ロッカー(組立) - メーカー・企業と製品の一覧

ロッカーの製品一覧

1~2 件を表示 / 全 2 件

表示件数

【板金加工技術紹介】当社における機械工程について

機械工程で、抜き(ブランク)・折り曲げ(ベンド)作業を行い、次の溶接工程へつなげます

【タレパン作業の手順】 NCタレットパンチプレス加工は、基本的に以下のような手順・要領で行います。 生産納期の確認・・・生産計画・作業指示書・で納期・順序を確認します。 鋼材受入検査・・・材質・板厚・枚数の他、たて・横・対角の寸法を確認します。 NCデータ入力・・・PC端末にてNCデータ(数値)入力を行います。 金型セット・・・CAM発行の作業指示書に基づき、金型を選択、上下位置の確認を行いタレットにセットします。 試し加工・・・材料を機械の当たりに当てながら、X/Y寸法を目視確認、テスト加工を行います。加工後は寸法他の検査を行います。 加工バリ対策・・・0.2mm以上のバリ発生はクリアランス(上下の金型の隙間)の変更など、代替金型で対応します。 加工・・・加工とともに検査を行います。検査の記録はチェックシートに記載されます。 識別・移動・・・加工後の完成部品は、現品票で識別され、曲げや組立等の次工程へリリースされます。

  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

株式会社カルカヤ 作業工程

タイムリーな出荷が可能!一般的な製品についての生産の工程のご紹介です

一般的な製品についての生産の工程ですが、製品により異なる手順になる 場合もございます。 企画・打ち合わせを行い、ご要望を設計・図面に落として具現化していきます。 高品質な素材を円滑に調達し、切断加工/打ち抜き/曲げ加工/溶接加工を経て 製品としての形を成していきます。 組み上がった部品をトローリーコンベアにのせて必要部位の塗装を行い、 塗装を終えた製品に装備品を取り付け。必要な検査・点検(仕上がり寸法 チェック、生産個数など)を完了して製品となります。 完成品は整然と効率よく並べられタイムリーな出荷が可能。必要な梱包が 丁寧に行われ、お客様の物流拠点や指定納品先に出荷されていきます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録