軟窒化処理(窒化処理) - メーカー・企業と製品の一覧

軟窒化処理の製品一覧

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焼入れ時のお悩みを解決する『ガス軟窒化処理』

摺動部品・要耐摩耗性部品・樹脂金型に!焼入れ時の歪みや仕上がり、コスト課題を「ガス軟窒化処理」で解決!

ガス軟窒化処理は、混合雰囲気中で加熱保持することで、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し表面硬化を行う熱処理です。 耐摩耗はもちろん、焼入れより歪みが少なく、表面の硬さは焼入れ時と同等の硬度であり、仕上がり時間も早いのが特徴です。 比較的安価な材料を硬化することで、高価格の材料と同じ硬さに仕上げることも可能になります。 また、「塩浴軟窒化処理」と「ガス軟窒化処理」では硬度等の基本的な仕上がりは変わりませんが、 ガス軟窒化処理は処理後の外観が綺麗なため、作業工程も少なく早く仕上がります。 塩浴軟窒化で行っている製品も、一度ガス軟窒化をご検討ください。 【特長】 ■高耐摩耗性・高耐食性 ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗(銀灰色)な仕上がり ■摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型に好適 試作・開発のため一品/小ロットの熱処理をしたいなどのご要望にお応えできます。 詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ECO-CLIN

産廃リサイクルでCLIN(塩浴軟窒化処理)の循環経済を実現!原材料の調達不安を払拭

HEFグループが開発した『ECO-CLINプロセス』をご紹介します。 当技術により、軟窒化処理ラインから発生する排水や固形廃棄物をリサイクル、 再生処理ソルトに直接変換することが可能となりました。 世界各地に設置されたHEFグループのアップサイクルサイト、グリーン センターでは、当システムにより軟窒化処理が天然資源市場に与える影響を 最小限にしながら、原材料の調達不安を払拭しております。 【ターゲット】 ■塩浴窒化処理技術の持続性確保 ■窒化処理ラインからの鉱物廃棄物の排出量ゼロに ■原材料市況変動の影響を最小化 ■塩浴窒化処理技術カーボンフットプリント削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】クラッチプレートへのガス軟窒化(熱処理)

自動車部品「クラッチプレート」への熱処理「ガス軟窒化処理」の事例

自動車用クラッチ部品「クラッチプレート」への熱処理「ガス軟窒化処理」の事例紹介です。 素材支給頂き、ガス軟窒化の対応が可能です。アイテックのガス軟窒化は空冷のため、外観はきれいに仕上がります。 【加工の詳細】 板厚1.2mm、材質SPCC-8B ガス軟窒化 ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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変形が最小に!熱処理「ガス軟窒化処理」

熱処理ならメイネツへ!耐食性・耐摩耗性が向上する熱処理「ガス軟窒化処理」

歪み・反り・変形が起きやすいシャフト等への熱処理でも、 メイネツの長年のノウハウと最新の処理方法「ガス軟窒化処理」により、精密熱処理が可能です。 「ガス軟窒化処理」は、浸炭性ガスとNH3(アンモニア)の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 加えて金属組織変化を伴わない温度域の為、変形・変寸しにくい処理となります。 摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型などの部品へ積極採用されています。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗(銀灰色)な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能

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『ユニゾフ法によるガス軟窒化処理』 ※熱処理事例集公開中!

耐食性・耐摩耗性が向上!ユニゾフ法を採用した「ガス軟窒化処理」

『ガス軟窒化処理』は、浸炭性ガスとNH3(アンモニア)の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、 窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 ユニゾフ法とはこの混合雰囲気を尿素の熱分解ガスによって生成し、常に安定した雰囲気を作ります。 塩浴熱処理と比較すると、シアン酸塩を使用しないため、 環境にも配慮した熱処理法として、公害防止にもつながります。 治具への直置き・吊り下げ・整列など製品に合わせたセット方法を選択。 また、ご要望により、アンモニアガス方式によるガス軟窒化処理も選択可能です。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗(銀灰色)な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能

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ガス軟窒化処理や塩浴熱処理など、熱処理加工の事例集 ※無料進呈

ガス軟窒化処理や塩浴熱処理など、熱処理加工の事例14事例掲載の事例集。熱処理の種類と対象物・業界を掲載! ※只今、無料プレゼント

「熱処理加工の事例集」は、ガス軟窒化処理や塩浴熱処理などの熱処理の方法と対象物、対象業界など熱処理事例を14種類掲載した事例集です。 【掲載内容】 ■ガス軟窒化処理 ■塩浴熱処理 ■固浴化熱処理 ■応力除去焼鈍 ■熱処理加工が可能な範囲について ■深絞りプレス加工が可能な範囲について ※熱処理の事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』※家電機器に好適

