亀裂補修特殊ボルト(鋳物) - メーカー・企業と製品の一覧

2012年9月号　MSニュースレター　アルミインタークーラー

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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改修・補修工法
亀裂補修特殊ボルト

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鋳物亀裂修理アルミ試作鋳鉄試作 3D造形

熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します！熱ひずみを発生させず亀裂補修致します。

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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鋳物ケーシング割れ補修鋳物亀裂補修ポンプケーシング脚部補修

熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します！金属割れ補修！メカニカルに亀裂を補修いたします。

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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FC亀裂補修破損品新規製作鋳物製作アルミ3D製作

溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止　金属亀裂恒久対策アルミ鋳物キレツ

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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安全保護・消耗品
亀裂補修特殊ボルト

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鋳物金属 MS工法金属修理ボルト穴補修鋳物ケーシング割れ

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。溶接ではなく熱を加えず物理的に亀裂を除去し補修致します。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2012年3月号　MSニュースレター　プレス機クラウンフレーム

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2012年6月号　MSニュースレター　ギアー軸穴

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2017年2月号　MSニュースレター　プレス機フレーム

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2017年5月号　MSニュースレター　ポンプフランジネジ穴

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2017年6月号　MSニュースレター　プレス機アプライト

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2019年12月号　MSニュースレター　セメントミル胴体

2019年12月号　ニュースレター　セメントミル胴体

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2020年5月号　MSニュースレター　ブロワプーリ

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2012年4月号　MSニュースレター　アルミ排気マニホールド

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2013年7月号　MSニュースレター船舶エンジンブロック架構

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2015年12月号　MSニュースレター　アルミ排気マニホールド

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2016年6月号　MSニュースレター　シリンダーヘッド排気管

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2017年3月号　MSニュースレター　プレス機アプライト

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2017年4月号　MSニュースレター　鍛造プレスフレーム

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2017年7月号　MSニュースレター　インペラ

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2017年8月号　MSニュースレター　ベアリングハウジング

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2018年12月号　MSニュースレター　120tブレーキディスク

2018年12月号　ニュースレター　120tクレーンブレーキディスク

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2019年6月号　MSニュースレター　プレス機シリンダー受け部

2019年6月号　ニュースレター　プレス機シリンダー受け部

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

改修・補修工法
亀裂補修特殊ボルト

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2019年8月号　MSニュースレター　冷間鍛造機フレーム

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【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

改修・補修工法
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2019年10月号　MSニュースレター　回収ポンプフレーム

2019年10月号　ニュースレター　回収ポンプフレーム

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

改修・補修工法
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2020年1月号　MSニュースレター　ベアリングカバー

2020年1月号　ニュースレター　ベアリングカバー

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

改修・補修工法
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金型固定ネジ穴ダイプレートネジ穴恒久対策エムエス工法き裂

MS工法にてプラテン、ダイプレート射出成形機金型取り付け穴損傷部を補修した実績です！

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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改修・補修工法
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2013年8月号　MSニュースレター　鍛造フレーム

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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改修・補修工法
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2013年11月号　MSニュースレター　タレットフォルダー

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

改修・補修工法
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ネジ穴の補修方法

MSインサートネジ穴補修施工手順書！

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

その他
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ボルト穴の修正方法壊れたネジ穴補修ネジ穴破損

MSインサートネジ穴補修施工手順書！ネジ穴補修の恒久対策!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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亀裂補修特殊ボルト(鋳物) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

亀裂補修特殊ボルトの製品一覧

2012年9月号　MSニュースレター　アルミインタークーラー

鋳物亀裂修理アルミ試作鋳鉄試作 3D造形

鋳物ケーシング割れ補修鋳物亀裂補修ポンプケーシング脚部補修

FC亀裂補修破損品新規製作鋳物製作アルミ3D製作

鋳物金属 MS工法金属修理ボルト穴補修鋳物ケーシング割れ

2012年3月号　MSニュースレター　プレス機クラウンフレーム

2012年6月号　MSニュースレター　ギアー軸穴

2017年2月号　MSニュースレター　プレス機フレーム

2017年5月号　MSニュースレター　ポンプフランジネジ穴

2017年6月号　MSニュースレター　プレス機アプライト

2019年12月号　MSニュースレター　セメントミル胴体

2020年5月号　MSニュースレター　ブロワプーリ

2012年4月号　MSニュースレター　アルミ排気マニホールド

2013年7月号　MSニュースレター船舶エンジンブロック架構

2015年12月号　MSニュースレター　アルミ排気マニホールド

2016年6月号　MSニュースレター　シリンダーヘッド排気管

2017年3月号　MSニュースレター　プレス機アプライト

2017年4月号　MSニュースレター　鍛造プレスフレーム

2017年7月号　MSニュースレター　インペラ

2017年8月号　MSニュースレター　ベアリングハウジング

2018年12月号　MSニュースレター　120tブレーキディスク

2019年6月号　MSニュースレター　プレス機シリンダー受け部

2019年8月号　MSニュースレター　冷間鍛造機フレーム

2019年10月号　MSニュースレター　回収ポンプフレーム

2020年1月号　MSニュースレター　ベアリングカバー

金型固定ネジ穴ダイプレートネジ穴恒久対策エムエス工法き裂

2013年8月号　MSニュースレター　鍛造フレーム

2013年11月号　MSニュースレター　タレットフォルダー

ネジ穴の補修方法

ボルト穴の修正方法壊れたネジ穴補修ネジ穴破損

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