更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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ピッキング作業工数の軽減！デッドスペースがなくなり省スペース化ができた事例
既存棚との連携システムソリューションにより、作業者の スキルレス化を実現した事例をご紹介いたします。 お客様のお悩みは「ピッキングに時間がかかる」 「作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい」等と いったものでした。 導入後は、「ピッキング作業工数の軽減ができた」 「作業員が複数オペレーションできるようになった」といった お声をいただきました。 【課題】 ■作業者のレベルによりピッキング時間にバラつきがある ■ピッキングミスが発生する ■新人とベテラン(スキルの差)によって作業工数が異なる ■急な在庫切れが発生 ■在庫管理に工数がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対になる部品の組み合わせ出庫が可能！現場でのリアルタイム出庫ができた事例をご紹介
JUKI株式会社による、倉庫の導入事例をご紹介いたします。 お客様には「棚から集めるのに時間がかかる」、「作業者のレベルにより ピッキング時間にバラつきがある」などどいったお悩みがございました。 倉庫の導入後は、X線カウンターとのシステム連携で、棚卸時間を約90% 削減することができたり、新人でも簡単に入出庫作業ができたといった お声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・ピッキングに時間がかかる ・ピッキングミスが発生する ・部品の先入先出の徹底をしたい ・作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい ・現場での必要生産数にあった出庫がリアルタイムにできない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーの撲滅、出庫時間の大幅削減が可能になった事例をご紹介いたします
JUKI株式会社による、倉庫を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「ピッキングに時間がかかる」、「新人とベテラン(によって 作業工数が異なる」などどいったお悩みがございました。 倉庫の導入後は、スキルレスで作業者の負担が軽減し作業員が複数 オペレーションできるようになったといったお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・ピッキングに時間がかかる ・ピッキングミスが発生する ・新人とベテラン(スキルの差)によって作業工数が異なる ・組み合わせ部品を集めるためにスキルが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物量増加と短納期対応の両立へ！物流センターを26年ぶりにリニューアルした事例
株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほぼ残業ゼロに なりました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫保管のスペース不足 ・非効率な入出庫作業 ・同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス ・仕分け作業の負荷が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スキルレス・作業者の負担軽減！サポートソフトウェアで自動判断し適正な出庫が可能
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 自動倉庫システムの「ISMシリーズ」は、次工程の生産工程で使用する 部品の組合わせを考えてピッキングするなど、作業者の判断スキルが必要な 出庫作業でも、サポートソフトウェアで自動判断し適正な出庫が可能。 部品管理における作業の効率化に貢献します。 【効果】 ■スキルレス・作業者の負担軽減 ■ヒューマンエラーの撲滅 ■出庫時間の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体自動倉庫導入で重量物ハンドリングを効率化！大幅な作業効率アップを実現
