更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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ノズルの糸引きでの工程内不良は糸切りシリーズが解決します。
『糸切り侍』は、カートリッジ式スプルーブッシュで、成形時に発生する「糸引き」を防止するスプールブッシュです。 お客様との共同開発で、実用新案も登録済みです。 ○糸が切れることで、いくつかの効果が期待されます。 1.糸引きによる成形不良低減！ 2.ハイサイクル化！ 3.省材料化！ ※ご興味がある方、お困りの方はお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレスコミュニケ－ション。 それは、私たちの文化です。
優れた技術、高品質な製品、そして厳密な管理。これらは、プレスに携わる技術者が創造したものです。
プレスコミュニケ－ション。 それは、私たちの文化です。
優れた技術、高品質な製品、そして厳密な管理。これらは、プレスに携わる技術者が創造したものです。
部品設計・加工に関するコストダウン成功事例を掲載！技術資料をプレゼント中！
早川工業は、プレス金型設計・製造から、プレス加工・表面処理・各種２次加工・組み立てまでのワンストップサービスをご提供しています。短納期・小ロットにも常に対応し、１００個からプレス加工をお受けします。 ただ今、早川工業のＶＡ提案実績をまとめた資料を配布中！ 作業工数削減や品質アップ、コスト削減の事例を写真付で掲載しています。 【こんなお悩みの解決事例を掲載中！】 ■ダイキャスト製部品の摩耗が早いので改善したい... ■部品のネジ留めに手間がかかって困っている... ■建築部品の曲げ加工部分にシワがあり見た目が悪い... ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ★上記お悩みの解決事例は、下記「ダウンロード」よりご覧いただけます。
繊細な金型製作技術で求められる微細な精度の製品を製作！プレス加工による小型部品の製作事例のご紹介です。
ESTRO ROBOT（株式会社エストロラボ様） キャラクターグッズの製作事例のご紹介です。 早川工業では、長年培ってきた金型製作技術で、お客様に求められる精度、感覚的な修正など、幅広く対応いたします。 【事例のご要望】 穴径を簡単に外れず、差し込めるほど良い大きさで製作してほしい。 【完成品】 ESTRO ROBOTは、ロボットがギターを持っている製品です。 ギター部分は実際に持っているかのようにするため、穴径が重要でした。 何度も試作を行うことで、絶妙なバランスの精度を出すことに成功し、 完成品として満足いく加工ができました。 ※プレス加工品については、直接、早川工業までお問い合わせください。 【※ESTRO ROBOTも下記サイトにて購入が可能です！】
ガラス繊維入りナイロン、強化タルクPPの高品質プラスチック成形品ならお任せを！大手家電メーカー向け電話機周辺機器のOEM実績あり
ナカ電子は、「ガラス繊維入りのナイロン」をはじめ、 「強化タルクのPP」「アクリル」などのプラスチック成形業務 を得意としています。 また、小ロット・短納期のご相談に応じております。 その他、「電話用録音アダプター」や「自動転換器」「光による着信表示器」 等の電子製品の製造も行っております。 【加工事例】 ■ガラス繊維入りのナイロン ■強化タルクのPP ■アクリル ■PPの樹脂にフィルター生地のインサート成形など ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料手配から加工まで！プレス金型独自の品質・納期・価格での対応が可能！
当社では、主にプレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・ パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。 (材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、プレス金型独自の 「品質・納期・価格」での対応が可能です。 また、当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですので プレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事で コストダウンも実施させて頂いております。 【特長】 ■金型内作率を向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減 ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンが可能 ■金型加工設備に余力をもたすことで既存金型のメンテナンスに即応可能 ■オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型で培った知識と加工技術を駆使！当社で加工したプレートをご紹介！
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 【製作製品】 ■プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で加工した製品の一部をご紹介！金型の部品のほか機械部品なども製作可能
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 【製作製品】 ■プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型で培った知識と加工技術を駆使！当社で製作した機械部品や治具などをご紹介
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 金型一式分の全プレートから、ワイヤーカットのみの単品加工まで、 御社の金型製作を全力でご協力させて頂きます。 プレス金型のプレート・部品加工なら当社にお任せください！ 【製作製品】 ■機械部品や治具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のせん断加工よりも極小の力で、平滑で精度の高い断面を得られる加工方法
『シェービング加工』は、打ち抜きでせん断された切り口を、再度せん断金型で 削り取り、平滑で精度の高い断面を得る加工方法です。 シェービング加工は、取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面に亀裂発生の 危険が少なくなるという効果があります。 また、シェービングに必要な加工力は、板厚よりも加工品の材質・周長・取り代 （抜き代）によって決まり、通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工する事ができます。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面の亀裂発生の危険が減少 ■通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンメーの板鍛造は一般プレス機+高剛性・高精度金型を主としています。マシンコストを抑えることで大幅なコストメリットを実現します。
板鍛造とは、プレス板材に冷間鍛造の成形技術を盛り込むことで、 部分的に板厚を減少させたり増肉して、切削などの機械加工でしかできなかった凹凸形状をプレス加工の中で加工する技術です。 シンメーは、金型に高精度・高剛性技術を盛り込み、 一般プレスで板鍛造を実現。大幅なコストダウン効果をご提供します。 【特徴】 ・多彩な凹凸形状 製品の機能に合わせて板鍛造で可能な形状をご提案します。 多彩な凸凹形状を成形することが可能です。 ・コストイメージ シンメーの板鍛造は、「一般プレス機」+「高剛性・高精度金型」を主としています。 自社製金型により、ハイエンドな高剛性プレス機を使用しない領域での板鍛造を可能にします。 マシンコストを抑えることにより、大幅なコストメリットを実現します。 ※加工事例や詳しい情報についてはPDF資料ダウンロード又は「イプロスサイトを見た」と問い合わせいただければと思います。
成形解析技術を取り入れた工程設計・金型製作を実施しています。
独自のプレス・冷間鍛造技術で部品の高付加価値化を実現する当社の 『絞り加工部品』をご紹介します。 従来の切削加工や複数部品を溶接することで製作するような複合部品を、 プレスの絞り加工により、部品の一体化を実現して対応します。 成形解析技術を取り入れた工程設計・金型製作を実施し、限りなく板材の 塑性加工の比率を高めた形状を提案させていただきます。 【加工事例】 ■ケース SUS304 t=0.2mm ■プロテクター SUS409L t=0.8mm ■フィラー SECE t=1.0mm ■カム SPCC t=3.2mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘラ絞り加工（スピニング加工）による板金加工全般を一筋に行っております。
現在は主に大型のヘラ絞り加工を中心に手がけております。鉄、銅、真鍮、ステンレス、アルミなど幅広い材料に対応、ブランク材は最大900mmまで対応が可能です。蓄積したノウハウと整備された工場環境により、精度の良い製品を提供させていただきます。
