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2.5D CNC 加工ツールパスの作成が、最もパワフルで簡単！
最も直観的な、使いやすいインターフェースと、SolidWorksとのシームレスなインテグレーションと、最新の工具パステクノロジーの組み合わせが、最も強力で簡単に、2.5Dの工具パスを作成します。 CNC加工ジョブを定義するパーツ、アセンブリとスケッチ図形での作業は簡単です。 治具とコンポーネントを視覚的に素早く配置できます。 【特徴】 ○直観的で使いやすいユーザーインターフェース 〇SolidWorksとのシームレスな統合、最新の工具パステクノロジーの組み合わせにより、早く、強力かつ簡単に2.5DのCNCミーリングの工具パスを作成可能 ○CNC加工ジョブを定義する、パーツ、アセンブリ、スケッチ図形での作業が簡単に ○治具とコンポーネントを視覚的に素早く配置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エンジニアリング部門およびトライアウト部門の直接のコミュニケーションが可能！
『AutoForm-TryoutAssistant』は、実際のトライアウトをデジタルに 支援するソフトウェアです。 トライアウトでは、要求された品質で部品を生産できるようになるまで、 ドロー型の修正ループを繰り返します。 修正や是正作業は不可避ですが、回避できた各修正ループは、 それ自体が時間および費用の節減に直結します。 【特長】 ■金型工場をデジタルに支援 ■エンジニアリング部門およびトライアウト部門の直接のコミュニケーション ■ドロー型の微調整 ■トライアウト・ループや関連コストの削減 【主な機能】 ■トライアウト前に工程パラメータや金型形状を確認 ■ブランクの形状や寸法、そして相対的な位置を確認 ■トライアウト工程や各反復における、全ての膨大なデータを記録 ■工程パラメータや対応する形状修正の包括的解析 ■ユーザー・インターフェースの言語選択オプション ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保全戦略の最適化！安全、運転や環境などの目標を達成できるかを併せて評価
『RCMCost』は、故障モードと影響および致命度解析(FMECA)に 基づく信頼性中心保全(RCM)を実現します。 当製品は、コストの最小化、安全および環境に関する目標、 運用目標を達成するという目的達成を支援。 また、適切なメンテナンスの周期の計算が可能となっております。 【特長】 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ■適切なメンテナンスの周期の計算が可能 ■さまざまな業界の設備管理、故障解析を熟知した専門家が支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートな材料選択のためのプラットフォーム Ansys GRANTA Selector
何万種もある材料から適切な材料を選択するには、材料価格や環境に対する影響、関連する類似材料などの情報をいち早く入手する必要がありますが、その調査には膨大な時間を要するため、新しい材料を検討する際には高いハードルとなっています。 最適な製品設計とは”最適な材料”+”最適な設計”であるという考えに基づいて、材料のスペシャリストが監修した材料の百科事典MaterialUniverseを中心とするデータベースと、物性値や製造手法、対象製品、コスト、環境影響度、規制物質情報などの豊富なデータの検索・可視化・フィルタリング・比較を支援するユーザーインターフェースを組み合わたAnsys GRANTA Selectorを使うことで、ものづくりにおいて重要な要素である材料選択を短時間で行うことを可能にします。
