時間に短縮。 10万作業が90秒で計画可能になり、特急オーダに対する即時納期回答が できるようになりました。 【導入目的】 ■頻発する顧客オーダ変更に対応 ■工程内仕掛の削減 ■製造ラインの見える化を実現 ■生産計画の属人性の排除 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】生産スケジューラ 株式会社浦和製作所 様

各工程の負荷状況の「見える化」を実現!トレーサビリティの精度も向上しました

株式会社浦和製作所 様は、基本的に受注生産なので、計画担当者は多大な 工数をかけて、遅くまでお客様とも電話で調整しながら計画の詳細を詰めて おり、またその担当者が体調を崩すなどして休んでしまうと、他の人間では 見えない部分が非常に多いという課題がありました。 計画立案工数の削減と各工程の「見える化」を目指し、『Asprova』を導入。 結果、素材発注計画の立案時間を大幅に短縮、納期遅れの予測も把握可能に なり、倉庫管理システムの構築で、在庫の見える化も実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産スケジューラ「Asprova」導入事例集 Vol.1

全世界3,000サイト以上の工場に導入!グローバルな導入支援体制でお客様をサポート!

当カタログは、25年以上にわたり、全世界3,000サイト以上の工場に 導入された生産スケジューラ『Asprova』の導入事例集です。 当製品を活用して、お客様の工場が目で見える管理を実現。 納期遵守率を維持しつつ、大幅にリードタイムを短縮し、在庫を削減し、 そして利益増大が現実のものとなれば、開発者冥利に尽きるというものです。 そのような思いが、Asprova APSを通して皆様に伝われば幸いです。 【掲載内容(一部)】 ■瓜生製作株式会社 ■住江織物株式会社 ■ナテック株式会社 ■富士フイルムコンピューター システム株式会社 ■三菱電機株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産スケジューラ「Asprova」導入事例集 41選掲載中!

「計画作成効率化」「見える化」「在庫削減」「工程情報の共有化」現場のニーズにお応えします ※第7回 スマート工場EXPOへ出展

当資料は、25年以上にわたり、全世界3,000サイト以上の工場に 導入された生産スケジューラ『Asprova』の導入事例です。 ▼こんなお悩みありませんか? ・すぐに納期を回答できず失注した ・この先、需要が増えそうだが供給力が心配 ・工場に余力があるのに倉庫がいっぱいで生産量を上げられない そのお悩み、アスプローバが解決します! 導入企業様の声を41の事例集としてわかりやすくご紹介。 詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 ★第7回 スマート工場EXPOへ出展します!詳細は基本情報をご確認ください。

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【導入事例】生産スケジューラ 瓜生製作株式会社 様

スケジュールに要する時間はわずか5分!柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに大きな効果!

瓜生製作株式会社奈良工場様では、それまで工場の稼働計画を手作業で 作っていました。しかし人手で計画を作っていくため多くの時間がかかる ことになり、「小日程計画」の実現方法が検討されました。 そこで、課題を解決するために『Asprova』を導入。システム導入後は、 リスケジュールが毎朝実行されています。 スケジュールに要する時間はわずか5分で、柔軟性のある計画作成や 作業者の効率アップが実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■在庫削減 ■計画作成効率化 ■計画サイクル短縮 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』<主要機能>

カード検索機能、一か月表示機能、ファイル取り込み&出力機能などをご用意!

当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の 主要機能についてご紹介いたします。 作業指示カードをシステムに追加後に任意のエリアに配置して計画を立案したり、再スケジュールもドラッグ&ドロップで簡単に操作できる「計画立案&調整機能」 計画したカードに対して登録した実績と計画の予実を可視化する「実績管理機能」 カード枚数を押下で、対象日の計画ボードに移動が可能な「一か月表示機能」 当日の作業内容や作業の完了状態を表示する「当日表示機能」 などの機能を搭載。 また、出力ファイルは外部システムでの取込やExcel分析に活用できる 「ファイル取り込み&出力機能」もございます。 【主要機能】 ■計画立案&調整機能 ■実績管理機能 ■カード検索機能 ■一か月表示機能 ■当日表示機能 ■ファイル取り込み&出力機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』<オプション機能>

未完了カード検知機能、変更通知機能​、API連携機能をご用意しております!

当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の オプション機能についてご紹介いたします。 過去30日間の未完了状態カードを簡単検索できる「未完了カード検知機能」 や計画の確定状態をカードごとに管理する「変更通知機能」がございます。 また、Freelyカード作成APIを利用することで外部システムから自動で 作業指示カードを作成可能な「API連携機能」もございます。 【オプション機能】 ■未完了カード検知機能 ■変更通知機能​ ■API連携機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Freely 主要機能<ファイル取り込み&出力機能​>

取込項目マッピングでお使いのCSVファイルをそのまま利用可能!

当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の主要機能の 「ファイル取り込み&出力機能」についてご紹介いたします。 出力ファイルは外部システムでの取込やExcel分析に活用可能。計画や 実績情報をCSVファイルへ出力もできるほか、CSVファイル取り込みにより 作業指示カードを一括作成します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【機能】 ■CSVファイル取り込みにより作業指示カードを一括作成 ■取込項目マッピングでお使いのCSVファイルをそのまま利用可能 ■計画や実績情報をCSVファイルへ出力 ■出力ファイルは外部システムでの取込やExcel分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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