更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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製造ライン制御等の数値情報を一元管理！システム開発実績のご紹介
当社がシステム開発を行なった『製造トレサビリティ・自動搬送システム』を ご紹介いたします。 当システムは、製造の搬送制御から、原材料の投入管理、搬送ルートの トレース管理を総合管理したシステムです。 製造ライン制御等の数値情報を一元管理でき、工程完了や製造ラインの 通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能です。 【アプリケーション概要】 ■製造の搬送制御から原材料の投入管理、搬送ルートのトレース管理を総合管理 ■製造ライン制御等の数値情報を一元管理（単品単位） ■作業工程を自動化し、空きのあるラインに流すコントロールを行う ■工程完了や製造ラインの通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーの用途・要望に合わせてフルカスタマイズ可能。
当社では、倉庫内ピッキングや製造現場の工程間搬送を省力化する 国産の自律型搬送ロボット「TiTraシリーズ」を展開しています。
お客様のご要望だけでなく「理想」を叶えるためにトータルソリューションを提供
当社では、搬送ロボットの企画から開発、製造、アフターメンテナンスまで トータルでご提案できます。 機能だけでなく、コストパフォーマンスやエネルギー効率など、 細部にわたるまで試行錯誤し、自信に満ちた製品を開発。 また、お客様のニーズに合わせてカスタム可能。 さらに、国産のため、メンテナンスなどのアフターサポートが充実しています。 【提案内容】 ■企画提案 ■研究・開発 ■製造販売 ■保守メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人とロボットの共生・協働社会実現のために 更なる挑戦・成長を続け、ロボット市場を牽引します！
『ロボットをより身近に-Robot More Familiar-』 当社は、搬送ロボットの企画から設計・開発、製造、 アフターメンテナンスまでを一貫して提案するメーカーです。 現在、当社が手掛ける搬送ロボットは、物流・製造分野が中心で、 ロボット技術が急速に発展していく中、“産業ロボットの将来性”を 確信し、2015年に設立。 Made in JAPANにこだわり「ものづくりニッポン」を支える企業として 海外メーカーに負けない提案力と技術力で、 世の中に必要とされる企業であるために、日々奮闘しております。 また、当社テーマである「ロボットをより身近に-Robot More Familiar-」を追求し、 人とロボットの共生・協働社会に実現のために、 更なる挑戦・成長を続け、ロボット市場を牽引していく存在でありたいと考えております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施設内の運搬業務を革新。製造業が抱えている人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します
人や障害物を自動的に回避し自律走行するのが『AMR（自律走行搬送 ロボット）』の特性です。 マップを元に自動でルートを算出し、人や障害物を検知し自動で回避。 磁気テープなどは不要で、作業エリアの拡大／変更が簡単です。 プログラム知識がなくても簡単かつ迅速に導入でき、製造業が抱えている 人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します。 【特長】 ■完全自律走行 ■人や障害物を自動的に回避 ■ユーザーフレンドリーな操作性 ■専用のコントローラーやGPS、ガイドは不要 ■高い柔軟性 ■トップモジュールの交換で、様々なタスクに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に
AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ ・製造工程間をつなぐ搬送 ・在庫ピッキング後の搬送 ・人が行き交う通路上の搬送
高い安全性を実現するための独自設計と国内製造！
『kagero』は、物流・製造業をサポートする、カスタマイズ自由な 自立走行搬送ロボットです。 最薄185mmと様々な搬送物等に対応可能な低床型性。柔軟性に優れた AMRで、低い機体の為、かご車への潜り込みも可能です。 独自設計のためハードウェア、ソフトウェア両面でのカスタマイズに 対応できます。磁気テープ等の敷設がいらないSLAM走行型です。 【スペック(一部)】 ■自律走行：磁気テープ等の敷設がいらないSLAM走行型 ■環境地図：倉庫・工場内の環境地図を自動生成 ■積載荷重：1000kgまで積載可能 ■走行速度：最大時速6km ■サイズ：最薄185mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現
＜製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現＞ ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 ＜導入事例紹介＞ ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 ＜関連商品＞ 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型自動搬送ロボットトライアルサービス（有料）KACHAKA PRO
製造業DX推進 搬送業務の効率化・コスト削減が出来る 自動搬送に特化した 小型自動搬送ロボット有料トライアルサービスは、搬送業務の効率化・コスト削減の検証ができます ・搬送業務に時間がかかり、搬送のコストがかかる ・搬送業務が大変でリソースが不足、本来の業務に集中できない ・何か自動化したいが、成果につながるか不安 そもそも業務のマッチするのか、デモ・1週間試したい・・ 対応エリア 長野県、山梨県
工場の自動化が進まずお困りではありませんか？現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化！
『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最安水準の価格を実現！小型・安価・簡単操作で既存の搬送ロボットの課題を克服する新しいAMR【紹介資料進呈中！】
当社で取り扱っている「カチャカプロ」についてご紹介いたします。 【特長】 ■最小550mm幅の通路の走行が可能 ■特別なインテグレーションやプログラミングの知識が必要ない ■ボタンを押すだけで搬送できる ■既存の搬送ロボット以上の費用対効果を実現 ■磁気テープなどの設置は一切不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小55cm幅の通路の走行が可能な小型自律搬送ロボット（AMR）
『カチャカプロ』は専用の棚（シェルフ）とドッキングして必要なものを必要な場所に運ぶ、業務ユース特化型の自律走行搬送ロボット（AMR）です。 小型・安価・簡単操作という3つの特徴を持ち、多数の製造現場に導入いただいております。 ●コンパクトなボディ 最小550mm幅の通路の走行が可能です。 既存の搬送ロボットでは稼働できなかった狭路での稼働や、人の往来の邪魔をせずに走行します。 ●リーズナブルな価格 1年間の保守サポートを含めても100万円を下回る価格でご購入いただくことが可能で、既存の搬送ロボット以上の費用対効果を実現できます。 ●スマホアプリとボタンで簡単設定・操作 スマホアプリのガイドに従っていただくことで、特別なインテグレーションやプログラミングの知識が必要なく、即日から稼働いただけます。その後は、ボタンを押すだけで搬送することができます。
最大積載量200kg、大型荷物の搬送に
AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax200」は、より大きなシャーシを使い、大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計された頑丈なサービスロボットです。最大200kgの積載が可能で、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野での業務効率化に貢献します。
自律走行型搬送ロボットを要件に合わせカスタマイズ。運搬用途・設備環境に柔軟に対応。
『MagicPorterシリーズ』は国内製造のためニーズに応じ臨機応変なカスタマイズが可能な自律走行型搬送ロボット開発用プラットフォームです。 ●ガイドレス 磁気テープなどの走行ガイドが不要。そのため導入コストの大幅な削減が可能。さらにルート変更や車両追加などにも柔軟に対応。 ●高い安全性 障害物にも自律的に対応します。障害物回避機能が有効な場合は障害部を避けて移動し、ライン追跡システムの場合は速度を調整して危険な状態を回避します。標準仕様では最小90センチ幅の通路を走行することが可能です。 ●運行管理システム 倉庫管理システムとの連携が可能。Wi-Fi接続に対応しており、ホストコンピューターによって管理された搬送オーダーは次に利用可能な車両に割り当てられます。効率的な配車を実現します。 本製品は、Bluebotics社製自律走行ナビゲーションシステム『ANT』を搭載して開発しております。
最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に
同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。 カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。
