自動倉庫(保管) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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自動倉庫の製品一覧

1~25 件を表示 / 全 25 件

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自動倉庫『サイビスター2』

フォークリフトによる入出庫作業を自動化。 前後左右に走行するシャトルがパレット品を高密度収納!

サイビスター2はシャトル(搬送台車)がラック内を前後左右に走行しパレット品の高密度保管を実現するパレットストレージシステムです。 現状のスペースで保管量を増やしたい、これまでの保管量を維持しつつ保管効率を高めスペースを削減したい、どちらの要望にも対応します。 また先入れ先出し、先入れ後出し、どちらの運用も実現可能。 ロット単位で保管物を管理する現場や食品・飲料品をはじめ、少品種大量保管の業種・業態に最適なシステムです。 【特長】 ■高密度・大量保管 ■先入れ先出し・先入れ後出しどちらも運用可能 ■前後左右に走行するシャトルと上下昇降のリフターによりパレット品の入出庫、荷繰り作業を自動化。 ■自動充電と優れたメンテナンス性 ■シャトルの台数や能力は事前に専用シミュレーターで検証、最適なレイアウトの検討も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【90秒の導入事例紹介】マイナス150℃の検体保管システム

創薬研究向け サンプルの長期間・安全な保管を実現する超低温自動倉庫

東京大学医科学研究所様に納入した低温自動倉庫「ラボストッカ」の納入事例動画です。 液体窒素による冷却で検体チューブを安全に保管することができます。 チューブのピッキングもマイナス150℃の超低温環境で実施することで曝露をを防ぎ、サンプルの品質を守ります。 保管能力や出庫能力、その他の温度帯での保管など、詳細についてはお気軽にご相談ください。

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自動倉庫『ロータリーラック H 自動入出庫タイプ』

国内外の業種・業態を問わず、製造から流通現場で幅広く活用されているロングセラー製品

『ロータリーラック H 自動入出庫タイプ』は、保管・検索・仕分けの 三つの機能を持つ多段式独立水平回転棚です。 各段が独立して水平に旋回する独自の機構が、大きな特長。超高速入出庫を はじめ、仕分け・配膳などさまざまな用途でフレキシブルに活用できます。 製造現場では完成品はもちろん、仕掛品や半製品の一時保管にも導入されています。 保管物の形状や形態に合わせてトレイサイズが選べ、高層化により 立体空間を効率的に活用します。 【特長】 ■高速仕分け機能 ■高速&正確入出庫 ■作業のスピードアップ ■荷姿の汎用性 ■幅広い温度帯に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【パレット用自動倉庫】オートムーバー【冷凍冷蔵可】

大量保管と入出庫作業短縮を実現する進化系自動倉庫。人手不足解消にも

パレット保管用の多機能かつ完全自動のモジュラーシステムです。 スタッカークレーンを使用せずムーバー(親機)が各間口までの搬送を行うため、従来の自動倉庫よりスピーディーな入出庫を可能にします。 【特徴】 ■短充電のため稼働の待ち時間なし ■通路を極限まで削減し保管量を最大に ■冷凍・冷蔵仕様対応可 在庫管理システムとの連携や、保管レイアウトそのもののご提案も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードください。

  • 棚・ラック
  • 自動倉庫(AS, RS)
  • 倉庫管理システム(WMS)
  • 自動倉庫

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【自動倉庫 導入事例】株式会社ハヤブサ 本社屋兼物流センター様

作業効率と保管効率を高レベルで両立した新物流センターへの導入事例をご紹介!

株式会社ハヤブサ 本社屋兼物流センター様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 同社では、物流業務は自社で運営しており、業界ではいち早く自動倉庫を 導入しましたが、アイテム数増加で従来の自動倉庫の保管能力は限界に 達していました。 導入後は、自由度の高いレイアウトを生かし、上部空間を活用した 高密度保管と床面の作業スペース確保を同時に実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・アイテム数増加で従来の自動倉庫の保管能力は限界に達していた ・出庫スピードも追い付かないなど、人手確保も問題になっていた ■効果 ・高密度保管と床面の作業スペース確保を同時に実現 ・ビン(コンテナ)の掘り起こし作業時間が減少 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動倉庫『ロータリーラック』

保管から仕分けまで多目的に活用できる高速入出庫タイプの自動倉庫

ロータリーラックは、保管から仕分けまで多目的に活用できる高速入出庫タイプの多段式独立水平回転棚です。 1978 年に発売以来、国内外の業種・業態を問わず、製造から流通現場で幅広く活用されているロングセラー製品です。 ●高速仕分け機能 入庫された商品を一時保管し、出荷単位で仕分けをし、順序よく出庫します。 ●荷姿の汎用性 保管物をトレイで受ける機構のため、荷姿を問わず多種多様な商品を取り扱うことができます。 ●スペース効率 12m までの高層化が可能。上部空間を有効に活用できます。 平置棚に比べ、スペース効率は30% 以上アップできます。 ●幅広い温度帯に対応 標準仕様の他に、-30℃までの冷凍環境や、60℃までの高温環境など、幅広い温度帯にも対応可能。