洗濯機のシャフト、チューブなどに。耐食性や摩擦・摩耗特性を付与可能。REACH規則に適合

『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』は、熱化学的に軟窒化+酸化を 施す技術で、塩浴中の窒素と少量の炭素で鉄素材表面を強化します。 REACH規則に適合するなど環境負荷が低いほか、優れた耐食性を付与でき、 鋼製部品に処理すればステンレス鋼の代わりに使用可能。 シール材等との適合性も高く、洗濯機のシャフト・チューブなどの家電、 自動車、軍事分野などに好適です。 【特長】 ■クロムめっき処理やガス軟窒化処理の代替に ■摩擦低減ができ消費電力の低減に貢献 ■対象素材が露出するような剥離の心配なし ■処理均一性に優れる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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塩浴軟窒化『タフトライド処理・QPQ処理』技術解説資料

REACH規制適合!独自の塩浴剤採用で環境負荷を軽減。廃棄処理コストも削減

『タフトライド処理』は、独自に開発した塩浴剤を使用することで 欧州の環境規制「REACH」にも適合した塩浴軟窒化処理です。 アンモニアガスを使用するガス軟窒化処理に比べ、大幅に環境負荷を軽減しています。 耐摩耗性、耐食性、耐焼き付き性の向上など、表面加工において多くの メリットを持ち、大手自動車メーカーではシャフトやボールスクリュー、 建機メーカーでは油圧ピストンなどに採用されています。 ★ただいま、技術解説資料を無料進呈中です★ 【資料掲載内容】 ■タフトライド処理・QPQ処理とは ■窒化層の組成と厚さ ■部品特性・機械摺動特性の向上 ■プラント技術 ■環境への配慮 など ※技術解説資料は下のダウンロードボタンよりご覧いただけます。

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試作・開発向け!1品物や小ロットでも精密熱処理「ガス軟窒化処理」

試作・開発に好適!耐食性・耐摩耗性が向上する熱処理「ガス軟窒化処理」 ※1品物や小ロットでも対応します!

「ガス軟窒化処理」は、浸炭性ガスとNH3(アンモニア)の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 ユニゾフ法の特徴を活かすことで、一品物・小ロット品でもムラなく精密熱処理できるのも特長です。 摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型など、試作・開発をはじめ、一品物・小ロット品への熱処理へ積極採用されています。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗(銀灰色)な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能

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『製品実績』

メイネツの強みと製品実績のご紹介

液体浸炭焼入、焼戻 、真空熱処理 、ガス軟窒化処理、コーティング各種、ショットブラストなどを取扱う、メイネツの製品をご紹介します。 当ページでは、ガス軟窒化処理、塩浴熱処理、固溶化熱処理、応力除去焼鈍などで製作した製品実績を、業界や材質、納期や熱処理の種類などを写真と共に掲載しています。 熱処理加工や深絞りプレス加工で対応可能な範囲などは、記載されていないサイズについても個別に対応しておりますのでお気軽にお問合せください。 【掲載実績】 ■ガス軟窒化処理 ・製品名:タップ台   ・業界:電器機器関連 ・材質:SPCC     ・納期:中3~4日 ・熱処理:ガス軟窒化処理 ・その他:亜鉛メッキ処理

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REACH規制適合『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』

耐摩耗性・耐食性・耐焼付性などを向上。実績資料を進呈

『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』は、熱化学的に軟窒化+酸化を 施す技術で、塩浴中の窒素と少量の炭素で鉄素材表面を強化します。 REACH規制に適合するなど環境負荷が低く、クロムめっきの代替などにも活用可能。 ガススプリングや油圧シリンダー、ブレーキピストンなど様々な製品の 耐摩耗性・耐焼付性・耐食性・疲労強度の向上に貢献します。 クロムめっきからの代替実績を紹介した解説資料を進呈中! 【特長】 ■廃液の出ないクローズド処理 ■優れた耐食性 ■大手自動車メーカー、建機メーカーで採用多数 ※資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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株式会社メイネツ 事業紹介

オーダーメード熱処理や各種表面処理などメイネツの強みをご紹介

メイネツは、愛知県刈谷市にて長年蓄積したノウハウを柱に各種熱処理事業を展開しています。 提案型企業としてお客様の抱える課題、問題解決を熱処理のスペシャリストの 見地からお手伝いできるよう技術の向上に努めております。 用途に応じて熱処理、表面処理、各種コーティングまで応じており、 ロットについても、1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みです。 【強み】 ■オーダーメード熱処理(試作・開発品にも対応) ■1個から数百万単位の量産対応も可能 ■短納期対応 ■ISO9001,14001取得

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