更新日： 集計期間:2026年03月11日～2026年04月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～12 件を表示 ／ 全 12 件
アプリケーションのリソース不足をAIが解消。クラウドの運用コストを最適化します
『Turbonomic(ターボノミック)』は、アプリケーションやインフラの リソース使用をリアルタイムで最適化するAIです。 リソース利用の集中を回避し、10分に1度安定稼働に必要なリソースを 自動で割り当てることが可能。アプリの安定稼働で顧客を逃しません。 「アプリが遅い」「つながらない」「コストが掛かる」というお悩みを 解消します。 【特長】 ■アプリケーションのリソース不足を解消 ■クラウドの運用コストを最適化 ■アプリの安定稼働で顧客を逃さない ■アプリのパフォーマンスを改善 ■3,000社以上の管理実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溢れる容器を無くし、二酸化炭素排出量とコストを削減し、不要な騒音と渋滞から人々を開放します。
当社は、ソフトウェアを活用することで、可能な限り効率的に トラックを走らせ、顧客のコストを削減し、環境負荷を軽減しています。 廃棄物回収車両のような商業車両は、積載量が多いため大量のエネルギーが 必要です。車両から出る排気ガスは空気を汚してしまう可能性があります。 回収ルートを最適化するソフトウェアは、少ない走行距離で容器が 溢れることを防ぐと同時に、二酸化炭素排出量を最小限にし、 必要な容器だけに立ち寄るための好適なルートを毎日自動生成します。 その結果、走行距離は半分以上、立ち寄り箇所は75%も削減され、 不要な回収を行わなくなったおかげで、コスト削減も実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どの商品をどの工場でいくつ生産するか！数理最適化問題を定式化し、実装した事例
製造業にて、生産計画自動化を 実現した事例をご紹介します。 「どの商品をどの工場でいくつ生産するか」を最適化モデルを 導入して生産地の割り当てにかかる工数を削減、また、生産・輸送コストや各工場のキャパシティの 面を考慮した最適化を行いたいという課題がありました。 そこで、生産計画最適化モデルを導入。 商品の生産コストや輸送コスト、関税、各工場のキャパシティという 制約から数理最適化問題を定式化し、実装しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■業務：生産計画 ■課題：数理最適化 ■アナリティクス・AIソリューション ・数理最適化問題を定式化し、実装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ・関連リンク - https://www.tdse.jp/
製品にぴったり合うサイズのダンボール箱を計算し配送料金を削減。250万円／月の削減例も
『最適箱提案エンジン』は、出荷した製品・ダンボール箱のサイズ情報を分析し、 製品サイズに合った段ボール箱の最小サイズを計算するソフトです。 配送料金に影響する3辺（縦・横・高さ）の長さの合計を 最小化することで配送・資材コストの削減が可能。 定期的に分析することで、新製品への切り替えに合わせた 適切なダンボール箱の準備にも役立ちます。 【特長】 ■元箱を使用する場合と比較した配送費の削減率を算出 ■配送料金を約250万円削減できた事例も 出荷製品の実績データが必要となるため、 梱包箱選択エンジン（BOXエンジン）と併せてのご提案となります。 ※梱包箱選択エンジン：https://www.vanning-master.jp/vm_cb01.html ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
積載分野における積載率アップ・業務効率アップ・コスト削減での最良の選択です。
弊社では、常に積載効率向上のためのアルゴリズム研究も行っており、積載率向上と高速な実行スピードを兼ね備えたアルゴリズムを独自開発しました。この、アルゴリズムを導入した、弊社の主力製品であるCubeMasterは、日本国内はもとより、世界中の運送会社・海運・航空貨物会社で使用され、実績を上げております。
二種類のノンパラメトリック構造最適化技術を搭載！設計現場での実用的なニーズに対応！
『HiramekiWorks』は、SOLIDWORKSアドインの構造最適化ソフトウェアです。 設計基準を満たしながら、製品の軽量化やコストダウンを可能にする 設計形状を作成することができます。 また、概念設計向けのトポロジー最適化に加え、詳細設計向けの形状最適化 も搭載。軽量化や応力低減など、実用的な設計ニーズに対応します。 【特長】 ■最適化計算後のソリッドモデルを自動再生 ■結果モデルをそのまま解析データとして使用可能 ■SOLIDWORKS Simulationの解析条件で最適化計算を実行可能 ■詳細設計向けの形状最適化も搭載 ■軽量化や応力低減など実用的な設計ニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業分析・業務最適化ソフトウェアOTRS導入が現場の意識改革に貢献｜サンアクアTOTO株式会社様
