押出成形(製品) - メーカー・企業と製品の一覧

押出成形の製品一覧

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ゴム押出成形

ゴム押出成形とは?工程と用途

ゴム製品を成形する方法のひとつに、ゴム押出成形があります。連続した断面や、長尺のゴム製品を作るのに有効なため、多くのゴム製品に用いられている方法です。ゴム押出成形の概要や工程、押出成形によってできるゴム製品にはどんなものがあるかを解説します。ゴムの成形方法を検討している方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。

  • 接合・締付け材料

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プラスチック押出成形の特徴と用途

プラスチック押出成形の特徴と用途

プラスチック製品の製造には、いろいろな加工方法があります。プラスチックの成形方法のなかで、代表的な成形方法のひとつが押出成形です。押出成形にはメリットのほかデメリットもあるため、用途に応じたプラスチック製品の製造に向いているかどうかを見極めなければいけません。 プラスチックの押出成形の特徴、メリットデメリット、押出成形で製造されたプラスチック製品の用途を解説します。プラスチック製品製造でコストをおさえたい方や、用途に応じた形状のものを作りたいときは、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。

  • 接合・締付け材料

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【住宅用建材】熱伝導エラストマー押出成形

放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料(ペレット状または粉末状のプラスチック材料)を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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【加工技術】押出成形

樹脂でコーティングしながら押出す方法!インサートや単色の押出成形をご紹介します

株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口(ホッパー)から樹脂(原料)を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回して樹脂を前方に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金(ダイス)から押し出されて 形状を作ります。 【特長】 ■単色:1台の押出し機を使い製品を作る ■二色:2台の押出し機を使い、硬さの違う材料・色が異なる材料・性能が     異なる材料等色々な組み合わせで2種類の違う材料を同時に口金から     押出し一つの製品にする ■インサート:口金の後ろから、芯材を挿入し口金の中で樹脂でコーティング        しながら押出す方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【住宅用建材】後発泡(加熱発砲)押出成形 

押出直後はソリッドのものが温度をかけると発泡する後発泡押出成形品!

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「後発泡押出成形」は押出直後はソリッドのものが後から熱を加えることにより発泡します。 発泡倍率~50倍、発泡開始温度を変えること(90°以上)が出来ます。 賦形材FRP、CFRPの成形(エアーバルーン代替)、充填材、封止材、防火剤等に使用されています。 ※詳しくはカタログをダウンロード下さい。

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【住宅用建材】粘着性エラストマー押出成形

内面に粘着素材がついており貼付簡単&仮止め可能【サンプル無料進呈中!】 

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 東穂オリジナル粘着性エラストマー同時押出成形技術で内面に粘着素材が付いた押出成形品で、そのまま取り付け可能です。 様々な形状で、粘着の位置も自由に設計できます。 張替え・貼付時に粘着力が劣らないので、仮止めに最適です。 また板金穴部分の養生・カバーが簡単に行える「自在ブッシュ」は、切込みが入れてあるので曲面にもうまく貼り付けることができます。 エッジカバーや目隠しとしても使用できます。 【特徴】 ・粘着素材がついているので、両面テープなしで貼付け可能。 ・材質・カラー・粘着強度等の調節が可能。 ・クリーニングローラーとしても使用できます。 ●詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、資料請求をしてご覧ください。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

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【加工技術】プラスチック・樹脂異形押出成形

様々な押出成形をご紹介します。

株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口(ホッパー)から樹脂(原料)を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回転させて樹脂を前に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金(ダイス)から押し出されて口金の形状を作ります。 【特長】 ■単色:1台の押出し機を使い一種類の材料で製品を作る。 ■多色:2台以上の押出し機を使い、硬さの違う材料・色が異なる材料・性能が異なる材料等、色々な組み合わせで違う材料同士を同時に一体にして押出す方法。 ■3次元ハイブリッド製法:押出成形と射出成型の組み合わせで立体的な製品をエンドレスに成型する方法。 ■インサート:口金の後ろから、芯材を挿入し口金の中で樹脂でコーティングしながら押出す方法。 ※その他樹脂・プラスチックの押出成形はお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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