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内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ傾斜している片テーパー型を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の液体の加温撹拌用で 採用された事例をご紹介します。 ジャケット部に挿し込んだヒーターで加温し、上部に設置した撹拌機で 混合するユニット。内容液の温度が確認できるように、温度計を取り 付けています。 また、内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ 傾斜している片テーパー型を採用しています。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH1050mm(撹拌機座除く) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上部にはヘルールを配置！架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いています
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 上部開閉タイプの蓋より原料を投入し、移動先にて下部より、 製造機器に排出配管。 架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いており、 上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置しています。 【事例概要】 ■鏡板底容器にジャケットを付け、一定温度内にて薬剤を撹拌、混合する ■架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いている ■上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネット式撹拌機はシールレスで外気と絶縁！横転防止用に小型キャスターを付けています
化学繊維メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を 製作した事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、外気に触れさせずに薬液を導入。 撹拌し減圧による脱泡後、薬剤をタンク底より圧送します。 工場内設備専用の台車は、キャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けています。 【事例概要】 ■外気に触れさせずに薬液を導入、撹拌し減圧による脱泡後、薬剤を タンク底より圧送 ■撹拌、脱泡後の薬液は、台車にて製造機器まで搬送し、薬液を圧送 ■工場内設備専用の台車はキャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器内は蓋に設置したのぞき窓から確認可能！撹拌時に生じた泡は、減圧することで脱泡します
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の粉体と液体の溶解・脱泡用で 採用された事例をご紹介します。 圧力容器にマグネット式撹拌機、恒温水循環装置、ポンプなどの周辺機器を 組み合わせたユニットで、液体を入れた容器内に、上部の偏心ホッパーから 粉体材料を徐々に投入し撹拌します。 投入物はジャケットに循環させた温水で温調加温し、上下の撹拌機で 混ぜ合わせ、完成した溶液はタンク底バルブからチューブストレーナーを 通して他の機器へ圧送します。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ396×高さH1680mm(撹拌機設置時) ■材質：SUS316L ■容量：30L ■耐圧：-0.1MPa～0.18MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着剤等の異物混入防止！空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化！
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
