設備紹介【溶接工程】
ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットなど多くのロボット溶接機を導入
溶接工程では、従来の溶接機や自動スタッド溶接機をはじめ、ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットも多く導入しております。当社では溶接レスの加工にも力を入れており、スピーディな組み立て作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
- 企業:株式会社リ・フォース
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットなど多くのロボット溶接機を導入
溶接工程では、従来の溶接機や自動スタッド溶接機をはじめ、ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットも多く導入しております。当社では溶接レスの加工にも力を入れており、スピーディな組み立て作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
従来機比1/5~1/7とスパッタの大幅減!パルス溶接の入熱低減&極少スパッタの実現で高速溶接でも威力を発揮
「パナソニック TAWERS 溶接ロボットシステム」は、ロボット自身が溶接波形を直接コントロールする溶接電源融合型ロボットです。 革新的短絡波形制御法「SP-MAG」により、従来機比1/5~1/7とスパッタの大幅な削減を実現しました。 ●詳しくはお問い合わせください。
オフラインシステムを採用!長尺ニップルの溶接にも対応できる特殊溶接ノズルを開発
当社が開発した『ヘッダースタブ溶接ロボットシステム』について ご紹介です。 オフラインシステムを採用し、ロボットが稼働中であってもその他の ワークをティーチングすることが可能。 溶接によりヘッダーに歪が発生した場合でもセンサーセンシングにより ニップルの溶接位置を補正し溶接品質を確保しました。 【特長】 ■狭い間隔のニップル溶接も可能 ■長尺ニップルの溶接にも対応できる特殊溶接ノズルを開発 ■デジタルパルス電源の採用によりスパッタを最小限に抑え溶接の品質を向上 ■ニップルの位置検出のセンシング時間を大幅に短縮 ■タッチパネルから、溶接条件(電流・電圧・速度)を任意に設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロの溶接マンのような正確な溶接を行います!2023.3NETIS登録!NETIS番号:KT-220243-A
<杭溶接ロボット「光-HIKARI-」の特徴> ◎手溶接と違い誤差が少ない! →作業者による技術や経験の差が生じにくく、人手不足や熟練職人がいなくても品質を保てます。 ◎超音波深傷試験JIS Z 3060:20153類以上の判定 →第三者機関に依頼し判定基準合格者のみ資格取得可能! ◎ロボット溶接技能者の資格書発行 →「杭溶接ロボット光」協会研修主催 ◎施工コストの削減! →熟練溶接技能者等の人件費削減。機械式継手に比べ低コスト ◎ロボットが溶接するので健康被害が少ない! →溶接距離の確保が可能 ◎PHC杭・鋼管杭・ピアの耐震補強板の溶接等に対応 →鋼管杭だけでなくPHC杭等にも施工可能 杭溶接ロボット光HIKARIは セッティングが早くて簡単! ウィービング付きで細かい角度調整が可能! ゴムローラ4輪駆動のため安定した動き! プロ級の仕上がり! ※関連リンクから資料のダウンロードが可能です。
軌道上のレールのみならず、路肩に置かれたレールの溶接作業にも対応できます!
『APT1500R』は、可動式にも固定式にも応用可能な、そして追加の緊張器なしで レール中立温度での3次溶接を可能とする全自動フラッシュバット溶接ロボットです。 電気式溶接の為、高品質なレール溶接を短時間(3分弱)で、特殊な技術者がいなくても 可能にします。 JR東日本、小田急電鉄、JR九州、東鉄工業、日本製鉄様向けに6台の納入実績が あります。 【特長】 ■簡単な操作 ■高品質な溶接結果 ■可動式にも固定式にも応用できる ■レール中立温度での3次溶接が可能 ■路肩に置かれたレールの溶接作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中空構造のアーム内にケーブル・ホース類をスッキリ内装した高速スポット溶接ロボット
『SRA100H/133HL』は、中空構造のアーム内に溶接ケーブル・ホース類を 内装したスポット溶接ロボットです。 ケーブルの飛び出しによる周辺装置との干渉を回避。手首動作による ケーブルの挙動が安定し、信頼性が向上しました。 またオフライン教示の精度が向上し、溶接ケーブルを含めた シミュレーションが可能です。 【特長】 ■軽量、高剛性、高速制御技術を追求・進化 ■高速スポット溶接動作を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石松の機能・認証はそのままに ティーチングBOX(ロボット操作)のケーブルレス化を実現
1.長時間バッテリを内蔵(充電4時間) 2.最大8時間(フル充電時)の連続使用が可能 3.充電ケーブルを接続したまま操作可能 4.100V電源からも充電可能 5.通信距離30mと広い範囲をカバー(見通し有の場合) 6.特定小電力無線器の採用で、無線免許不要 7.ケーブル重量を5kg削減
小さなボディが様々な現場に応える!
