ベルトコンベア(ライン作業) - メーカー・企業と製品の一覧

ベルトコンベアの製品一覧

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【事例紹介】ベルト点検は搬送ラインにおける予知保全活動の基本!

ベルト点検は搬送ラインにおける予知保全活動の基本です!

ゴミリサイクル工場では多くのベルトコンベヤが稼働しており、休みなく運転されています。定期修理工事では予知保全のために全てのベルトコンベヤを点検しています。今までは、コンベヤメーカーに点検作業を依頼されていましたが、人工単価が高いこと、点検項目に今一つ納得できないということでご相談頂きました。 問題点 1. コンベヤメーカーによる点検では画一的な点検項目に基づき作業が行われ、ラインの特性に応じた項目になっていない点が不満。 2. 一般機械設置工事業者では、経験が少ないであろうから安心して依頼できない。 3. その場でできる補修作業(消耗部品の交換など)は出来る限り同時に行ってほしい。

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デモ機のご案内|人員搬送用『マンコンベヤ』 ※作業効率の改善に

製造ラインでの従業員の作業効率を上げたい方、必見!プラスチックモジュラーベルトの「マンコベア」の利便性を体験してみませんか?

当社では、『マンコンベア』のデモ機の体験、持ち込み(出張)サービスを行っております。 実際にデモ機を見て、乗って体験いただきながら、メンテナンスなどを体験いただけます。 【弊社マンコンベアの見どころ!】 ■ピット工事、ステップ不要!最低コンベヤ高さは150mm ■滑り止め&クッション性があるため、作業環境も良好 ■メンテナンスする必要が少ないため、生産ラインの邪魔にならない ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 物資搬送システム・装置
  • 昇降・搬送システム
  • その他

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【事例紹介】キャリアローラーの長寿命化、

キャリアローラーの長寿命化、コンベヤベルトに傷を付けません!

パイプコンベヤ、シャトルコンベヤに多数のキャリアローラーを使用されているお客様で、長年ローラーの摩耗にお困りでした。 搬送物がローラーに付着しコンベヤベルトとの摩擦で表面が摩耗してしまいました。 段付き摩耗をしたローラーにコンベヤベルトの端部が接触し耳ほつれを引き起こしたり、バリでベルトが縦裂きしたりというトラブルが発生していました。段付きになっているローラーはベルトの蛇行の原因にもなります。 ポイント 1.汎用品のローラー表面には特に耐摩耗対策が取られていない。 2.トラブルが発生すると、ラインを停止させ復旧作業を行わなければならない。 3.縦裂きしたベルトは交換しなければならないケースもある。 4.搬送物には水分が含まれており、付着しやすい。

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小型スチールコンベヤ『NISCON』

現地工事必要なし!誰でも簡単に作業可能な小型スチールコンベヤ

『NISCON』は、ゴムベルトや樹脂・プラスチックベルトでは衛生面や 熱・酸などの問題がある場合の使用に適した、薄型ステンレスベルト を装着したハンディタイプコンベヤです。 表面は硬く滑らかで、粘着物でも掻取りが簡単。機器の主要部分は ステンレスと樹脂の構成なので、水洗いもでき衛生的です。 また、軽量コンパクトのうえキャスター付きなので、一人でも移動が 楽に行えます。 【特長】 ■熱に強い ■異物混入の心配がなく衛生的 ■蛇行防止装置付き ■取替が簡単(現地工事必要なし) ■省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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