株式会社 三和鋲螺製作所様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、人手を中心に庫内運搬・保管し、オーダーに合わせて納品用段ボールに 小分け梱包をしていましたが、作業効率が悪く、以前から大きな課題となっていました。 そこで、クレーン式立体自動倉庫「パレットスタッカー」を導入し、 保管効率向上と入出庫作業の省力化を図りました。 【事例概要】 ■問題点 ・倉庫では多品種小ロットによる庫内作業が必要 ・人手を中心に庫内運搬・保管し、納品用段ボールに小分け梱包をしていた ■結果 ・高層ラックによる収納力アップ ・入出庫の自動がで作業の高速化と効率化を実現 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫で建屋の高さを利用し収納能力UP
『立体自動倉庫』は、高層ラックに荷を立体的に保管することで保管効率を 上げることが可能なラック(棚)とクレーンの一体型の自動倉庫です。 冷凍・冷蔵倉庫内や、重量物の保管搬送、危険物取扱いなどの作業者負担を 軽減し、作業環境の改善を行うことができます。また、自動入出庫により、 荷傷みも減少。安全性を考慮し、自動倉庫の格納スペースは人が作業する スペースと隔離されています。 入出庫操作はタッチパネルやバーコードリーダーなど簡単な操作で使用する ことができ、仕事の熟練度に左右されること無く作業の平準化が可能です。 【物流設備ラインアップ】 ■立体自動倉庫 ■電動移動棚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業効率と保管効率を高レベルで両立した新物流センターへの導入事例をご紹介！
株式会社ハヤブサ 本社屋兼物流センター様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 同社では、物流業務は自社で運営しており、業界ではいち早く自動倉庫を 導入しましたが、アイテム数増加で従来の自動倉庫の保管能力は限界に 達していました。 導入後は、自由度の高いレイアウトを生かし、上部空間を活用した 高密度保管と床面の作業スペース確保を同時に実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・アイテム数増加で従来の自動倉庫の保管能力は限界に達していた ・出庫スピードも追い付かないなど、人手確保も問題になっていた ■効果 ・高密度保管と床面の作業スペース確保を同時に実現 ・ビン(コンテナ)の掘り起こし作業時間が減少 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫の導入により在庫量が2割アップ！作業効率・出荷品質が向上
株式会社ロイヤル 長田総合センター様へ導入した物流システムの事例を ご紹介いたします。 以前は、平置き棚とメッシュパレット直置きで在庫保管していましたが、 センターが手狭になり、近隣の倉庫に在庫するなど非効率な運用を行っていました。 導入後は、自動倉庫による入出庫の自動化や出荷オリコンをコンベヤラインで搬送し、 リレー式ピッキングを行うことで作業効率がアップしました。 【事例概要】 ■問題点 ・取扱アイテム数や在庫量の増大によりセンターが手狭になった ・出庫作業リストを見ながらカートで棚から棚へとピッキングしてまわっていた ■結果 ・在庫保有数(容積率)の2割アップ ・アイテムの知識がなくても素早くミスのないピッキングが可能 ・作業スピードのアップ、出荷品質の向上 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内ラインサイドの一時ストック倉庫、部品供給の自動化装置として最適です。
ファインストッカーは、不定形な製品や部品を「コンテナ」、「段ボール」単位で直接保管。製品倉庫として、工場内ラインサイドの一時ストック倉庫として、「必要なものを、必要な時に、必要なだけ」早く、確実に供給できます。操作は簡単、作業は安全で、コンピュータオンライン化も手軽に実現できます。
得意先の要望を受けての新倉庫建設。既存のアナログ搬送を自動倉庫で改善
医薬品・日用品の保管および配送を行うマルカミ物流様における、 課題解決事例をご紹介いたします。 同社は衛生材料・医療用品等の卸商社であるお客様から「自社倉庫の 業務を引き取って専用の物流倉庫を作ってほしい」と要望を受け、 その実現に向けて検討中に三和建設とご縁がありました。 RiSOKOチームが視察し検討した結果、水平搬送も兼用できる "自動倉庫"の導入をご提案。 同社の新倉庫では自動倉庫部分を吹き抜けにして、上下階への"タテ搬送"と 各フロア内での"ヨコ搬送"を省力化して作業効率を飛躍的に向上させました。 【事例概要】 ■課題：作業効率 ■解決策：自動倉庫化/お客様を全方位サポート ■業種：運送業・倉庫業 ■倉庫種類：自動倉庫 ■保管物：衛生材料・医療用品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
