更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 39 件
切削工具の交換時期について解説！切削工具の基礎知識がわかる資料を無料進呈中！
当資料では、切削工具の交換時期について3パターンで解説しています。 ドリル、エンドミル、チップなど、切削工具は消耗品。 使用を続けると、刃具の摩耗や破損などにより、交換する時期が必ずきます。 切削工具が悪くなる直前にアラートが出る「加工異常検出装置」などを ご紹介しております。 【掲載内容】 ■切削工具の交換頻度 3つの方法 ・不良品が出た時に交換 ・ショット回数・使用回数を定めて定期的に交換 ・切削工具が悪くなる直前にアラートが出て交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準在庫品以外でも加工条件に合わせて特殊切削工具を製作！ストレートネックボールやハイヘリカルラジアスなど大手と遜色ない品質で提供
弊社は創業28年、愛知県で切削工具の再研磨加工をメインに、大手メーカーにはできないサービスを提供してまいりました。 「切削工具の再研磨加工」においては、4枚刃ボールEMや、不等刃再度加工、外形寸法レーザー刻印など、専用機を使用し、指定した寸法を自動でカット。 高価な工具の再利用でコストカットを平均22％実現しております。 また、大手メーカーの切削工具も幅広く取り扱いしており標準在庫品以外でも、ご要望があれば様々な工具に対応いたします。 加工条件に合わせて多種多様な被削材やコーティング処理をして、特殊切削工具を製作。 130万本の生産実績を元に、超硬素材や特殊形状も対応可能です。 【特殊切削工具の一例】 ■ストレートネックボールEM R1.0 首下長10mm ■ハイヘリカルラジアスEM Φ６-R0.5 6枚刃 ■ストレートネックラジアス Φ4-R0.1 首下長25mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊切削工具一筋！超高速仕上げ切削に対応できる“ダイヤモンド（PCD）製品”などをご提供
株式会社日本刃研では、自動車部品加工、産業機器加工など幅広いニーズに 対応するアイデア工具を提供しております。 「ダイヤモンド（PCD）製品」は、主に非鉄金属の切削に用い、高精度の 切削および良好な加工面粗さを確保。アルミニウム合金をはじめ新素材である 繊維強化プラスチックの切削にも適しています。 「超硬製品」は、主にステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼の切削に用い、硬さ、 耐摩耗性、靭性のバランスが良く加工面粗さを追及することにより、耐磨耗を 高める事が可能です。 職人軍団が造る完全オーダーメイド“極みの切削工具”を是非お試しください。 【ラインアップ】 ■ダイヤモンド（PCD）製品 ■超硬製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「さくさく使える」切削工具を皆様のお手元へ！工具の性能検証と開発力が当社の強みです
当社では、インターネットを利用した「切削工具」の販売を 行っております。 旋削用ISOインサートをはじめ、超硬ソリッドエンドミル各種や、 超硬ドリル(加工深さ3D用、5D用)などの製品をご用意。 その他にも、専用サイトにて、各種切削工具や切削に関わる 豆知識などの情報提供サービスも行っております。 【取扱製品分類(一部)】 ■旋削 ■ミーリング ■穴あけ ■センタ穴/面取り/バリ取り ■ねじ切り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削工具のことなら当社にお任せください！
当社では、切削工具の製造をはじめ、設計から追加工まで行っております。 高精度な切削加工技術と、多品種小ロット製品を安定して供給できる 柔軟な対応力で、お客様から高い評価を受けています。 長年の加工ノウハウから培われた提案力で、お客様の多様な要望に 柔軟かつ迅速にお応えいたします。 【当社の特長】 ■多品種小ロット ■安定品質 ■高精度 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
短いサイクル時間、優れた表面仕上げ、高い寸法安定性が特長の切削工具のご紹介
当社では、『チップソー/ホブカッター/ブローチ』などの 切削工具を取り扱っています。 「チップソー」は、長い寿命、短いサイクル時間、優れた表面仕上げ、 高い寸法安定性などのメリットがあります。 切削工具は高速度鋼、炭素鋼、セラミック、炭化物、PCD/PCBN工具などの 原料タイプによって分類され、EHWA製品はタングステンを主原料とする 超硬工具の研削によく使用されます。 【メリット】 ■長い寿命 ■短いサイクル時間 ■優れた表面仕上げ ■高い寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様にご満足していただける商品をお届けするYSKの切削工具 総合カタログ
