1～4 件を表示 ／ 全 4 件
メール・SMS等に通知を送信することが可能！様々な視点での表示ができます
『SimF』は、計測した振動データをWebブラウザで確認が可能な予知保全 システムです。 保全対象の設備に振動センサーを設置する事で監視可能。振動データ、 メンテナンス記録からAIが故障日を予測し、重ねる度に精度が向上します。 工場内設備の振動データを計測することで設備状況の見える化や故障時期の 予測をおこない、トラブルを未然に防ぎ工場生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■AIで故障日を予測し故障前に通知 ■低コストで導入可能 ■設備にポン付けで運用開始可能 ■暗号化モバイル回線経由とクラウドシステムで社内ITインフラへの影響なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダウンタイム防止、メンテナンスの適性化！振動予知保全システムについてご紹介
当資料は、振動に特化した予知保全システム『Siluro（シルーロ）』について ご紹介しています。 豊富な採用、引き合い実績をはじめ、キーテクノロジーやパッケージ構成、 運用方法などを掲載。 また、ドライポンプや、チェーンコンベア観測などの導入事例も多数 ございます。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■FAプロダクツ会社案内 ■振動予知保全システム「Siluro」 ■効果を確認してからの導入のために ■型式一覧 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[Solge] 産業用潤滑ソリューション・予知保全システムなど](https://image.www.ipros.com/public/product/image/253196/IPROS17529076469277464594.png?w=280&h=280)
産業の未来を守る潤滑ソリューション。オイルの状態を可視化し、予知保全で世界を動かす。
2005年創業のソルジは、潤滑管理の未来を拓く専門企業。ブランド「LubricationPlus」を軸に、予知保全・状態監視を強力支援する製品を提供します。 ・EZ-LubeCheck（オンラインセンサー）： 潤滑油の劣化・汚染をリアルタイム監視、予知保全と最適管理を実現。 ・EZ-MPC Check（油劣化テストキット）： ASTM D7843準拠、現場即時測定。ラボ不要で迅速なスラッジ・酸化判定。 ・Particle Counter： 高粘度油対応、精密微粒子測定で摩耗原因を特定。 ・Ex-Dri（水分除去）＆ MBB（吸湿ブリーザー）： 油中の水分と微粒子を効率除去し、機器寿命を大幅延長。 発電所、化学プラント等、多様な産業で設備稼働の安定と長寿命化に貢献。国際実績と日韓の取引がSolgeの技術と信頼性を証明。潤滑管理の課題に、Solgeが革新的な答えを。
設備管理のPDCAサイクルを振動診断とデジタルで効率化！
『ニアライン-PM』は、振動センサと無線ネットワークによる振動診断で モーター、ポンプ、ファン、コンプレッサーなどを定量的・客観的に 管理できる予知保全システムです。 デジタルで工場機器の状態を見える化。測定、データ収集、診断などを PCで行えます。 当社では、機器のご提供のみならず構造図や機器情報をもとに、測定点の 選定から好適な導入をご提案します。 【特長】 ■設備の異常を予知して故障前の事前対応を可能にする ■振動センサの配線工事不要 ■低コスト導入可能で後付け拡張が容易 ■対象機器1台からスタート可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