物流の飛躍的な効率化を実現！正確かつリアルタイムな在庫管理が可能
当社で取り扱う自動倉庫『CAS PACK』をご紹介いたします。 固定ラックの保管スペースと比較し、天井空間を最大限に活用、 通路スペースを削減することで大幅な省スペース化を実現。 これにより、余剰スペースの有効活用が可能。 また、組立作業スペースに乱雑に置かれた仕掛品を効率よく キャスパックに保管し、さらに無人搬送システムとの組合せにより、 保管・搬送の自動化が図れ、作業労力を大幅に削減できます。 【特長】 ■収納効率の大幅UP ■省人・省力化 ■在庫管理レベルの向上 ■安心・安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物品をバケット単位で収納！ラック本体の構造を省スペース設計としました
『バケットスタッカー』は、高層ラックで高い収納力を確保し、 スタッカークレーンが高速で入出庫する自動倉庫です。 エレクトロニクスパーツ、精密部品、医薬品、雑貨品など、 様々な小物物品の管理に好適。 また、駆動部のメカニズムをシンプルな構造にすることで静粛性を高め、 快適な作業環境づくりに貢献します。 【特長】 ■物品をバケット単位で収納 ■高速入出庫 ■静音構造 ■スペース効率 ■トータル物流システムへ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫ISMシリーズで部品倉庫管理を自動化しませんか。電子部品管理、組み立て部品管理の課題を解決します。
『自動倉庫 ISM3600』は電子部品をはじめとした、あらゆる部品の管理を自動化する製品です。 【特長】 ■ケース管理で安心安全な入出庫を実現 部品に直接触れないため、大切な部品を安全に管理することが出来ます ケース高さは最大88mmまで変更が可能 ■システム連携による効率化 部品棚にある正確な在庫数をリアルタイムで把握します 作業者のスキルレス化を実現 ■スペース70%削減 天井近くまで隙間ない収納スペースとフリーロケーション管理で、無駄のない効率的な活用が可能 さらに拡張ユニットISM3900を増設することで部品収納数を増やすこともできます ■湿度5%以下での部品管理 MSD部品の時間管理や湿度トレーサビリティ機能にも対応 真空パックが不要でMSD部品でもケースで管理が可能です ■一括で最大27リール入出庫可能 入出庫中のオペレータ作業がないため、多能工化を実現します ヒューマンエラーによるピッキングミスを防ぐことが可能 先入先出での部品出庫など最適な部品管理ができます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
フォークの作業工数を軽減し入出庫作業の負担を解消。2024年問題に伴う納期短縮にも効果的です。
人手不足や保管スペース不足から倉庫の自動化・省人化を取り入れたいとお考えの方は多いです。 ジャロックでは、このうち食料や飲料など、同じ品種を大量に保管するタイプの倉庫（DC型・備蓄型）に向けて2種類の自動倉庫を展開しています。 ■オートムーバー 3つの機工からなるシステムで、上下左右、奥行への移動を実現。スピーディーな入出庫と完全自動化を可能にします。 ■シャトルランナー 間口にパレットを置くだけで、ラックの奥まで専用パレットが自動搬送します。 関連カタログにて「オートムーバー/シャトルランナーによる効率改善効果」「どのようなお悩みにおすすめか」 等を まとめておりますので、ぜひダウンロードください。
小さな面積での高密度収納ピッキング効率/精度を高める縦長形状自動倉庫
『Kardex Shuttle』は、棚が動き人に直接届ける縦長形状の自動倉庫です。 トレイに載せた物の高さをセンサーで検知し、自動で棚の間隔を最適化することによる超高密度収納が可能です。 バーチカルカルーセル（縦型回転棚）とは異なり、棚全体が回ることなく必要な棚を取り出すことが可能なため、高速なピッキング作業を可能にします。 中小規模のネットショップの倉庫や、製造業における工場の資材管理などに好適です。
フォークリフトによる入出庫作業を自動化。 前後左右に走行するシャトルがパレット品を高密度収納！
サイビスター2はシャトル（搬送台車）がラック内を前後左右に走行しパレット品の高密度保管を実現するパレットストレージシステムです。 現状のスペースで保管量を増やしたい、これまでの保管量を維持しつつ保管効率を高めスペースを削減したい、どちらの要望にも対応します。 また先入れ先出し、先入れ後出し、どちらの運用も実現可能。 ロット単位で保管物を管理する現場や食品・飲料品をはじめ、少品種大量保管の業種・業態に最適なシステムです。 【特長】 ■高密度・大量保管 ■先入れ先出し・先入れ後出しどちらも運用可能 ■前後左右に走行するシャトルと上下昇降のリフターによりパレット品の入出庫、荷繰り作業を自動化。 ■自動充電と優れたメンテナンス性 ■シャトルの台数や能力は事前に専用シミュレーターで検証、最適なレイアウトの検討も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疲労評価によるヒューマンエラー対策支援システム！