切削工具の専門商社、株式会社東京山勝の「切削工具 総合カタログ」です。 コストパフォーマンスに優れたエンドミル「ADミルシリーズ」をはじめ、汎用の精密加工用エンドミル「ドットミルシリーズ」、「TiNコーティング 強力型テーパーシャンクロングドリル」、その他、様々な切削工具を掲載しております。 【掲載製品】 ○エンドミル（超硬／ハイス） ○リーマ（超硬／ハイス） ○カッター（ハイス） ○ドリル（超硬／ハイス） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
内外面取りから端面加工まで幅広く対応！長さの変更が容易に行える自動両面取機
『DW-04』は、カム式と空圧を採用したシンプルな機構の機械で、内外面取りから 端面加工まで幅広く対応できる自動両面取機です。 シューターと切削ユニットが一体になっているので、長さの変更が容易に行えます。 「調整ハンドル」をはじめ、「シューター一体式切削ユニット」や「切削キリコ缶」などを 標準装備しています。 【特長】 ■カム式と空圧を採用したシンプルな機構の機械 ■内外面取りから端面加工まで幅広く対応 ■長さの変更が容易に行える ■加工範囲：φ12〜φ40 170mm〜1,000mm ■タクト：4秒/1本 15本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度小物部品加工用チップブレーカシリーズに新たなラインアップを拡充！
当社で取り扱う『小物部品加工用 G級ポジティブ3次元チップブレーカ シリーズ』をご紹介いたします。 小物部品加工の第一推奨で、広い領域の切削条件で良好な切りくず処理性を 発揮する「SI型」や、微小切り込み領域で抜群の切りくず処理性を発揮する 「FF型」をラインアップ。 その他に、広い領域の切削条件で優れた切れ味を発揮し、 高い加工面品位を重視する「SL型」もご用意しております。 【特長】 ■鉄・ステンレス鋼・難削材の高精度小物部品加工用 ■安定した高い切りくず処理性が好評なSI型のアイテムを拡充 ■微小切削での確実な切りくず処理を重視したFF型をシリーズ化 ■軽～中切削で優れた切れ味のSL型をシリーズ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「切削工具」や「工作機械」など豊富なラインアップをご用意しています！
当社は、用途に合わせた工具・機器・機材などを取り扱っております。 ヤスリやホルソーなどの「切削工具」をはじめ「測定工具」や 「電動・空気工具」などを多数ご用意しています。 掲載されてない物に関しても、ご相談頂ければお探し致します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱製品（一部）】 ■切削工具 ■作業工具 ■測定工具 ■電動・空気工具 ■医療研究機器・科学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐久・長寿命な製品を豊富にラインアップ！難削材の精密加工に。製品資料進呈
当社では、「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などをはじめとした CNC精密自動旋盤・汎用旋盤用の切削工具を多数ラインアップしています。 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」のほか、 ダイス鋼や難削ステンレスの加工に適した前挽きチップ「TMR型」、 炭素繊維複合材・セラミック材の切削に適した 「ダイヤモンドコーティングツール」などを取り揃えています。 【取扱製品(一部抜粋)】 ■突っ切りチップ『NKシリーズ』 ■高剛性スローアウェイチップ『SLシリーズ』 ■超硬ソリッドエンドミル『エコエンドミル』 ■小径中グリ加工『NSシリーズ』 ※この他にも多数取り揃えております。詳しくは資料をご覧ください。
超硬チップの採用で耐久性も抜群です！
当社では、手持ち電動機を使用し、金属板・ステンレス板・樹脂材料等へ 大口径の穴あけが簡単に行える切削工具『ホールソーシリーズ』を 取り扱っています。 平板で最大4mm厚までの鋼板やステンレス板さらにはFRP、アクリル板等の 樹脂系材料に穴あけが可能。 また、278Pを使用すれば、鋼管、ステンレス管等へも穴あけができます。 【特長】 ■切削刃には超硬チップを採用 ■わずかな力で大口径の穴あけが可能 ■安全性を考えた切り込み量設定方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全ての案件に対して製造工程をデータベース化！安定した高い精度を実現
