電解研磨(溶接) - 企業4社の製品一覧

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線材の切断から曲げ加工溶接・電解研磨まで「一貫生産」

線材製品の製造、調達でお困りの際は!最小はφ1、最大で現在φ10まで実績あり

当社のグループ会社であるビナテクノ(ベトナム)では、自社工場にて キッチン、浴槽品のステンレス線材製品の製造に特化しております。 特に日本のお客様が80%を占めており、大手メーカー様への納入実績も ございます。 曲げ加工や溶接後の重要寸法の管理、外観状態(バリ・溶接後仕上げ)に お困りの際は、ぜひ一度ご相談下さい。 【加工実績】 ■主要線径サイズ:φ3~φ6 ■最小:φ1 ■最大:φ10(現在) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マグネシウム合金の電解研磨 「Mg電解研磨」

マグネシウム合金の電解研磨 「Mg電解研磨」

従来困難であったマグネシウム合金の研磨が電解研磨により安全にできるようになりました。 これによりマグネシウム合金の製品や部品の意匠性向上、表面の不純物除去および表面調整が容易にできます。 弊社の電解研磨処理で、マグネシウム合金の製品や部品の設計・製造のお手伝いをいたします。 【特徴】 ●安全性の高い研磨法です ●十分な光沢が出せます ●表面に付着している不純物を取り去ってしまうことにより耐食性が向上します ●バフ研磨やバレル研磨で研磨しにくい部分、できない部分でも研磨することができます ●溶接ヤケや熱処理ヤケを除去できます この電解研磨の留意点はカタログをダウンロードしてご確認下さい。 ◇◇詳細はお気軽にお問合せ下さい◇◇

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ステンレス電解研磨 

量産~一個・試作までお受け致します。まずはご相談下さい!

電解研磨とは、電解研磨溶液に研磨素材を浸漬させ電気を流して研磨する処理方法です。金属表面の平滑化、光沢化された仕上がりになります。 【電解研磨 特徴】 ・耐食性の向上 ・平滑化、光沢化 ・洗浄性 ・微小のバリ除去 ・溶接焼け取り 弊社では、前処理としてバレル研磨・バフ研磨からと一貫対応できます。 後処理として不動態化処理(パシペート)対応できます。 まずはご相談ください! お客様に合った処理方法をご提案させて頂きます。

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日章アステック株式会社の電解研磨(EP)とGEP/GEP-W

対象品の形状や大きさによらず均質で高品位な電解研磨(EP)が施せる

高い衛生管理や製品組成の安定性に有効な電解研磨 「電解研磨」は製品の微細なバリやパーティクルを除去するとともに、耐腐食性に優れたクロムリッチな不動態皮膜を形成します。薬品・化学・医療・半導体・飲料などの製造設備に要求される衛生管理や製品組成の安定性に大変有効。多様な形状や大きさに応じた治具や電極を製作し、細管の電解研磨にも対応。 とくに篠山工場社は、電解研磨(EP)の専門工場として1985年以降30年以上に渡り電解研磨技術の研鑽とノウハウの蓄積に努めてまいりました。研磨対象の幅、そして仕上がり品質でお客様から高い評価を頂戴しております。

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