『FHM Safety』は、パソコンを使用して約50秒でフリッカー値を計測し、 各人の過去の計測データと比較することで疲労度（覚醒水準）を評価して 表示する疲労度測定システムです。 管理者機能として、複数の計測結果を解りやすく一覧表示したり、 計測結果をデータとして出力可能です。 【特長】 ■疲労度を計測、管理することで事故、作業ミスの予防・対策に貢献 ■点滅する方向をキー入力するだけの簡単計測 ■管理者は日々の疲労度のデータ管理が可能 ■従業員の健康状態を一目で把握 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルメンテナンスでコスト削減と環境改善を実現します
当社は、立体駐車装置の工事・保守・点検・故障対応において 質の高いサービスと迅速な対応で安全で快適なサービスを提供しています。 また、コールセンターで情報管理（データー分析）を一括することにより、 直接のメンテナンスコストだけでなく駐車装置の維持管理費用を含めた トータルコスト削減を実現し、顧客の収益性を高める提案を行ってまいります。 【サービス内容】 ■立体駐車装置保守点検 ■チェーングートの保守点検 ■業務用シュレッダー保守点検 ■太陽光発電の保守管理 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大量保管と入出庫作業短縮を実現する進化系自動倉庫。人手不足解消にも
パレット保管用の多機能かつ完全自動のモジュラーシステムです。 スタッカークレーンを使用せずムーバー（親機）が各間口までの搬送を行うため、従来の自動倉庫よりスピーディーな入出庫を可能にします。 【特徴】 ■短充電のため稼働の待ち時間なし ■通路を極限まで削減し保管量を最大に ■冷凍・冷蔵仕様対応可 在庫管理システムとの連携や、保管レイアウトそのもののご提案も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードください。
高スピードと荷崩れ防止を同時に実現！限られたスペースをより有効に活用可能
当社が取り扱う『ユニット式立体自動倉庫』をご紹介します。 従来製品のクレーンに比べ約30％、ラックも約10％の軽量化を実現。 よりスムーズで素早く、短時間で荷の入出庫を可能にすると同時に、 揺れを最小限に抑える荷にやさしい制御システムを採用しています。 素早い入出庫、荷にやさしくより多く収納したい。そして、だれでも 使えて経済的。そんなご要望に先端テクノロジーでお応えします。 【特長】 ■保管スペースの大幅削減 ■誰でも使えて省力化 ■簡単・正確な在庫管理 ■先入れ・先出し ■安全性、作業環境が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全対策も万全！多様な物品が収納できる汎用性の高い垂直回転棚
『ロータリーラック V2』は、各段の横幅を有効に使うシンプルな構造の 垂直回転棚です。 小物から長尺物まで多様な形状・重量の物品に対応できる各種トレイが あります。 立体空間を活かした高いスペース効率も特長で、簡単なオペレーションにより、 効率的なピッキングが行えます。 【特長】 ■スペースセービング ■簡単操作で、素早いピッキング ■優れた収納性能 ■安全対策も万全 ■クリーン＆スマート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊細な電子部品だからこそ、入庫時も出庫時も「そっと運んで、そっと押す」という自動化が求められます。
先進技術を積極的に取り入れることにも注力しており、西宮倉庫では、 電子部品に対応できるマテハンを駆使した省人化倉庫の運営が始まっています。 自動倉庫自体は珍しくないと思われるかもしれませんが、西宮倉庫の 先進性は電子部品に特化しているところです。繊細な電子部品だからこそ、 入庫時も出庫時も「そっと運んで、そっと押す」という自動化が求められます。 『カートン自動倉庫』により、スペースと人員を大幅に削減することが可能になりました。 国内の生産工場だけでなく、海外工場へ輸出するストック＆デリバリー拠点として西宮倉庫をご利用いただいています。 ※以下リンクより、HPにて詳細をご覧いただけます。 ご不明点等ございましたらお気軽にお問合せください。
国内外の業種・業態を問わず、製造から流通現場で幅広く活用されているロングセラー製品