当社では、多品種小ロットに特化した生産体制および生産システムで、 製造業の合理化を支える切削工具を製作しています。 全ての案件に対して、製造工程をDB(データベース)化しているほか、追加 生産も安定的でスピーディに対応が可能。 製品の特長を考慮し、精度に対して妥協を許さず安定した高い精度を実現した 切削工具は、高い評価を得ています。 【3つの特長】 ■多品種小ロット ■安定品質 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド切削工具で貴社の“コスト削減”と“生産性向上”を実現します！
株式会社佐々木ダイヤ精研は、ダイヤモンド・CBN切削工具製造・販売・ 再研磨を行っている会社です。 自動車部品の『溝入りバイト、総型ミゾイレバイト』や『回転工具』など 様々な製品を取り扱っております。 熟練スタッフによる高品質と短納期を強みに、特注品、オーダーメイド等、 お客様のご要望にあわせて丹精込めて製作いたします。 まずはお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■ダイヤモンド・CBN切削工具製造・販売・再研磨 （ダイヤモンド及び超硬耐摩耗部品） ※詳細についてはお問合せください。
高硬度材(HRC60°材～)、調質材に抜群の切れ味と寿命を発揮！
■刃具寿命がグーンと延びる、SPCコーティングスローアウェイチップ ■切削タイムの縮小を実現(切削条件にもよりますが30～50％DOWN↓↓) ■現状と同じ条件でご使用頂いても、高寿命なため工具費削減に貢献致します。 ■TMRチップは、シャープな切れ味で、一発挽きが可能。 ■ホルダー剛性が高く、ビビりを最小限に抑えられます。
超難削材の効果的な切削が可能！ダイヤモンドコーティング工具についてご紹介
日進では、『ダイヤモンドコーティング工具』を取扱っています。 当社の超硬微粒子母材に対し、 CVD法によるダイヤモンドコーティグを することで、超難削材といわれる炭素繊維複合材、セラミック材等の 効果的な切削を可能にします。 【特長】 ■高硬度(Hv7000～9000) ■低摩擦係数(0.05 ～0.1) ■高熱伝導率 ■耐食性 ■耐摩擦性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削方式の変更により、年間コスト大幅削減！「フライス刃」のご提案事例をご紹介
アルスがご提案した「フライス刃」および切削方式の変更を行い、加工時間の短縮とコスト削減を実現した企業の事例を紹介致します。 フライス加工機械をお使いの企業様へ このようなお悩みを抱えていませんか ・加工時間をもっと短くしたい ・コストを下げるにはどうしたらいいのか 同社ではゴム関連の製品をダイヤモンド砥石で研削加工行っていました。加工時間の短縮と刃物のコスト削減を模索していました。 そこでアルスは「高い切削能力のある特殊フライス」をご提案し、従来の4倍の加工速度で大幅な加工時間短縮と刃物自体のコスト削減を実現。 その結果、総合コスト39％のコスト削減となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLCコーティングを施したエンドミルや高能率仕上げ加工用など！豊富なラインアップを掲載
当カタログでは、切削工具『レボカットシリーズ』をご紹介しています。 DLCコーティングを施したエンドミルで、溶着が問題となるアルミ合金等の 加工に適した「DLC2CM-2D」をはじめ、溝加工に好適な「RV2CM-1D」や ノンコートなのでシャープな刃先が持ち味の「RN2CM-3D」などを掲載。 この他にも様々な切削工具をラインアップしています。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■CM END MILLS（超硬） ■V MILLS（超硬） ■CM END MILLS（ハイス） ■CERMET（サーメット） ■SINGLE CRYSTAL DIAMOND（単結晶ダイヤ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の磨きや自動部品の精密研磨に最適な工具をご提案いたします！
株式会社富士ケンサクでは、金属等を切断したりミクロン精度を出すのが 得意な『研削砥石・研磨材・ダイヤモンド工具』を取り扱っております。 様々なメーカーの製品を取扱っており、当社の担当者が御社に適切な製品を ご提案させていただきます。 また、切削工具の提案・紹介・販売も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広いメーカーの製品をラインアップ ■当社の担当者が御社に適切な製品をご提案 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズや種類も豊富で使い勝手の良い製品です！