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、サンアクアTOTO株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 製造(組み立て)部門の作業のばらつきが顕在化するも、効果的な改善策に 欠けていました。 そこで、ほかの特例子会社での成果を見て背中を押され「OTRS」を導入。 「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現。 加えて、現場の意識改革に確かな手応えを得られました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・作業のばらつきが顕在化 ・効果的な改善策に欠く ■効果 ・「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現 ・現場の意識改革に確かな手応え ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
動画を活用し作業のムダ・ムリ・ムラを改善、業務効率化。技能伝承にも活躍！
『OTRS』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産現場の作業時間短縮や省力化、 コスト削減ができるソフトウェアです。 ■特長 １. 分析⇒ムダ取りのシミュレーション⇒マニュアル出力⇒作業改善を繰り返すことで、時間短縮、省力化、コスト削減を実現。 ２. 言葉では伝わりにくい“カン”や“コツ”をわかりやすく伝える動画マニュアル簡単作成で、技術伝承や教育に活用可能。 ３. 経営工学（IE）に基づいて作られたソフトウェアで、様々な分析手法にも対応。 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
製品の強度アップや軽量化を実現！二種類の最適化技術を搭載しております
当社は、SOLIDWORKSアドイン構造最適化ソフトウェア『HiramekiWorks』を 取り扱っております。 当製品は、SOLIDWORKSで作成したCADモデル上で、構造最適化計算を 実施する事が可能。最適化終了後、最適化結果から自動的にソリッドモデルを 生成しSOLIDWORKS上に出力します。 形状最適化の二種類の最適化技術を搭載しており、それぞれの特色を 活かしながら、設計のさまざまな場面で、形状の改良のアイデアを 得る事ができます。 【特長】 ■SOLIDWORKSで作成したCADモデル上で、構造最適化計算を実施 ■最適化実行後ソリッドモデルを自動で作成 ■最適化実行後シームレスに設計データ編集・解析実行可能 ■トポロジー最適化、形状最適化2種類の最適化技術搭載 ■製品の強度アップや軽量化を実現していくことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形ありきの設計から性能を形にする設計へ！
当社のコア技術『CAE解析・トポロジー最適化』について ご紹介いたします。 多目的最適化ジェネレイティブデザインは、性能からスタート。 自動感度解析技術を活用し、設計パラメータが各要件に与える 影響を並列に評価します。 複数の設計案を提案し、各要件に対するトレードオフを可視化。 高精度CAE解析により性能の確認、設計案の絞り込みも行います。 【最適化事例】 ■課題 ・3Dプリンタ(Meltio)のロボットアーム・造形ヘッド間の取り付け治具の造形 ・造形コスト削減のため必要な強度を確保しつつ肉(造形量)を減らしたい ・ロボットの可搬重量を見据えた軽量化が行いたい ■結果 ・剛性・強度を保ちつつ25％の軽量化を達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品境界が目標の形状や寸法となるよう、ブランク外形線が最適化されます！
『AutoForm-Trim』は、AutoForm-FormingSolverと併用し、ブランク外形線の 決定、そしてトリム金型のトライアウトにて好適なトリムラインを検討する ためのツールです。 このソフトウェアでは、ドロー型とトリム型を同時に設計が可能。 トリム工程の前工程の最後に、部品境界が目標の形状や寸法となるよう、 トリムラインを最適化します。 【特長】 ■好適なトリムラインおよびブランク外形線の決定 ■トリム型とドロー型の同時開発による時間短縮およびコスト削減 ■複雑な部品のレーザー・トリムのトライアウト時間の短縮 【主な機能】 ■ニア・ネット・シェイプ製造向けのブランク外形線の自動決定 ■複数のブランク外形線の自動計算 ■お客様が指定したブランク外形線またはカット外形線のセグメントの計算 ■複数のカット工程のすべてのカットアウト・ラインを同時に決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の製造業界での実績を武器に課題/要望に沿った方法を提案し、 データ作成から解析・評価・報告書まで全て引き受けます★事例集有★
軽量設計や強度の向上、振動問題など構造最適化に取り組まれている方、そのアプローチに困っている方、3Dプリンター造形やスキャン画像処理およびモデリング・解析について模索中の方など、構造最適化に関連する課題を経験豊富な技術スタッフがお客様と一緒に問題解決に取り組み、各種データ作成から解析・評価・報告書作成までトータルで（その一部でも）お引き受けします。 課題が漠然としていて具体的な内容が決まっていないという段階でも、詳細にディスカッションさせていただき、お客様のご要望に沿った方法をご提案します。お気軽にお問い合わせください。 ◎主な実績 各種軽量設計，強度の向上，リバース設計，共振の回避，数値の合わせ込み，騒音・振動低減，構造最適化でのトレードオフ分析，最適化形状のCADモデル生成，補強設計，メッシュ作成工数削減，シミュレーションモデル作成，3Dプリンター造形用STLデータ編集...他多数． ★各種課題解決事例集を進呈中：[PDFダウンロード]より ↓弊社サイトからのダウンロードはこちら↓ https://www.quint.co.jp/cgi-bin/solution-CS.cgi
