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生産設備の予知保全に貢献！業界最長クラス、内蔵バッテリで10年稼働する振動センサ
『SW-42F0-1000』は加速度・速度・変位といった振動データと接触温度を測定し 無線送信することで、遠隔で生産設備の状態監視を可能にする振動センサノードです。 一定期間、振動や温度データを取得し解析することで故障の予兆を検出し、 突発的な生産設備の故障回避に貢献します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■完全ワイヤレス ■メンテナンスフリー ■省人化 ■30分に1回の測定、送信でバッテリー寿命10年 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
事務所にいながらトレンドグラフで状況の把握が可能になった事例をご紹介！
金属溶解リサイクル業を行っている企業様へ「e-無線巡回」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、集塵機のモーターや溶融炉の排気ファンの異常を察知するため、 定期的に振動測定を行っていました。 導入後は、温度と加速度データの常時監視で、事務所にいながら トレンドグラフで状況の把握が可能になりました。 【事例概要】 ■導入前のお困りごと ・人によって測定方法に誤差があり、測定したデータを確認しても 異常を察知できない ・現場まで定期的に足を運ぶのが手間 ■導入効果 ・温度と加速度データの常時監視で、事務所にいながらトレンドグラフで 状況の把握が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事現場の振動を見える化！振動の原因地点をピンポイントで特定し、効果的な対策が可能
『揺れウォッチャー』は、振動の原因を明確化し、工事現場の 生産性向上に貢献します。 超小型の8cm角。電源なしで複数箇所に設置できます。 データの確認画面は、現場図面に重ねて表示ができ、 いつでもどこでもスマホで確認することが可能です。 【特長】 ■電池で動く手のひらサイズ ■一定以上の振動はメールでお知らせ ■即座にデータ解析 ■現場図面に重ねて表示 ■データによって予測予防策立案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな設備の導入なしで工場のIoT化が可能。各種センサーで稼働監視や予兆検知を実現
当社は、既存の設備に後付けが可能なセンサーを活用し、 “製造現場のIoT化”をサポートしています。 機械の振動を測定してトラブルの予知・予防保全を行うセンサー「コナンエアー」や、 電流や周波数を測定して稼働状況を可視化する「IoT電流センサユニット」などを 機器・設備に取り付け、時系列データをCSV出力しマネジメントシステムと接続。 大規模な工事や設備の入れ替えをせず、製造現場のIoT化が図れます。 【センサー概要】 ■コナンエアー：機械・設備の振動を測定して稼働状態の傾向管理が可能 ■IoT電流センサユニット：電線に簡単に後付けして非接触で大電流測定が可能 ■IoT角度センサユニット：既存のアナログメーターに後付けして巡視点検を省力化 ■パラレコレクター：振動や温度等のデータを集約し、グラフ表示や解析が可能 ■SOFIXCANΩEye：既存のメーター類にカメラを設置・撮影し、計測数値をデータ化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
