更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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量産製造業（電装用部品製造）における「生産実務」導入事例のご紹介
株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。 導入時の課題としては、 「在庫が多い」 「外注作業分の納期が守られない」 「無償支給分の外注在庫が把握できていない」 などの課題があり、 「リアルタイムに在庫管理をしたい」 「特に、外注の在庫管理を徹底したい」 という目標がありました。 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
適切な生産管理が原価低減や製品価値の向上など様々な課題解決を実現します！『IT導入補助金2020登録製品』
「rBOM」は、個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システムです。 販売管理モジュール（案件、見積、受注管理、売掛管理機能）と、 『リアルタイム統合部品表』を中核とした 生産管理モジュール（発注管理、買掛管理、在庫管理、原価管理、予算管理機能）を実装し基幹業務を強力にサポート。 図面管理等の豊富なテンプレート、オプションやデータ分析、帳票作成などのツールをご提供します。 【特徴】 ◆設計部品表と製造部品表を実装（統合部品表） →設計変更情報の迅速な伝達により、原価、納期への影響を最小化 ◆設計・製造・調達・保守までの業務機能を提供 →ＰＤＭ、ＥＲＰなど個々のＰＫＧの導入が不要でコスト削減 ◆設計変更、手配進捗、原価進捗などリアルタイムな情報共有 →受注から出荷までの情報を見える化し、リードタイムを短縮 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 ※最新導入事例集（特典：自社の課題発見シート）も、下記よりダウンロード頂けます。
調達業務の効率化を目指す
制御機器製造メーカーでは、多品種少量生産のため「膨大な部品の発注や、帳票発行などの業務が多く負荷が高いため発注業務を効率化したい」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな制御機器製造メーカーの悩みである調達業務の効率化を目指す生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる ◇RPAを活用し定型業務を自動処理することで、単純作業からの拘束時間から解放できる ◇購買担当が部品手配時に、購買履歴で確認することで、過去に調達リードタイムが長かったものを先行手配できる 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できます。
生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理します。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムとなっています。 【特徴】 ○経営情報をタイムリーに把握し、意思決定のリードタイムを短縮 ○情報の一元化、共有化により管理レベルを向上 ○業務を特定の個人に委ねない社内業務の標準化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮！株式会社水登社様での事例をご紹介
株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
提案～本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築
【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。
より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している ・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる ・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、 手配ミスを防ぐことができる ・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか 分析することができる ・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、 次回製造時に書類の確認や流用ができる ・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、 注意してものづくりができるようになる ・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、 生産した製品の影響度を調査することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
自走型の生産管理システムが定着 納期遵守率、製造リードタイムも大幅改善
住友電気工業株式会社のエレクトロニクス事業部門の海外の主要生産拠点である住友電工電子製品（深圳）有限公司。 電子ワイヤー部門では、2010年の新会社発足を機に、それまでの加工専業から調達、加工、組立までを行う自走型工場へと生まれ 変わった。 工場の操業を支えるのがf-MRPを基軸とするTPiCSによる生産管理。 本格稼働から6年。 その間の徹底した従業員教育が実り、納期遵守率や製造リードタイムが大幅に改善されるなど、大きな成果を収めている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