『ポリクリックシリーズ』は、S・L・Xの3タイプがあれば、多数の カッターに装着でき、操作性・経済性・作業性に優れた製品です。 新着脱システムにより、切削コアの取り出し、カッターの交換が より簡単になっております。 また、カッター硬度に優れており、電動工具の打撃にも耐えられます。 【特長】 ■シャンクはオートマロック・マニュアルリリース ■大変経済的 ■シャンク重量が軽い ■カッター硬度に優れている ■センタードリル・センターピンはワンタッチ着脱 ■ロングシャンクで、より作業性アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用フライス盤や研磨機など豊富な設備を保持！製造工程をデータベース化！
当社では、多品種小ロットに特化した生産体制および生産システムで、 製造業の合理化を支える切削工具を製作しています。 また長年の実績と豊富な設備を持っていることから、切削工具の製造 販売だけでなく、精密加工のご要望にも対応。製品の特長を考慮し、 精度に対して妥協を許さず安定した高い精度を実現します。 全ての案件に対して、製造工程をDB(データベース)化しています。 【設備(抜粋)】 ■マキノ V77 ■HITACHI VM40II ■RH3525 細穴放電加工機 ■DIAX FA10S ワイヤー放電加工 ■森精機 CL2000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【主軸固定型自動旋盤】
主軸固定タイプのタレット式自動旋盤を多数保有しております。 特徴としては、機械剛性が高いこと、ツールポジションが多く、たくさんの刃物をセッティングすることが出来るので複雑な形状の加工にも対応が可能です。バリバリ削って切粉を多く出す製品や複雑形状、短尺・太物の加工が得意な工作機械です。 【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】 ・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部部品、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。 また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能です。 嵌合寸法管理や工程集約が可能です。 自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。 ぜひともお気軽にご用命ください。
＜MECT2023出展＞チップに角が生えたようなブレーカー形状で、切削時に切粉がパラパラに！切粉の絡まりを防ぎ生産性UP
安藤が取り扱う『3Dブレーカー搭載の非鉄用旋削PCDチップ「ユニコーンチップ」』は、 アルミニウム合金や真鍮、銅などの非鉄金属用の「切削チップ」です。 （ラインアップ…VBMT、DCMT、CCMT、TPGW） PCDのダイヤの上に角がはえたようなブレーカー形状により、切り粉(きりこ、キリコ、切粉)処理の確実性が各段に向上！ 切粉の絡まりのよる機械の一時停止や、ワークの不良を抑制し、生産性向上に貢献します。 ※製品仕様は［PDFダウンロード］にてご確認いただけます。詳細はお気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ■展示会名：メカトロテックジャパン2023 ■期間：2023年10月18日（水）～10月21日（土） ■会場：ポートメッセなごや ■小間番号：3D11 ブースにて実物をぜひご覧ください！ ・工作機械用カメラ「VisionLine RWC2.0」 ・ロボットハンド「Aハンド / Robot hand A hand」 ・パルスブローでエアー消費量削減「スマートパルスガン」 ・タップ穴の汚れを除去「トルネードエアーノズル」
【主軸移動型自動旋盤】
主軸移動タイプのくし刃型自動旋盤を多数保有しております。 機械の大きさもコンパクトでありながらメイン側・サブ側同時複合加工が可能です。 機械剛性はそれ程ではありませんが動作スピードは速く、バリバリ切粉を出して削るよりはサラサラと高精度で高速生産することが可能です。小径・長尺製品形状の加工が得意な工作機械です。 【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】 ・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部部品、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。 また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能です。 嵌合寸法管理や工程集約が可能です。 自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。 ぜひともお気軽にご用命ください。
