表面改質のいろいろ
ほとんどの材質をコーティングできる溶射法
表面改質法の溶射法には、プラズマ溶射、爆発溶射、フレーム溶射、アーク溶射があります。皮膜材料は、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料があります。目的は表面硬化・耐熱・耐摩耗、特殊機能の付与です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- Company:日本コーティング工業株式会社
- Price:応相談
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ほとんどの材質をコーティングできる溶射法
表面改質法の溶射法には、プラズマ溶射、爆発溶射、フレーム溶射、アーク溶射があります。皮膜材料は、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料があります。目的は表面硬化・耐熱・耐摩耗、特殊機能の付与です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
使い方はいろいろ!溶射をはじめとした表面処理・コーティング技術で生産効率向上&部品の長寿命化に貢献します。
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 鉄鋼から半導体、医療分野まで、さまざまな業界で幅広く利用される表面処理。 資料では、溶射・その他技術の概要や実績のあるアプリケーション等、幅広くご紹介しています! \こんな方におすすめです!/ ・表面処理をご検討中の方 ・今よりも長持ちするコーティングをお探しの方 ・熱影響の少ない処理をご希望の方 ・開発中の商品へ高機能性・付加価値付与をご検討中の方 ――――――― 掲載内容 ―――――――― ●溶射とは ・溶射模式図 ・基材 ・材料 ・当社保有技術 ●溶射以外の技術 ・CDC-ZAC[化学緻密化法] ・TD-VC[高温塩浴処理法] ・PTA[プラズマ粉体肉盛溶接] ・TLC技術[レーザクラッティング] ・tt-koteシリーズ[ウェットプロセス] ・DLC/CVD ●表面処理適用例 ・Vプーリ ・CFRPロール ・彫刻ロール ・パンチングメタル ・ポンプ ・各種ロール、部品 ・切削工具 ・搬送ガイド ・金型 ・ホッパー
めっきではもたない?そんなお悩みに。硬度HV1000以上のスペックもあり!
海水や硫酸による腐食や土砂・スラリーによるポンプ部品の摩耗に困っていませんか? 基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆し、ポンプ部品の⻑寿命化や交換頻度の低減に貢献します。 部材の長寿命化により「新規製作コスト削減」や「環境負荷の低減」にも効果的です。 ▼▽ ポンプ部品で実績のあるコーティング ▽ ▼ ■補修向け(ケーシング・インペラ等) 溶接肉盛による熱ひずみにお困りの方におすすめ! [TLC] 低熱歪み、低希釈、耐食性 [TS-3013] 低温施工、厚膜補修 ■腐食対策 海水や硫酸、溶融金属への腐食対策に!ポンプや配管を流れる腐食液から基材を保護します。 [CDC-ZAC] 耐食性、耐摩耗性 [SUPER-ZAC] 耐食性 ■土砂摩耗・スラリーエロージョン対策 高硬度WCサーメット皮膜。 摺動摩耗はもちろん、土砂・スラリーによる摩耗対策に好適! [超硬溶射] 耐摩耗、耐土砂摩耗など ※さらに土砂摩耗に強い「T-4318」もあり ※詳細は資料をご覧いただくか、お問い合わせください。
ほとんどの材質をコーティングできる「溶射法」の解説資料をプレゼント!
高温で溶かした被膜材料を吹き付けるシンプルな技術「溶射法」の解説資料をプレゼント! 母材の材質や形状、皮膜の厚み等を問わず、柔軟な対応が可能な溶射法を是非ご検討ください! 表面改質法の溶射法には、プラズマ溶射、爆発溶射、フレーム溶射、アーク溶射があり、皮膜材料は、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料があります。目的は表面硬化・耐熱・耐摩耗、特殊機能の付与など様々です。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】