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自動高速回転型渦流探傷システム。
シルコグラフシステムは、渦流探傷試験法（うず電流試験＝Eddy current testing）により鉄鋼材料及び非鉄金属などの表面傷を自動検出する渦流探傷システムです。非検査材を搬送させながらセンサー（プローブコイル）を被検査材の周りに高速回転させて探傷を行う方式＝回転プローブ方式（Rotating eddy current probe method）を採用しているため、鋼線（ワイヤ）、棒鋼（ロッド）、鋼管（パイプ）など表面傷（主に長手傷）を高速に自動探傷することができます。
高速、自動探傷を可能とする貫通型渦流探傷システム
ディフェクトマットシステムは、渦流探傷試験法（うず電流試験＝Eddy current testing）により鋼鉄材料及び非鉄金属材料などの表面傷を自動検出する渦流探傷システムです。センサー（試験コイル）に被検査材を通すだけの方式＝貫通方式（Through-type eddy current coil method）を採用しているため、鋼線（ワイヤ）、棒鋼（ロッド）、鋼管（パイプ）などを高速に自動探傷することができます。
STATOVISIONなど応用ソフトウェア・ハードウェアと併用で 今まで探傷を諦めていた最終加工形状部品の検査が可能に！
STATOGRAPH CM+/CMはSTATOGRAPH ECMの上位機種でCM+はモニター一体型になります。複数の探傷周波数から任意周波数を選択して検査を実施、クリアランス補正などの従来機能に加え、アナログフィルタと切替可能な、より急峻なデジタルフィルタを標準で搭載し、STATOVISIONなどの応用ソフトウェア・ハードウェアを追加することで、今まで探傷を諦めていた最終加工形状部品の検査が可能となっています。更に単なる探傷検査の実施のみならず、得られた傷信号を２次元マッピング表示することで、視覚情報として材料表面状態を把握する事が可能となり、品質管理者やオペレータが、判別しにくい欠陥を特定したり、品種や材質毎にパラメーターの調整や検討を行う等のスタディーが出来ます。またWi-Fiルータと接続すればパラメータ操作、信号モニタをタブレット・スマートフォンなどのWebブラウザから行う事が可能になりました。
既存検査搬送ラインに組み込む事により自動探傷システムの構成が可能
ET-5002は、自動探傷用にベクトル液晶画面表示、各種条件設定表示を備えており、設定条件はダイレクトキースイッチにより簡単に行えます。 既存検査搬送ラインに組み込む事により、自動探傷システム化を構成することができます。 また、複数台の構成で多チャンネルも可能です。 【特徴】 ○自動探傷用に適したベクトル液晶表示 ○各種条件設定表示を装備 ○ダイレクトキースイッチにより条件設定が簡単 ○既存検査搬送ラインに組み込む事により、簡単に自動探傷システムの構成が可能 ○複数台の構成で多チャンネルが可能な機能も装備 ○オプション機能で予め設定された条件を外部より選択、探傷も可能 ★本製品を試してみたいという方へ、無料デモ機をご用意しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
渦流探傷器セットは持ち運び可能！検査データは自動でパソコンに取り込まれ検査結果を表示
部品に加工されているめねじ内部の割れを、当社の特殊プローブを 挿入するだけで検査可能です。 渦流探傷器セットは持ち運びできるので、国内・海外問わず現場対応可能。 検査データは自動でパソコンに取り込まれ検査結果を表示します。 当装置は船舶用エンジンメーカー様への納入実績があります。 【特長】 ■加工されているめねじ内部の割れを検査可能 ■検査データは自動でパソコンに取り込まれ検査結果を表示 ■指定フォルダにcsvデータで自動保存が可能 ■船舶用エンジンメーカー様への納入実績あり ■お客様のご希望に沿った装置の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
橋梁点検の一次サーベランス新兵器！下処理不要で機動性の高い探傷装置
