【導入事例】建材の積載最適化
特殊な積載条件を専用アルゴリズムとして開発することが可能
建材メーカーでは、重量の大きい建材を、安全性と作業性を考慮して、荷山を作成してからトラックへ積載しています。 バンニングマスター導入前は、安全性・作業性・荷卸し等の制約を考慮しながら、複数の事務社員にてエクセル（作業図の作成含む）により計画していました。 積載による制約等を考慮した独自のアルゴリズムを開発することで、これらの事務作業を大幅に軽減することに成功しています。 アルゴリズムによる空間活用の最適化は、一般的には積載（充填）率を上げることが第一の目的となります。 作業性を優先させることは、アルゴリズムを算出した結果に対する評価指標が曖昧になる為、開発難易度が非常に高いものでした。 建材メーカー向けアルゴリズムの開発は、現場を理解した当社コンサルタントが実際の運用ルールを詳細にヒアリングし、作業における指標を明確にすることで開発を可能にしました。
- 企業：ネットロックシステム株式会社 物流IT事業部
- 価格：500万円 ~ 1000万円
