溶射(表面処理) - メーカー・企業と製品の一覧

溶射の製品一覧

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溶射・コーティング/表面処理適用例のご紹介！【事例資料を進呈中】

溶射・コーティング/表面処理適用例のご紹介！【事例資料を進呈中】

使い方はいろいろ！溶射をはじめとした表面処理・コーティング技術で生産効率向上＆部品の長寿命化に貢献します。

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 鉄鋼から半導体、医療分野まで、さまざまな業界で幅広く利用される表面処理。 資料では、溶射・その他技術の概要や実績のあるアプリケーション等、幅広くご紹介しています！ ＼こんな方におすすめです！／ ・表面処理をご検討中の方 ・今よりも長持ちするコーティングをお探しの方 ・熱影響の少ない処理をご希望の方 ・開発中の商品へ高機能性・付加価値付与をご検討中の方 ――――――― 掲載内容 ―――――――― ●溶射とは 　・溶射模式図 　・基材 　・材料 　・当社保有技術 ●溶射以外の技術 　・CDC-ZAC[化学緻密化法] 　・TD-VC[高温塩浴処理法] 　・PTA[プラズマ粉体肉盛溶接] 　・TLC技術[レーザクラッティング] 　・tt-koteシリーズ[ウェットプロセス] 　・DLC/CVD ●表面処理適用例 　・Vプーリ 　・CFRPロール 　・彫刻ロール 　・パンチングメタル 　・ポンプ 　・各種ロール、部品 　・切削工具 　・搬送ガイド 　・金型 　・ホッパー

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【会社案内】トーカロ株式会社

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溶射を中心とした表面処理の総合メーカー。表面処理(溶射/コーティング)ならお任せください！

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ トーカロ株式会社 総合カタログです。 保有している溶射技術の一覧や溶射以外のコーティング、適用分野についても掲載しております。 ＜一部抜粋＞ ●表面改質でできること ●トーカロが提供する表面改質技術 ●問題解決フロー ●主な溶射法の分類と特徴 ●溶射以外の技術 ●事例紹介 ●トーカロの研究体制 ●グローバルネットワーク 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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【サンプル配布中】溶射+フッ素コーティングで従来より性能UP！

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フッ素樹脂塗膜の下に溶射層で、フッ素樹脂コーティングの機能向上！

フッ素樹脂層の下層に硬質材料による溶射層を設けることで、フッ素樹脂コーティングの機能がさらに向上します。 ※溶射材・塗料単体での販売は行っておりません。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！ ※項目は以下のようにお書き下さい。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄　・ステンレス　・アルミニウム　など、金属基材の種類 ・カッター　・ロール　・自動ライン鍋　など、部品の種類 ■粘着物など、表面に接するもの ・玉子焼き　・樹脂　など、表面に触れるものの種類 ■■現在の使用環境・用途 ・使用環境、使用目的上、表面に関することで解決したい問題 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

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溶射とは？【機能ラインナップ一覧】

溶射とは？【機能ラインナップ一覧】

溶射でできることをご紹介します！ー溶射を中心とした表面改質の総合メーカーの機能ラインナップをご紹介ー

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 【概要】 トーカロは溶射を中心とした表面改質の総合メーカーです。 溶射を初めて検討される方、どのような機能を付与できるのかイメージしたい方向けに、 溶射技術の概要と当社のコーティングで付与できる機能ラインナップをまとめました。 まずはお気軽に資料をご覧ください。 ―――――資料掲載内容―――――― ●溶射技術概要 　・材料 　・熱源 　・原理 　・溶射で付加価値向上 ●機能ラインナップ 　・耐摩耗性 　・耐食性 　・軽量化 　・耐溶剤性 　・寸法復元 　・多孔性 　・生体適正 　・耐ビルドアップ性 　・ヒーター機能 　・意匠性 　・難燃性 　・溶損防止 　・非粘着/付着防止　など

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溶射/耐摩耗コーティング・軽量化『CFRP部材の寿命改善』

溶射/耐摩耗コーティング・軽量化『CFRP部材の寿命改善』

溶射でCFRPの弱点を改善し、長寿命化を実現！　-表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【技術概要】 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は鉄やアルミに比べて比重が軽く、強度も優れた素材です。 各種モビリティの軽量化による二酸化炭素排出抑制を目的に用途拡大が期待されていますが、摩耗性・耐酸化性の面で弱点があります。 当社では従来難しいとされているCFRPへ直接皮膜を形成する技術を保有しており、素材の弱点を改善し長寿命化を図ることが可能です。 【資料掲載内容】 ・概要 ・施工後外観写真（超硬皮膜・セラミックス皮膜） ・代表的な溶射皮膜の種類と物性 ・スガ式摩耗試験結果：溶射皮膜 vs Crめっき ・CO₂削減対策 ■その他耐摩耗コーティングラインナップ ・超緻密WCコーティング：従来の超硬溶射のさらなる緻密化を実現　※当サイト未掲載 ・環境負荷低減皮膜[EF-JET Coating]：低Cr・高硬度薄膜　※当サイト未掲載 イプロス未掲載の資料も送付可能ですので、お問い合わせよりご連絡ください。 ご検討中の部材への施工可否についてもお気軽にご相談ください。

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【事例紹介】溶射で、ポンプ内の肉盛再生と長寿命化！

【事例紹介】溶射で、ポンプ内の肉盛再生と長寿命化！

溶射で、ポンプ内の肉盛再生と長寿命化！

ポンプケーシングの内部が長年のエロージョン（流体摩耗）により摩耗が発生しているので、それを修復しつつ、長寿命化したいとご依頼いただきました。 問題点 １． 新品を購入すると高価である。羽根車を含めた駆動ユニットは問題なく使用できる。 ２． 一週間ほどしか装置を止められない ３． 完全な形状復元は必要ではないが、摩耗箇所はできる限り肉盛再生したい。

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溶射とは？ 溶射で貴社の問題を解決！

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溶射、いいかも？と思ったらまずはトーカロへ！目的に応じた機能を最大限に発揮できるように調整提案いたします！

表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！　 【溶射とは】 溶射は、産業界で幅広く利用されている表面改質技術です。目的に応じてその機能を最大限に発揮できるように調整した 金属やセラミックスなどの溶射材料を、さまざまな熱源により溶融、軟化させた粒子を加工対象物表面に吹き付けます。 吹き付けられた溶融粒子は瞬時に冷却されて固化し皮膜を形成します。 【溶射技術の応用】 トーカロの溶射技術は、鉄基材だけにとどまらずアルミニウムやニッケルなどの非鉄金属や、CFRPなどの非金属にも適用可能です。 しかも溶射材料は、アルミニウムやステンレス、チタン、モリブデンなどの金属や、 各種合金、セラミックス、金属とセラミックスの複合材料であるサーメットなど極めて多岐にわたります。 各種溶射法を組み合わせることにより、物理的・化学的・機械的に性質の全く異なった機能を持つ皮膜を自在に作ることができます。 【ご相談の際は…】 溶射手法、材料成分等の異なる百種類以上のラインナップから、貴社に最適な仕様を選定いたします！ 試作も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。

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