・鉄骨・橋梁・造船など様々な用途に対応 ・小型で軽量(約6kg)、可搬型で据付不要 ・全自動溶接(全自動センシング)
コンパクトなアーム構成!高い生産効率を実現した超速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA100B/100J』は、超速ロボットSRAシリーズの高速制御 トップクラスの生産効率を実現したスポット溶接ロボットです。 コンパクトなアーム構成で、高密度設置が可能です。 【特長】 ■コンパクト×ハイパフォーマンス ■可搬質量100kg ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量コンパクトなボディ!高密度設置が可能な超高速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA 100/166/210/166L/120EL』は、ロボット作業のサイクルタイムを 最短にする高速スポット溶接ロボットです。 加速性と制振性を追求した軽量で高剛性なSRA。さらに全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。これらにより生産性が飛躍的に向上します。 最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と駆動系の信頼性を向上。さらにコンパクトとなった本体で、より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■加速性と制振性を追求 ■定期点検や部品交換作業を容易化 ■メンテナンス性向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット作業のサイクルタイムを最短に!加速性と制振性を追求したスポット溶接ロボット
不二越製『SRA166/210-01A』は、軽量かつ剛性が高く、ロボット作業の サイクルタイムを最短にしたスポット溶接ロボットです。 全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。生産性が飛躍的に向上しました。 また、最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と 駆動系の信頼性も向上。使いやすく、コンパクトとなった本体で、 より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■生産性が飛躍的に向上 ■A-trac4を装備 ■高精度化と駆動系の信頼性を向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【株式会社深井製作所 様】 ものづくり改革 成功企業事例
株式会社深井製作所は、自動車板金部品の一貫生産メーカーである。同社の製品は、富士重工の レガシィをはじめとする全ての車種、日産自動車のシーマ、フーガやフェアレディーZ、スカイライン等に活かされ、高い信頼と評価を確立している。 室町幕府を開いた足利氏発祥の地に立つ、本社・大月工場は、総敷地面積52,000坪、総床面積8,400坪という巨大工場。スピードとリアリティを追求した最新鋭機の3次元CAD、 独自の研究開発から生まれたプラズマ・レーザー溶接機、従来の概念を打ち破った溶接ロボットライン・無人化プレスライン等、 最新機能を駆使した工場である。ものづくりの一歩先を目指す改善活動をレポートする。 (※ASAP 2012年 No.4より抜粋) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
前面デスク部R曲げ加工!大型製作加工事例のご紹介(デスク型制御盤)
株式会社永沢工機が行ったデスク型制御盤の製作加工事例をご紹介します。 前面デスク部はR曲げ加工。背面にも観音扉があります。 一体構造で出来ない為、現場スタッフと相談して加工しやすく、また 溶接箇所を少なくする展開をしました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名:デスク型制御盤 ■寸法(mm):1200*1100*1370 ■素材:SEC-P t=2.3 ■表面処理:塗装 ■標準リードタイム・ロット:7日/1台 ■工程紹介 ・設計・プログラム・抜き・ネジ立て・皿モミ・曲げ加工・溶接・検査・塗装 ■コメント:前面デスク部はR曲げ加工。背面にも観音扉あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。