更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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人件費いらずの自動倉庫。システム管理に膨大なコストをかけていませんか？
貴社の自動倉庫に関する費用は本当に最適な水準ですか？ 知らないだけで、無駄にかけてしまっているコストがたくさん眠っています。 メーカーの下請けから積み上げて２６年の当社のようなエンジニア会社には、あらゆる物流倉庫の『コスト削減』のノウハウが蓄積されています。 「メーカー切換えによる、サポート問題・設備入れ替えコストの予算化問題・・・？」 ⇒ 簡単に解決できます。 （※詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。）
創薬研究向け サンプルの長期間・安全な保管を実現する超低温自動倉庫
東京大学医科学研究所様に納入した低温自動倉庫「ラボストッカ」の納入事例動画です。 液体窒素による冷却で検体チューブを安全に保管することができます。 チューブのピッキングもマイナス150℃の超低温環境で実施することで曝露をを防ぎ、サンプルの品質を守ります。 保管能力や出庫能力、その他の温度帯での保管など、詳細についてはお気軽にご相談ください。
安全対策も万全！多様な物品が収納できる汎用性の高い垂直回転棚
『ロータリーラック V2』は、各段の横幅を有効に使うシンプルな構造の 垂直回転棚です。 小物から長尺物まで多様な形状・重量の物品に対応できる各種トレイが あります。 立体空間を活かした高いスペース効率も特長で、簡単なオペレーションにより、 効率的なピッキングが行えます。 【特長】 ■スペースセービング ■簡単操作で、素早いピッキング ■優れた収納性能 ■安全対策も万全 ■クリーン＆スマート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物品をバケット単位で収納！ラック本体の構造を省スペース設計としました
『バケットスタッカー』は、高層ラックで高い収納力を確保し、 スタッカークレーンが高速で入出庫する自動倉庫です。 エレクトロニクスパーツ、精密部品、医薬品、雑貨品など、 様々な小物物品の管理に好適。 また、駆動部のメカニズムをシンプルな構造にすることで静粛性を高め、 快適な作業環境づくりに貢献します。 【特長】 ■物品をバケット単位で収納 ■高速入出庫 ■静音構造 ■スペース効率 ■トータル物流システムへ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体自動倉庫導入で重量物ハンドリングを効率化！大幅な作業効率アップを実現
株式会社 三和鋲螺製作所様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、人手を中心に庫内運搬・保管し、オーダーに合わせて納品用段ボールに 小分け梱包をしていましたが、作業効率が悪く、以前から大きな課題となっていました。 そこで、クレーン式立体自動倉庫「パレットスタッカー」を導入し、 保管効率向上と入出庫作業の省力化を図りました。 【事例概要】 ■問題点 ・倉庫では多品種小ロットによる庫内作業が必要 ・人手を中心に庫内運搬・保管し、納品用段ボールに小分け梱包をしていた ■結果 ・高層ラックによる収納力アップ ・入出庫の自動がで作業の高速化と効率化を実現 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫の導入により在庫量が2割アップ！作業効率・出荷品質が向上
株式会社ロイヤル 長田総合センター様へ導入した物流システムの事例を ご紹介いたします。 以前は、平置き棚とメッシュパレット直置きで在庫保管していましたが、 センターが手狭になり、近隣の倉庫に在庫するなど非効率な運用を行っていました。 導入後は、自動倉庫による入出庫の自動化や出荷オリコンをコンベヤラインで搬送し、 リレー式ピッキングを行うことで作業効率がアップしました。 【事例概要】 ■問題点 ・取扱アイテム数や在庫量の増大によりセンターが手狭になった ・出庫作業リストを見ながらカートで棚から棚へとピッキングしてまわっていた ■結果 ・在庫保有数(容積率)の2割アップ ・アイテムの知識がなくても素早くミスのないピッキングが可能 ・作業スピードのアップ、出荷品質の向上 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4つの機能を併設した多機能型センター！得意先からの多様なニーズに対応
東邦薬品株式会社 TBC阪神様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 品質・安全・効率・事業継続の4つの取り組みをコンセプトとして掲げており、 品質では、入荷から出荷までの全工程バーコードチェックシステムを構築。 安全では、全品ロット・使用期限別在庫管理を実施しております。 効率では、自動倉庫に加え、ケース用ピッキングロボットを導入し、 事業継続では、全国の物流センターと連携し供給を止めない環境を構築しています。 【事例概要】 ■自動倉庫を効率的に活用 ■ケース品の出庫にデパレタイズロボットを導入 ■ピースピッキングはハンディターミナルを使い完全ペーパーレス化 ■出荷前バッファ・順列出庫に「ロータリーソーター」を導入 ■マルチオーダーピッキングで保冷庫内の作業負担を軽減 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫で建屋の高さを利用し収納能力UP
『立体自動倉庫』は、高層ラックに荷を立体的に保管することで保管効率を 上げることが可能なラック(棚)とクレーンの一体型の自動倉庫です。 冷凍・冷蔵倉庫内や、重量物の保管搬送、危険物取扱いなどの作業者負担を 軽減し、作業環境の改善を行うことができます。また、自動入出庫により、 荷傷みも減少。安全性を考慮し、自動倉庫の格納スペースは人が作業する スペースと隔離されています。 入出庫操作はタッチパネルやバーコードリーダーなど簡単な操作で使用する ことができ、仕事の熟練度に左右されること無く作業の平準化が可能です。 【物流設備ラインアップ】 ■立体自動倉庫 ■電動移動棚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動化・省人化はお任せください！先端技術による物流センター開設
U.S.M.H八千代グロサリーセンターは、次世代型物流センター構築に向けたチャレンジの場として開設されました。フィブは当センターへのソリューション提案において、様々な自動化・省人化ツールを積極的に活用して物流課題に挑み、労働力不足への対応、品質向上を実現しています。 フィブイントラロジスティクスは、長年にわたる活動で培われた豊富な知識と経験で、お客様が抱える物流課題を解決へと導きます。 「さすがに自動化は難しいだろう」「自動化を進めたいが、何から始めればよいのかわからない」 そんな時こそ、まずはフィブイントラロジスティクスにご相談ください。 お客様がどのような課題をお持ちなのか、どこに解決の糸口があるか、それを考え実現するプロフェッショナルが、私たちフィブイントラロジスティクスです。
物量増加と短納期対応の両立へ！物流センターを26年ぶりにリニューアルした事例
株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほぼ残業ゼロに なりました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫保管のスペース不足 ・非効率な入出庫作業 ・同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス ・仕分け作業の負荷が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