『HIMEX-V2』は、橋梁の母材や溶接部に生じる疲労亀裂などの探傷検査において、塗膜や錆の除去などを下処理が不要な渦流方式を採用しており、下処理の仕上げ状態に左右されない安定した検査データを提供する探傷装置です。 小型・軽量な携帯型で高所や狭い場所、高架裏面など厳しい作業条件下でも取り扱いに優れ、その機動性により作業時間の短縮や、コストの抑制に効果を発揮し、詳細検査箇所絞り込みのための一次サーベランス検査としての活用が有効です。 【特徴】 ○鋼材表面亀裂などの損傷有無判定 ○渦流電流変化のマクロ評価 ○塗膜や錆除去など下処理不要 ○波形とアラーム信号で損傷判定 ○アナログ出力で記録性を確保 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
社会のインフラを守る独自の技術。渦流探傷装置のご紹介
日本電測機株式会社は、様々な『渦流探傷装置』を取り扱っております。 渦流探傷器「MXD6011型」をはじめ、「U-21W型」や「プローブコイル」、 「プローブコイル搬送機」をラインアップ。 当社は、渦流探傷器はもちろん、プローブコイルなどのセンサーに至るまで すべて自社で設計・生産したものを使用し、検査を行っています。 【ラインアップ】 ■渦流探傷器：MXD6011型、U-21W型 ■プローブコイル ■プローブコイル搬送機：エアータイプ、エアーレスタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時に４箇所の自動探傷が可能です
ET-5042は、自動探傷用に適したベクトル液晶画面表示、各種条件設定表示を備えており、設定条件はダイレクトキースイッチにより簡単に行えます。 既存検査搬送ラインに組み込む事により、簡単に自動探傷システム化を構成することができます。 また、同時に４箇所の自動探傷が可能です。 【特徴】 ○自動探傷用に適したベクトル液晶表示 ○各種条件設定表示を装備 ○ダイレクトキースイッチにより条件設定が簡単 ○既存検査搬送ラインに組み込むことにより、簡単に自動探傷システムの構成が可能 ○同時に４箇所の自動探傷が可能 ○オプション機能で予め設定された条件を外部より選択、探傷も可能 ○2ch、3chも対応が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大手電機メーカー様へ多数の納入実績あり！検査データをパソコン上に表示させ解析を行います
当社の渦流探傷装置では、ローターに取り付けているマグネットの 位置ズレを自動で検出・解析できます。 検査データをパソコン上に表示させ、その場で解析を実施。 当装置は大手電機メーカー様へ多数の納入実績があります。 また、出荷・受入検査を自動化することにより人件費を削減でき、 高速探傷により検査時間が短縮するなどのメリットがございます。 【渦流探傷検査によるメリット】 ■出荷・受入検査を自動化することにより人件費を削減 ■高速探傷による検査時間の短縮 ■機械による一定の基準により検査のムラを省く ■電気信号による検査のため、検査結果記録が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーフロート式の渦流探傷システムです。
本渦流探傷システムは、特殊アタッチメントを採用することにより検出プローブをエアの圧力によって浮上させ、非接触・高精度追従を実現しました。
過酷な環境下でも使用可能な堅牢設計で、様々な金属の検査に対応。
Phasec 3は高周波の表面検査から低周波の表面直下の検査まで幅広いアプリケーションに適した基本モデルです。導電率やコーティング厚さ測定も可能です。
表面探傷や材質の判定に！機動性、耐久性に優れ、直観的な操作が可能な渦流探傷器
『N600D-JJJ』は、小型、軽量のポータブル渦流探傷器です。 防塵・防水性能IP66相当の設計。厳しい環境条件でも優れた耐久性を有します。 また、輝度、鮮明度、解像度に優れた5.7インチのVGAディスプレイにより、離れた位置からでも渦流信号の確認を行うことができます。 その他、さまざまなレベルのオペレーターがすばやく簡単に探傷作業を行えるよう、幅広い機能を備えています。 【特長】 ■小型・軽量・ポータブル ■EN-15548準拠 ■防塵・防水性能IP66相当の設計 ■自動プローブ認識機能搭載 ■5.7インチのVGAディスプレイ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
