【改善実績】新しいデザインの治具の改善
横から板を押し当てて液漏れを防止していた従来の設備から上からフィットさせるように仕組みを変更した事例！
化学工場へ、新しいデザインの治具の改善を行い、生産性が向上した 実績についてご紹介いたします。 同工場では、液漏れ頻度が多く、1回15分程度の処置を1日5回以上 行う日もあり、生産性低下や液漏れ原料のロスが発生していました。 改善後は、液漏れの発生が無くなり、処置の時間や原料ロスの 削減につながりました。 【実績概要】 ■課題 ・高温になっている回転機器付近での作業が必要となり、危険を伴っていた ・従来の液漏れ防止設備は十分に機能していなかった ■結果 ・原料ロスが削減されたため、1日の生産量が増加した ・月間30時間の削減、生産性20％向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ウェルチクオリティパートナー
- 価格：応相談