焼結材、セラミックに使える！連続・安定加工を可能にするセラミック加工用ドリル
『電着ダイヤモンドドリル ZERO-M DRILL』は、主にセラミックスの 加工に威力を発揮する切削工具です。 当社は、ドリルの先端部にダイヤモンド粉末を電着すると共に、 潤滑液をドリル先端の穴部から噴出させて潤滑冷却を行う画期的な方式 （シャンクスルー・クーラント供給方式）を採用しています。 これにより、残芯処理が不要になり連続加工が可能になりました。 また、ドリル先端穴部からの強制潤滑により、ダイヤモンド砥粒の損傷を 最小限に抑えることが出来ますので、寿命的にも優れた性能を発揮します。 【特長】 ■焼結材、セラミックに使える ■シャンクスルー・クーラント供給方式を採用 ■金属素材と同様な連続加工を可能にする ■残芯処理を必要としない ■深穴加工(L/D=10以上)にもノンステップ加工が出来る ■砥粒の損傷(発熱・衝撃による)を最大限抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もの造りに役立つ機械工具のアサヒ精工株式会社。コストダウンにも貢献します。
アサヒ精工株式会社は、茨城県水戸市にあり、ものづくりに役立つ産業機械工具・物流保管用品・環境安全用品などの販売、卸業を行っています。 各種セミナーや講習会を開催して、技術や、商品の情報発信も積極的に行っています。 【事業内容】 ○作業工具 ○ハンドツール ○物流保管用品 ○環境安全用品 ○切削工具（超硬・ハイス・ドリル・ リーマ・バイト・特殊切削工具）などの販売卸業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高硬度材に対応した長寿命品や再研磨可能品など豊富な製品をラインアップ。事例やコスト表も収録
当カタログは、当社が製造・販売を行うCNC精密自動旋盤用及び 大型・小型汎用旋盤用の『切削工具』を掲載しています。 「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などの“スローアウェイチップ”をはじめ、 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」、エンドミルや バニシングリーマといった「超硬ソリッドツール」などの製品を掲載。 再研磨方式のスローアウェイチップを使用した場合のコストモデル表や、 「突っ切りチップ」を用いた剛性テスト事例、各種工具の材種案内表も収録しています。 【掲載製品(一部抜粋)】 ■再研磨方式スローアウェイチップ ■突っ切りチップ「NKシリーズ／CTシリーズ」 ■溝入れチップ「MDE」 ■後挽きチップ「UNR/AR/ABR/AKR」 ■精密仕上げ用前挽きチップ「TMR98」 ※「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品データはDB化！相談、加工までスムーズに対応することができます
当社では、実際に製品を使用し困った際には、必要な追加工のご相談も 承ります。 製品データはDB化されていますので、相談、加工までスムーズに対応する ことが可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップの突き出し調整可能！シャープで再研磨出来る前挽きチップ
当製品は、スローアウェイ方式スモールツールの前挽きチップです。 鏡面仕上の「MR」・チップブレーカーが入った「MAR」の2種類があります。 刃先先端部分の摩耗量分を追い込んで再研磨するだけで再使用できます。 芯高も変わらないため、安心して使用できます。 刃長は、1コーナー6.5mmありますので、使い勝手が大変良いです。 【特長】 ■刃先を追い込んで、再研磨しながら使用可能 ■切削の負荷に合わせてチップの突き出しが調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種金属線ぴへの穴あけにおすすめ
2種金属線ぴへの穴あけはステップドリル、ホールソー、パンチャーでも出来る作業ではありますが、もっと楽に作業ができるように誕生したのがレースウェイドリルです。 先端部分6mmから最大12mmへと遷移する途中に8mm、10mmの段付き形状を設けることで切削性能を向上。 6mmと12mmの穴あけが一度の加工で行え、6mm貫通穴裏側のバリ取り加工も可能です。
