更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～11 件を表示 ／ 全 11 件
プラスチックの自動車重要保安部品はおまかせください！ 小型精密樹脂成形なら縦型・横型問わず高品質製品をご提供いたします。
【横型樹脂成型】 〇50t～350ｔのバリエーションで計24台所有、月産300万個生産。 最新成型機を導入しハイサイクルでの成型が可能。 〇多品種小ロットの製品群にも柔軟に対応。専用除湿乾燥機完備。色替え・材料替えも短時間対応可能。 〇自動倉庫を運用した材料の先入れ先出し管理を徹底。 【縦型樹脂成型】 〇70～100ｔクラスの専門性の高い縦型射出成型機を保有。 〇人作業による小ロット生産からインサート自動機を使用した大ロットまで幅広いニーズにお応えします。 〇【主な製品群】ＨＶ/PHV車に使用する電池パック周辺の部品を生産しております。 【品質保証】 〇お客様のニーズに対応した多種多様で品質水準の高い品質チェックも対応可能。 〇目視による全数検査に加え、カメラ等の設備による検査も導入。生産性と信頼性の向上に努めています。
自社プラスチック射出成型工場に100トンから850トンの計7台を保有！
有限会社ミネは、地球環境に配慮したリサイクル原料を多く使い、 新しい製品開発を行うことで持続可能社会を皆様にご提供いたします。 当社やお客様の製品開発を2D、3DCAD設計からモデリング、成形金型作製、 試作、量産及び付随する部品などトータルでご相談をお受けしております。 また、海外での金型作製試作調達、部品及び製品を海外工場から直接、輸入。 トータルコストでコストパフォーマンスの高い製品をお客様にご提供いたします。 【事業内容】 ■2D/3D製品設計 ■成形金型(国内・海外) ■成形工賃加工(自社及び海外) ■自社製品農園芸資材 ■顧客別PB製品 ■各種海外生産品輸入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品を入れるトレーや菓子箱の仕切りに！商品に干渉させずに段積みすることも可能
『マストレー』とは、精密部品トレーと違い仕切りが あるだけのトレーです。 部品を入れるトレーや菓子箱の仕切りに使用。 商品に干渉させずに段積みすることも可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■パッケージ ■部品トレー ■POP ■インナートレー ■その他の製品 ■新工法ポッチ式ブリスター シンワパックスでは、真空成型によるブリスターパック、 部品搬送トレーの製造から、ブリスター熱圧着などの包装まで行っています。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
現在使っている部品トレーをコストダウンしませんか？
※条件：トレーの現物品をお貸しください。 トレーがない場合は別途打ち合わせとさせて頂きます。 製作目安 １．図面作成・・・約2週間で図面を作成出します。 ※複雑な形状の場合は、余分に時間がかかる場合があります。 ２．試作トレー作成・・・樹脂型で成型します。 ※簡易な形状でも試作にてご確認いただくことをおすすめします。 ※別途試作費用がかかります。 ３．量産・・・・海外で生産し定期混載便で入荷します。 ※100枚200枚等の少ロットでも対応可能です。
材料に静電防止剤や導電剤を練り込んだり塗布することが可能！静電気による埃を軽減
『精密部品トレー』は、商品の形状に合わせたポケットを作ることにより、 輸送時のガタつきを抑える働きをし、自動充填機などにも対応できる トレーです。 材料に静電防止剤や導電剤を練り込んだり塗布したりすることにより、 静電気による埃などの引き付けや付着を軽減可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■パッケージ ■部品トレー ■POP ■インナートレー ■その他の製品 ■新工法ポッチ式ブリスター シンワパックスでは、真空成型によるブリスターパック、 部品搬送トレーの製造から、ブリスター熱圧着などの包装まで行っています。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
鋳肌の表面が均一できれいな仕上がり！国内工場と海外協力工場でご要望にお応え
『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型（ワックス）に 溶かした金属を流し込む鋳造方法です。 寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が 均一できれいな仕上がりとなります。 当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。 【ロストワックス鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～10kg程度 ■寸法：～200mm程度の小物製品 ■数量：100個～程度の大ロット ■試作納期：受注後4ヶ月程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程の部品、精密鋳造で一体化しませんか？
【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。
独自技術で特許取得！極小精密成型が可能なキャステムのMIMなら、 1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産可能です！
【金属粉末射出成形法（MIM：メタルインジェクションモールディング）で作ったノズルのご紹介】 MIMで作った繊維製造装置部品です。 円錐の筒状となっている小径穴、先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8ｍｍの成形を機械加工無しで実現しています。 このように剣山が複数本ある形状を機械加工で対応するとなると、時間とコストが非常にかかります。 極小精密成形が可能な弊社MIM技術なら、1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産対応が可能です。 【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の微粉末とバインダー（結合剤）の混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一・MIMで使用する原料を自社で開発しています。
金型代が￥0のセミオーダーの部品トレーやゴミを出さない経済的なトレイをご紹介
ジャパン・プラス株式会社が取り扱う部品トレーをご紹介します。 プラスチック素材でできた部品トレーは、商品の梱包材としてだけでなく、 緩衝材、運搬資材としても幅広く活躍しています。金型代がいらない 規格トレーは約100種類。 そのほか、オリジナルのオーダーや、セミオーダーも可能。 完全社内生産なので、高品質、低価格、短時間で提案します。 【特長】 ■フルオーダー、セミオーダーにも対応 ■規格サイズ100種以上あり ■用途・製品に合わせて設計 ■素材が選べるオーダー生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦！生産実績商品のご紹介
プラスチック成型・企画製品を取扱う山佳化成では、OEM生産を行っており、 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応しています。 「LED装飾部品」をはじめ、「PET用品」や「PPS製品」など、その他様々な 部品の生産実績がございます。 地元企業や海外企業と連携し、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求してまいります。 【実績商品】 ■LED装飾部品 ■PET用品 ■PPS製品 ■キャップカバー部品 ■ティーマーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEKの厚肉成形をはじめとする幅広い樹脂の射出成形が可能
汎用樹脂から高機能樹脂、エコプラスチック、CIM、CFRTP・GFRTP等の特殊樹脂等の様々な熱可塑性樹脂に対応しております。 試作のハードルを下げ、研究開発を加速させます。 またプラごみのリサイクル活用も可能、資源の循環にも貢献しています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
