『異形引抜製品』標準精度について
当社異形引抜製品標準精度についてご紹介します。
当社の異形引抜製品は、お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。 【異形引抜製品標準精度(一般仕様:指示なき場合)】 ■寸法公差:±0.1 ■各角R:R0.5以下 ■角度公差:±30' ■表面粗さ:25S以下 ■長さ:最大6,000mm ■切断公差:±1mm ■曲がり:1mm 上記以上のスペックも対応可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社異形引抜製品標準精度についてご紹介します。
当社の異形引抜製品は、お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。 【異形引抜製品標準精度(一般仕様:指示なき場合)】 ■寸法公差:±0.1 ■各角R:R0.5以下 ■角度公差:±30' ■表面粗さ:25S以下 ■長さ:最大6,000mm ■切断公差:±1mm ■曲がり:1mm 上記以上のスペックも対応可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間引抜加工は、切削加工に比べて大幅な材料歩留まりの向上が得られます。【事例をご紹介】
シルドは、特殊鋼の異形引抜製品とステンレス平角鋼の専門メーカーです。 塑性加工には、圧延・押出・引抜・鍛造・転造・板金プレス等がありますが、当社の異形引抜製品は、寸法精度・長さ・曲がり・機械的性質・脱炭等お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。 なかでも、冷間引抜加工は、切削加工に比べて大幅な材料歩留まりの向上が得られるといった特長があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のリードタイム短縮や耐摩耗性の向上等、各種メリットについてご紹介。
塑性加工には、圧延・押出・引抜・鍛造・転造・板金プレス等がありますが、当社の異形引抜製品は、寸法精度・長さ・曲がり・機械的性質・脱炭等お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。 【メリット】 ■長尺使用品に最適です(最長6M) ■加工のリードタイムが短縮され、量産対応が容易です ■断面形状が均一で表面肌が美麗です ■短尺で使用される部品としても最適です ■表面の加工硬化により耐摩耗性が向上し、機械的性質の向上も図れます ■曲線を多用する複雑な形状にも適しております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。