  • 自動倉庫(AS, RS)
  • 自動倉庫

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【省人化&保管大幅改善】ジャロックの自動倉庫ソリューション

フォークの作業工数を軽減し入出庫作業の負担を解消。2024年問題に伴う納期短縮にも効果的です。

人手不足や保管スペース不足から倉庫の自動化・省人化を取り入れたいとお考えの方は多いです。 ジャロックでは、このうち食料や飲料など、同じ品種を大量に保管するタイプの倉庫(DC型・備蓄型)に向けて2種類の自動倉庫を展開しています。 ■オートムーバー 3つの機工からなるシステムで、上下左右、奥行への移動を実現。スピーディーな入出庫と完全自動化を可能にします。 ■シャトルランナー 間口にパレットを置くだけで、ラックの奥まで専用パレットが自動搬送します。 関連カタログにて「オートムーバー/シャトルランナーによる効率改善効果」「どのようなお悩みにおすすめか」 等を まとめておりますので、ぜひダウンロードください。

  • 棚・ラック
  • 自動倉庫(AS, RS)
  • 物流・倉庫管理システム
  • 自動倉庫

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【自動倉庫 導入事例】株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様

物量増加と短納期対応の両立へ!物流センターを26年ぶりにリニューアルした事例

株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほぼ残業ゼロに なりました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫保管のスペース不足 ・非効率な入出庫作業 ・同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス ・仕分け作業の負荷が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動倉庫『CAS PACK』

物流の飛躍的な効率化を実現!正確かつリアルタイムな在庫管理が可能

当社で取り扱う自動倉庫『CAS PACK』をご紹介いたします。 固定ラックの保管スペースと比較し、天井空間を最大限に活用、 通路スペースを削減することで大幅な省スペース化を実現。 これにより、余剰スペースの有効活用が可能。 また、組立作業スペースに乱雑に置かれた仕掛品を効率よく キャスパックに保管し、さらに無人搬送システムとの組合せにより、 保管・搬送の自動化が図れ、作業労力を大幅に削減できます。 【特長】 ■収納効率の大幅UP ■省人・省力化 ■在庫管理レベルの向上 ■安心・安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】株式会社 三和鋲螺製作所様

立体自動倉庫導入で重量物ハンドリングを効率化!大幅な作業効率アップを実現

株式会社 三和鋲螺製作所様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、人手を中心に庫内運搬・保管し、オーダーに合わせて納品用段ボールに 小分け梱包をしていましたが、作業効率が悪く、以前から大きな課題となっていました。 そこで、クレーン式立体自動倉庫「パレットスタッカー」を導入し、 保管効率向上と入出庫作業の省力化を図りました。 【事例概要】 ■問題点 ・倉庫では多品種小ロットによる庫内作業が必要 ・人手を中心に庫内運搬・保管し、納品用段ボールに小分け梱包をしていた ■結果 ・高層ラックによる収納力アップ ・入出庫の自動がで作業の高速化と効率化を実現 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ケース立体自動倉庫 "ファインストッカー"

工場内ラインサイドの一時ストック倉庫、部品供給の自動化装置として最適です。

ファインストッカーは、不定形な製品や部品を「コンテナ」、「段ボール」単位で直接保管。製品倉庫として、工場内ラインサイドの一時ストック倉庫として、「必要なものを、必要な時に、必要なだけ」早く、確実に供給できます。操作は簡単、作業は安全で、コンピュータオンライン化も手軽に実現できます。

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自動倉庫『パレットスタッカー』

重量物に対応する強化構造!パレット単位で重量物を管理する立体自動倉庫

『パレットスタッカー』は、独自の駆動機構と制御方式により、動作精度と 高速性能がさらに向上した立体自動倉庫です。 製造現場の金型保管や仕掛品、完成品保管に対応します。 高層ラック部とスタッカークレーンは、充分な強度を確保した設計が施され、 1,000kgまでのパレット質量に対応します。 30mまでの高層化が可能で上部空間を有効活用でき、フォークリフト等の 旋回スペースが不要なため、パレットラック保管と比較してスペース効率が 上がります。 【特長】 ■重量物に対応する強化構造 ■高速でやさしい搬送 ■イージーオペレーション ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■省エネルギー化を実現 ■荷姿や作業方法に合わせて選べる豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動倉庫