『ロータリーラック H 自動入出庫タイプ』は、保管・検索・仕分けの 三つの機能を持つ多段式独立水平回転棚です。 各段が独立して水平に旋回する独自の機構が、大きな特長。超高速入出庫を はじめ、仕分け・配膳などさまざまな用途でフレキシブルに活用できます。 製造現場では完成品はもちろん、仕掛品や半製品の一時保管にも導入されています。 保管物の形状や形態に合わせてトレイサイズが選べ、高層化により 立体空間を効率的に活用します。 【特長】 ■高速仕分け機能 ■高速＆正確入出庫 ■作業のスピードアップ ■荷姿の汎用性 ■幅広い温度帯に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫ISMシリーズが「自律走行型搬送車との連携」で部品管理自動化を推進。棚卸、省スペース、省人化等部品管理の課題を解決！
【ISMシリーズの特長】 ・コンパクトかつ大容量な自動倉庫 ・システム管理による棚卸作業にかかる工数削減 ・省人化の実現（商品の先入先出しの徹底、倉庫管理の煩雑化への対応） ・ヒューマンエラーの削減 【従来のISMシリーズの進化ポイント】 ・自律走行型搬送車AMRとの連携でマシンフロント側から入出庫が可能 ・マシン背面から回り込む必要がなく、効率的なオペレーションが可能 ・棚上、棚内のデッドスペースを大幅に削減
重量物に対応する強化構造！パレット単位で重量物を管理する立体自動倉庫
『パレットスタッカー』は、独自の駆動機構と制御方式により、動作精度と 高速性能がさらに向上した立体自動倉庫です。 製造現場の金型保管や仕掛品、完成品保管に対応します。 高層ラック部とスタッカークレーンは、充分な強度を確保した設計が施され、 1,000kgまでのパレット質量に対応します。 30mまでの高層化が可能で上部空間を有効活用でき、フォークリフト等の 旋回スペースが不要なため、パレットラック保管と比較してスペース効率が 上がります。 【特長】 ■重量物に対応する強化構造 ■高速でやさしい搬送 ■イージーオペレーション ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■省エネルギー化を実現 ■荷姿や作業方法に合わせて選べる豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4つの機能を併設した多機能型センター！得意先からの多様なニーズに対応
東邦薬品株式会社 TBC阪神様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 品質・安全・効率・事業継続の4つの取り組みをコンセプトとして掲げており、 品質では、入荷から出荷までの全工程バーコードチェックシステムを構築。 安全では、全品ロット・使用期限別在庫管理を実施しております。 効率では、自動倉庫に加え、ケース用ピッキングロボットを導入し、 事業継続では、全国の物流センターと連携し供給を止めない環境を構築しています。 【事例概要】 ■自動倉庫を効率的に活用 ■ケース品の出庫にデパレタイズロボットを導入 ■ピースピッキングはハンディターミナルを使い完全ペーパーレス化 ■出荷前バッファ・順列出庫に「ロータリーソーター」を導入 ■マルチオーダーピッキングで保冷庫内の作業負担を軽減 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
99.7％のシステム稼働率！ 柔軟性とスピードで、ECの成長を加速。
Eコマース業界では、顧客からの注文に迅速に対応し、商品の即時性と正確な配送が求められます。特に、需要の変動が激しいECビジネスにおいては、保管効率とピッキングのスピードが、顧客満足度と売上に直結する重要な要素です。オートストアは、GTP方式を採用し、保管スペースを最大化しながら、ピッキング作業を効率化することで、EC事業者の課題を解決します。 【活用シーン】 ・ECサイトにおける、商品の保管とピッキングの高速化 ・多品種少量の商品を扱うEC事業者 ・スペース効率を改善したいEC事業者 【導入の効果】 ・注文処理時間の短縮 ・顧客満足度の向上 ・保管コストの削減
倉庫に求められる正確な在庫の管理・整理・仕分けを実現します
当社は、自動倉庫だけではなく、業務効率向上・人員削減・在庫適正化・ 作業品質向上を中心とした、高効率な物流システムを実現します。 さまざまな安全機能・完璧に近いサービス体制でお客様をサポートいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Rack SorterP パレット、パレテーナ ■Rack SorterB バケット、専用トレー ■地震検知によるクレーン自動停止機能 ■荷物落下防止金具 ・プレヴェーション・バー PB-I ・パレットホルダー PH-5S-2A ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