コイル材、ロール用、タイヤ用の自動倉庫です 梱包、保管、搬送まで一貫で自動化します

自動倉庫システムでオーダーメイドの自動化が可能です

  • 自動倉庫(AS, RS)
  • 物流・倉庫管理システム
  • 自動倉庫

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【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様

部品(材料)管理に自動倉庫を効果的に活用!省スペース、省力化を実現

株式会社岡崎製作所 本社工場様へ導入した、物流システムの事例を ご紹介いたします。 同工場では、部品(材料)の管理に自動倉庫を新たに導入。部品(材料)を サイズによって小物・中物・大物に分けて、それぞれ専用の コンテナ(中物・小物)、パレット(大物)に収納。 3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管しています。さらに、 生産のタイミングに合わせて自動で必要な部品(材料)を高速出庫し、 品揃えのスピードアップと省力化を実現しています。 【事例概要】 ■導入効果 ・3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管 ・品揃えのスピードアップと省力化を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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納入事例  ケース保管用立体自動倉庫

モノを動かす。 時代を運ぶ。

立体自動倉庫と作業工程までの仕分け装置をセットしたラインです。

  • パーティション
  • 輸送システム
  • 昇降・搬送システム
  • 自動倉庫

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バケット保管用立体自動倉庫

メンテナンス性の向上とコストダウンを実現!走行音は極めて静かです

当社が取り扱う『バケット保管用立体自動倉庫』をご紹介します。 アルミレールと共に走行車輪にウレタン車輪を採用し、走行音は極めて静か。 クレーン走行の加減速時のゆれを最小限に制御し、荷にやさしい、滑らかな 動きを実現しました。 素早い入出庫、荷にやさしく、より多く収納したい。そして静か。 誰でも使えて経済的。このようなご要望に、当製品は先端テクノロジーで お応えします。 【特長】 ■省配線システム ■静かな走行 ■制振制御 ■高い停止精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動倉庫:搬送装置導入で自動倉庫化 作業効率の飛躍的向上

得意先の要望を受けての新倉庫建設。既存のアナログ搬送を自動倉庫で改善

医薬品・日用品の保管および配送を行うマルカミ物流様における、 課題解決事例をご紹介いたします。 同社は衛生材料・医療用品等の卸商社であるお客様から「自社倉庫の 業務を引き取って専用の物流倉庫を作ってほしい」と要望を受け、 その実現に向けて検討中に三和建設とご縁がありました。 RiSOKOチームが視察し検討した結果、水平搬送も兼用できる "自動倉庫"の導入をご提案。 同社の新倉庫では自動倉庫部分を吹き抜けにして、上下階への"タテ搬送"と 各フロア内での"ヨコ搬送"を省力化して作業効率を飛躍的に向上させました。 【事例概要】 ■課題:作業効率 ■解決策:自動倉庫化/お客様を全方位サポート ■業種:運送業・倉庫業 ■倉庫種類:自動倉庫 ■保管物:衛生材料・医療用品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 物流・倉庫管理システム
  • 自動倉庫

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長野物流センター「 Zero Hub 」

部品調達において解決すべき3つの課題を「0」(ゼロ)にする

施設名称 :「Zero Hub」(ゼロ ハブ) 名称の由来 : 部品調達において解決すべき3つの課題を「0」(ゼロ)にする 1.リードタイム「0」 2.余剰在庫「0」 3.温暖化ガスの排出「0」を実現する  お客様の中心となる施設でありたいという願いを込めて付けた名称です。

  • その他
  • 自動倉庫

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ユニット式立体自動倉庫

高スピードと荷崩れ防止を同時に実現!限られたスペースをより有効に活用可能

当社が取り扱う『ユニット式立体自動倉庫』をご紹介します。 従来製品のクレーンに比べ約30%、ラックも約10%の軽量化を実現。 よりスムーズで素早く、短時間で荷の入出庫を可能にすると同時に、 揺れを最小限に抑える荷にやさしい制御システムを採用しています。 素早い入出庫、荷にやさしくより多く収納したい。そして、だれでも 使えて経済的。そんなご要望に先端テクノロジーでお応えします。 【特長】 ■保管スペースの大幅削減 ■誰でも使えて省力化 ■簡単・正確な在庫管理 ■先入れ・先出し ■安全性、作業環境が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動倉庫『ロータリーラック V2』

安全対策も万全!多様な物品が収納できる汎用性の高い垂直回転棚

『ロータリーラック V2』は、各段の横幅を有効に使うシンプルな構造の 垂直回転棚です。 小物から長尺物まで多様な形状・重量の物品に対応できる各種トレイが あります。 立体空間を活かした高いスペース効率も特長で、簡単なオペレーションにより、 効率的なピッキングが行えます。 【特長】 ■スペースセービング ■簡単操作で、素早いピッキング ■優れた収納性能 ■安全対策も万全 ■クリーン&スマート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スペース・人員を削減「電子部品の知見を活かしたカートン自動倉庫」

繊細な電子部品だからこそ、入庫時も出庫時も「そっと運んで、そっと押す」という自動化が求められます。

先進技術を積極的に取り入れることにも注力しており、西宮倉庫では、 電子部品に対応できるマテハンを駆使した省人化倉庫の運営が始まっています。 自動倉庫自体は珍しくないと思われるかもしれませんが、西宮倉庫の 先進性は電子部品に特化しているところです。繊細な電子部品だからこそ、 入庫時も出庫時も「そっと運んで、そっと押す」という自動化が求められます。 『カートン自動倉庫』により、スペースと人員を大幅に削減することが可能になりました。 国内の生産工場だけでなく、海外工場へ輸出するストック&デリバリー拠点として西宮倉庫をご利用いただいています。 ※以下リンクより、HPにて詳細をご覧いただけます。  ご不明点等ございましたらお気軽にお問合せください。

  • 物流・倉庫管理システム
  • 自動倉庫

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パレット自動倉庫『ユニットラックシステム SSシリーズ』

誰にでもわかりやすく、簡単に操作可能!高効率保管と高速入出庫を兼ね備えた標準自動倉庫

『ユニットラックシステム SSシリーズ』は、スペースの有効利用と効率的な 入出庫を実現するパレット単位の自動倉庫システムです。 速度変化点においてクレーンの揺れを抑えるベクトルインバータを採用。 従来モデルよりサイクルタイムが10%向上しています。 開発から豊富な実績と長年の経験によるノウハウを基に、安全性を優先に、 使う人の立場に立った機能を数多く盛り込みました。 【特長】 ■長年の実績に基づいた信頼の構造と制御を搭載 ■周辺機器との組み合わせでトータルな物流システムを構築 ■機器動作時やメンテ時も安全機能により対策も万全 ■走行・昇降にレーザ測長による絶対番地方式を採用 ■ベクトルインバータによるマストの振れを抑える制振制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】株式会社ロイヤル 長田総合センター様

自動倉庫の導入により在庫量が2割アップ!作業効率・出荷品質が向上

株式会社ロイヤル 長田総合センター様へ導入した物流システムの事例を ご紹介いたします。 以前は、平置き棚とメッシュパレット直置きで在庫保管していましたが、 センターが手狭になり、近隣の倉庫に在庫するなど非効率な運用を行っていました。 導入後は、自動倉庫による入出庫の自動化や出荷オリコンをコンベヤラインで搬送し、 リレー式ピッキングを行うことで作業効率がアップしました。 【事例概要】 ■問題点 ・取扱アイテム数や在庫量の増大によりセンターが手狭になった ・出庫作業リストを見ながらカートで棚から棚へとピッキングしてまわっていた ■結果 ・在庫保有数(容積率)の2割アップ ・アイテムの知識がなくても素早くミスのないピッキングが可能 ・作業スピードのアップ、出荷品質の向上 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ECでの保管・ピッキングを効率化!】オートストア

99.7%のシステム稼働率! 柔軟性とスピードで、ECの成長を加速。

Eコマース業界では、顧客からの注文に迅速に対応し、商品の即時性と正確な配送が求められます。特に、需要の変動が激しいECビジネスにおいては、保管効率とピッキングのスピードが、顧客満足度と売上に直結する重要な要素です。オートストアは、GTP方式を採用し、保管スペースを最大化しながら、ピッキング作業を効率化することで、EC事業者の課題を解決します。 【活用シーン】 ・ECサイトにおける、商品の保管とピッキングの高速化 ・多品種少量の商品を扱うEC事業者 ・スペース効率を改善したいEC事業者 【導入の効果】 ・注文処理時間の短縮 ・顧客満足度の向上 ・保管コストの削減

  • WALL_POSTER_AUTOSTORE.jpg
  • 自動倉庫(AS, RS)
  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
  • 無人搬送車(AGV, RGV)
  • 自動倉庫

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物流2024問題を乗り越えるためのシステム導入【山善TFS】

物流2024問題の対応に取り組む企業様へ!適切なWMSやピッキングツールなどを提案

当資料では「共同配送とシステム活用により物流2024問題を乗り越える」 といった内容についてご紹介しております。 物流2024問題が引き起こす課題をご紹介し、共同配送の必要性、さらには 共同配送のメリットデメリットについて解説。 また、「WMSのクロスドッキング機能による対応」や「シャトル式自動倉庫 による効率的な保管と仕分け」などといった、共同配送を促進するための システム例も掲載しております。 【掲載内容】 ■物流2024問題から見える共同配送の必要性 ■共同配送を促進するためのシステム例 ■物流2024問題を乗り越えるためのシステム導入のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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